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1) 检查管道各连结处是否密封,不得漏气。
2) 给泵体喂料,通过泵体上安装的透明窗查看料面高度,当料面高度达到泵体高度25﹪-35﹪时,先打开充气管道上的闸阀,再打开进风管管道上的闸阀,调整风压与风量至额定值,调整喂料量,直至泵体内料面高度保持为泵体高度的75﹪。
3) 喷嘴与输料管之间的距离 h调为100mm左右,如果在设备运行过程中,性能未达到要求时,可通过泵顶的螺栓调节丝杆调整h值。必要时关闭进风管阀门,打开检修门,更换喷嘴规格:一般遵循输送高度达不到要求时,选内径小的喷嘴,输送量达不到要求时,选内径大的喷嘴。
4) 泵以外的输料管,其重量不得作用于泵体,应在不同高度敷设管架。
规格 | DN800 | DN1000 | DN1250 | DN1400 | DN1600 |
泵体 内直径 | d=φ800 | d=φ1000 | d=φ1250 | d=φ1400 | d=φ1600 |
进料管 规格 | φ219×6 | φ273×6.5 | φ325×8 | φ283 | φ384 |
出料管规格 | φ159×4.5 | φ219×6 | φ325×8 | φ283 | φ384 |
最大输送能力 | 22t/h | 50t/h | 80t/h | 85t/h | 125~170t/h |
最大提升高度 | 100m | 100m | 100m | 65m | 65m |
空气需求量 | 20m3/min | 30~45m3/min | 80m3/min | 100m3/min | 140~200m3/min |
风机压力 | 0.06Mpa | 0.06Mpa | 0.06Mpa | 0.06Mpa | 0.06Mpa |
物料最高温度 | <120℃ | <120℃ | <120℃ | <120℃ | <120℃ |
物料含水量 | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% |
设备总高 | H=6000mm | H=6500mm | H=8913mm | H=8700mm | H=9140mm |
设备总重 | 1500kg | 2000kg | 2600kg | 3500kg | 4000kg |
安装尺寸 | φ800-3×M20 | φ1000-3×M20 | φ1250-3×M20 | φ1400-3×M20 | φ1600-3×M20 |
粉体气力提升泵 属于一种低压空气输送物料设备(气力输灰泵),适用于连续,均匀地垂直提升输送干燥粉状物质,其输送能力较大且提升高度较高,在水泥工业中被广泛地用于给带预热器窑的窑尾提升供应生料,此外在冶金,化工行业中日益被广泛应用。
气力提升泵输送系统主要由泵体,输送管道及气源三部分组成,LG型气力提升泵具有占地面积小,安装方便,运行可靠,操作简捷,在运行过程中设备本身几乎无磨损,工作时泵体内部无压力,故其上部给料管道不需要锁风装置;且提升泵还可以克服喂料设备瞬间喂料不均匀造成的供料波动现象。
提升泵操作方法
1.提升泵操作规程 一、开机前的准备工作 1、是否正确的设定了控制水位。 2、停机水位是否足够高,以防止空气进入泵腔。 3、泵的进出口闸阀是否已完全打开。 4、检查泵坑液位是否正常。 5、如果环境存在爆炸性气体,不能启动泵。 二、操作程序及注意事项 1、现场操作:将“现场 /远程”开关切换至“现场”位置;按下“启动”按钮, 水泵开始工作,按下“停止”按钮水泵停止工作。 2、远程操作:如要在中控室对水泵进行开停工作则将“现场 /远程”开关切换至 “远程”位置后方可实现远程控制。 3、水泵运行时应注意观察水泵运行是否稳定,有无异常震动及噪音,电流是否 正常。注意观察上水口出水情况。 三、保养、维修 在对泵作任何检查保养, 维修之前,必须断开总电源开关, 并从控制箱卸下 保险丝。 1、目测检查: 1.1 查看泵和电机有无机械损坏并留意查看电缆。 1.2 如果泵流量或压力不足,检测叶轮间隙 1.3