滤池是装有进出水管，由过滤介质层分隔，靠过滤层两边的水力压差使水通过滤层，滤除水中悬浮物质的设施。滤料可采用单层石英砂，也可配合以无烟煤、磁铁矿、 柘榴石、 钛铁矿、金刚砂等颗粒分别组成双层或多层滤料和混合滤料。砂滤池较多用于处理含油废水。含油废水经隔油、上浮或混凝沉淀处理后，再经过砂滤，可以进一步净化。滤层在运行中会被悬浮物堵塞，要定期冲洗。在密闭滤池中，加压使进水通过滤层的称为压力滤池，可提高滤速，减小滤池体积。

废水过滤设施是去除废水中悬浮物的一种设施，可用于废水的预处理或最终处理 。

废水通过带孔隙的过滤介质或设施，大于孔隙尺寸的悬浮物被截留，使废水得到一定程度的净化。过滤介质或设施有格栅、筛网、砂、滤布、微孔管等多种。格栅主要是截留污水中较大的漂浮物和固体杂质，一般设在处理系统或泵站进水口之前，斜放在污水渠道内，以便随时清除格栅截留物。筛网多由带孔眼的金属板或金属丝网制成，主要用以截留废水中的纤维等较细小悬浮物，截留物可用水冲洗回收。

此外，还有一些特殊的过滤设施，如采用附有生物膜的滤料以截留和降解废水中有机物的生物滤池；采用活性炭等材料吸附截留废水中难以降解的污染物的吸附滤池等 。2100433B

微孔管是有大量微细孔隙的塑料或陶瓷制品。微孔管滤除不溶性盐、煤粉等细小颗粒，有澄清和阻菌作用，除用于工业废水处理外也用于给水预处理。若干微孔管置于废水槽中，与水泵联结，水泵运转时废水通过微孔管壁进入管中心通道，悬浮物被截留在微孔管表面；过一段时间，用水冲洗或清除截留在微孔管表面污物。

废水处理前的预处理过滤，可采用一般的重力式快滤池或压力式高速过滤器。

废水过滤设施重力快速滤池

重力式快速滤池的池内装滤料，下铺托料，最下面为集水系统(又叫配水系统)，池外为管道及闸门系统。

过滤时，废水经闸门进入池内，由上至下通过滤料及托层(又叫垫层)，由集水系统引出池外。污泥物被截留于滤料孔隙及颗粒表面。随着过滤的进行，滤渣增多，阻力逐渐加大，出水量减少；由于从上到下流速降低，进水后的水流冲刷作用增强，使污染物向纵深方向扩展迁移，最后穿透滤料层使出水水质恶化。当水头损失超过允许值或出水污染物浓度超过许可值时，应停止过滤，进行滤料清洗。

冲洗时冲洗水由集水系统进入，由下而上流经托层及滤料层，滤料被高速水流冲起，悬浮于液流中，互相碰撞，并在水流切力作用下将料附于表面的污染物剥离下来，由水冲走，进行沉淀分离。再次过滤时，一开始出水水质较差，此部份水可通过出水闸门排入予沉池。

由于电镀废水总是带有一定的腐蚀性，因而选择滤料及托层物质时应考虑能耐腐蚀。托层可选用天然花岗石碎石，滤料可选用聚苯乙烯小球(即未引入活性基的白球)。若废水腐蚀性不大，托层亦可用普通卵石或碎石，滤料采用河砂(也可再加入一些无烟煤)。

废水过滤设施压力式高速过滤器

压力高速过滤器，可采用聚氯乙烯小球(比重1.2)，一般选粒径为1~8毫米，当出水要求高时，可选用小于1毫米的粒径。滤速20~50米³/时。此时滤器可将悬浮物及油降至2和1毫克/升。采用空气和水混合反洗方式，先用水和气洗15分钟，再水洗5分钟。冲洗水速为15米/分，气流速度100米/分，水压0.7~1.2公斤/厘米²，气压0.6公斤/厘米²。过滤时的工作压力为1.5~2公斤/厘米²。含污最大量25~26公斤/米²。

废水过滤设施过滤机

当对回用水要求高时，可考虑采用电镀溶液过滤机进行过滤。过滤机种类较多，过滤材料也较多，应根据要求选用。按不同要求，对滤材可依次选择：泡沫塑料、丙纶线缠绕物、纸质、微孔塑料、加硅藻土助滤剂等 。

用帆布、毡布或尼龙布做过滤介质，可用于废水中细小的悬浮物(如纺织工业废水中的花衣毛)的去除，或用于污泥脱水等。