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用帆布、毡布或尼龙布做过滤介质,可用于废水中细小的悬浮物(如纺织工业废水中的花衣毛)的去除,或用于污泥脱水等。
滤池是装有进出水管,由过滤介质层分隔,靠过滤层两边的水力压差使水通过滤层,滤除水中悬浮物质的设施。滤料可采用单层石英砂,也可配合以无烟煤、磁铁矿、 柘榴石、 钛铁矿、金刚砂等颗粒分别组成双层或多层滤料和混合滤料。砂滤池较多用于处理含油废水。含油废水经隔油、上浮或混凝沉淀处理后,再经过砂滤,可以进一步净化。滤层在运行中会被悬浮物堵塞,要定期冲洗。在密闭滤池中,加压使进水通过滤层的称为压力滤池,可提高滤速,减小滤池体积。
废水通过带孔隙的过滤介质或设施,大于孔隙尺寸的悬浮物被截留,使废水得到一定程度的净化。过滤介质或设施有格栅、筛网、砂、滤布、微孔管等多种。格栅主要是截留污水中较大的漂浮物和固体杂质,一般设在处理系统或泵站进水口之前,斜放在污水渠道内,以便随时清除格栅截留物。筛网多由带孔眼的金属板或金属丝网制成,主要用以截留废水中的纤维等较细小悬浮物,截留物可用水冲洗回收。
废水处理系统中设置均质调节池的目的为: (1)使间歇生产的工厂在停止生产时,仍能向生物处理系统继续输入废水,维持生物处理系统连续稳定地运行; (2)提高对有机负荷的缓冲能力,防止生物处理系统有机负荷的...
天然气滤芯一般就是不锈钢滤网,不需要其他介质,是物理过滤!
多介质机械过滤器的滤层设计该过滤器的滤层设计主要考虑的因素有:不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。根据产水用途选择滤料。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效...
废水处理前的预处理过滤,可采用一般的重力式快滤池或压力式高速过滤器。
重力式快速滤池的池内装滤料,下铺托料,最下面为集水系统(又叫配水系统),池外为管道及闸门系统。
过滤时,废水经闸门进入池内,由上至下通过滤料及托层(又叫垫层),由集水系统引出池外。污泥物被截留于滤料孔隙及颗粒表面。随着过滤的进行,滤渣增多,阻力逐渐加大,出水量减少;由于从上到下流速降低,进水后的水流冲刷作用增强,使污染物向纵深方向扩展迁移,最后穿透滤料层使出水水质恶化。当水头损失超过允许值或出水污染物浓度超过许可值时,应停止过滤,进行滤料清洗。
冲洗时冲洗水由集水系统进入,由下而上流经托层及滤料层,滤料被高速水流冲起,悬浮于液流中,互相碰撞,并在水流切力作用下将料附于表面的污染物剥离下来,由水冲走,进行沉淀分离。再次过滤时,一开始出水水质较差,此部份水可通过出水闸门排入予沉池。
由于电镀废水总是带有一定的腐蚀性,因而选择滤料及托层物质时应考虑能耐腐蚀。托层可选用天然花岗石碎石,滤料可选用聚苯乙烯小球(即未引入活性基的白球)。若废水腐蚀性不大,托层亦可用普通卵石或碎石,滤料采用河砂(也可再加入一些无烟煤)。
压力高速过滤器,可采用聚氯乙烯小球(比重1.2),一般选粒径为1~8毫米,当出水要求高时,可选用小于1毫米的粒径。滤速20~50米3/时。此时滤器可将悬浮物及油降至2和1毫克/升。采用空气和水混合反洗方式,先用水和气洗15分钟,再水洗5分钟。冲洗水速为15米/分,气流速度100米/分,水压0.7~1.2公斤/厘米2,气压0.6公斤/厘米2。过滤时的工作压力为1.5~2公斤/厘米2。含污最大量25~26公斤/米2。
当对回用水要求高时,可考虑采用电镀溶液过滤机进行过滤。过滤机种类较多,过滤材料也较多,应根据要求选用。按不同要求,对滤材可依次选择:泡沫塑料、丙纶线缠绕物、纸质、微孔塑料、加硅藻土助滤剂等 。
废水过滤设施是去除废水中悬浮物的一种设施,可用于废水的预处理或最终处理 。
微孔管是有大量微细孔隙的塑料或陶瓷制品。微孔管滤除不溶性盐、煤粉等细小颗粒,有澄清和阻菌作用,除用于工业废水处理外也用于给水预处理。若干微孔管置于废水槽中,与水泵联结,水泵运转时废水通过微孔管壁进入管中心通道,悬浮物被截留在微孔管表面;过一段时间,用水冲洗或清除截留在微孔管表面污物。
此外,还有一些特殊的过滤设施,如采用附有生物膜的滤料以截留和降解废水中有机物的生物滤池;采用活性炭等材料吸附截留废水中难以降解的污染物的吸附滤池等 。2100433B
新型过滤器过滤介质研究
简要介绍了对新型过滤器过滤介质研究的目的 ,通过现场实验对过滤介质的优缺点进行比较 ,对其选用的五种过滤介质进行了性能测定 ,得到了各个滤管净化后的含尘浓度和分级效率 ,依此进行了分析 ,对这几种新型过滤器过滤介质进行横向对比。