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南通复源新材料科技有限公司、上海交通大学、上海中化科技有限公司、大连理工大学、上海晋飞碳纤科技股份有限公司、江苏澳明威环保新材料有限公司、威海光威复合材料股份有限公司、惠柏新材料科技(上海)股份有限公司、杭州千岛湖培生船艇有限公司、江苏东科复合材料有限公司、宁波诺丁汉大学。
本标准设置9个章节,具体包括:
(1)范围
明确标准的适用范围。规定了废碳纤维复合材料裂解再生的总体要求、收集技术要求、再生技术要求、再生碳纤维品质要求、污染控制要求和安全要求。
(2)规范性引用文件
详细列出本标准使用时所涉及的规范性文件。
(3)术语和定义
对“回收率”、“能量回收”、“裂解”、“连续式裂解”、“力学性能保持率”等进行了界定。
(4)总体要求
对废碳纤维复合材料再生利用做出规范。
(5)收集技术要求
对回收收集企业的收集技术做出规范。
(6)再生技术要求
规定了再生利用企业应采取国家鼓励的先进技术和清洁生产工艺,不得使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺及装备。规定了预处理工序及裂解工序要求。
(7)再生碳纤维品质要求
对裂解回收得到的碳纤维的外观、力学性能保持率、残胶含量进行了要求。
(8)污染控制要求
对废碳纤维复合材料裂解回收过程的污染控制,做出了严格的要求。
(9) 安全要求
对废碳纤维复合材料裂解回收过程、材料的存储等安全进行了要求。
杨斌、翁亚楠、杨鲜锋、阮诗伦、罗剑岚、谢泽新、王宝铭、贾有福、祝乃君、祝培武、刘晓玲。
碳纤维应用领域1. 航空航天,飞机的外壳和内部装备都可以用碳纤维来完成,同等强度,轻于合金,省燃料。2. 风力发电,发电机的叶片由碳纤维+玻纤制作,电力环保,未来能源的方向之一。3. 体育市场,高尔夫...
碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维的微观结构类笭怠蒂干郦妨垫施叮渐似人造石墨,是乱层石墨结构。 碳纤维是一种力学性能优异的新材料,它的比重...
你好,碳纤维轻质高强,增加碳纤维主要是增加强度,而且会减轻重量,好的鱼竿,就是碳素的,即碳纤维增强,还有顶级的羽毛球拍,棒球拍都是碳纤维增强,更牛逼的是航空上的碳碳复合材料
本标准规定了废碳纤维复合材料裂解再生(以下简称碳纤维复材裂解再生)的总体要求、收集技术要求、再生技术要求、再生碳纤维品质要求、污染控制要求和安全要求。 本标准适用于废碳纤维复合材料的裂解再生技术。
碳及碳纤维复合材料
碳及碳纤维复合材料 碳是一种非金属元素,位于元素周期表的第二周期 IVA 族。拉丁语为: Carbonium,意为“煤,木炭”。汉字的“碳” 字由木炭的“炭”字加石字旁构成,从“炭”字音。 碳是一种非金属元素,无臭无味的固体 ?。无定形碳有焦 炭?,木炭 ?⋯等,晶体碳有金刚石和石墨。冶铁和炼钢都需 要焦炭。在工业上和医药上, 碳和它的化合物用途极为广泛。 碳是一种很常见的元素,它以多种形式广泛地存在于大气 和地壳之中。 碳的一系列化合物——有机物更是生命的根本。 碳能在 化学上自我结合而形成大量化合物,在生物上和商业上是重 要的分子。生物体内大多数分子都含有碳元素。 碳也是生铁、熟铁和钢的成分之一。 碳单质很早就被人类认识和利用, 如:金刚石、石墨(如: 铅笔芯、干电池芯)⋯等。 碳纤维 (carbon fiber),碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微 晶石墨材料。碳纤维的
碳纤维及碳纤维复合材料制造项目
<正>该项目位于江苏省泰州市姜堰经济开发区陈庄路,由江苏龙邦碳纤维材料有限公司投资建设,从事碳纤维及碳纤维复合材料制造项目,项目占地面积222亩,建设生产车间、综合楼、仓库等,配置相关生产设备及配套设施,总建筑面积130000m2。项目总投资120000万元。
本标准适用于建筑物及构筑物在拆除、改建和扩建活动中产生的废旧水泥混凝土的再生利用。
2021年4月30日,《废轮胎、废橡胶热裂解技术规范》发布。
2021年11月1日,《废轮胎、废橡胶热裂解技术规范》实施。
由于湿型砂具有成本低、效率高、无污染等许多优点,至今仍是砂型铸造的主要造型工艺,其生产的铸件约占铸件总量的70%以上。但是,湿型砂浇注后失效(死)黏土在高温下烧结并包裹在砂粒表面,形成一层牢固的“鱼卵石化”陶瓷层。直接使用废(旧)砂会大大降低型砂的耐火度,导致铸件表面严重粘砂,因此废(旧)砂必须通过再生技术处理后才能回用。特别是近年来树脂芯砂混入湿型砂,其混合废(旧)砂采用一般的机械擦磨方法进行再生理,再生砂的质量难以达到新砂的水平,因此,寻求新的再生工艺迫在眉睫。为了解决湿型黏土砂型和有机树脂砂芯混合废砂的再生问题,开发了一种低温热法 机械法再生 化学再生的工艺。铸造废(旧)砂采用低温焙烧再生工艺能够达到优质低能耗的原因,主要是利用了二次焙烧的原理。利用热交换器提高进入炉内空气的温度,使废砂中的残炭物质在高温加热的空气中更有效地燃烧,所产生的燃烧热亦可作为焙烧热源。热砂在热交换器内持续长时间流动,废砂中未焙烧的残炭物质继续燃烧,燃烧热被热交换器吸收,从而再次节省了能源。废砂中的残炭物质在二次焙烧中燃烧殆尽,实现完全再生 。