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DP(dual-phase)钢是低碳钢或低合金钢经临界区热处理或经控制轧制而得到的高强度钢,其组织有铁素体基体和约20%在铁素体晶界上的岛状马氏体构成,也称马氏体双相钢。双相钢的基本成分为C和Mn,有时为了提高淬透性还添加一定量的Cr和Mo。
DP钢广泛应用在汽车的边梁,侧面构件,横梁,支柱,底盘加强件,油箱支架及车体的结构件,加强件和防撞件。
DP钢的在热加工过程中,通过合理制定冷却工艺,使奥氏体化的钢在铁素体相变区域较长时间停留,保证80%奥氏体相转变为铁素体相,然后快冷绕过贝氏体形成区,冷却到Ms点以下,从而形成具有铁素体+马氏体相的组织。
下面我们以较为典型的DP600为代表探讨其生产工艺。
目前钢铁行业生产热轧DP钢带工艺分为低温卷曲和中温卷曲两种。
其一为低温卷曲工艺,低温卷取型热轧双相钢的生产原理是:在终轧后的冷却过程中完成大部分的A-F相变(约80%),而在此后的快冷阶段迅速将钢带冷却至M8点以下卷取,得F加M组织。卷取温度一般低于300℃,避免贝氏体形成,同时也避免了铁素体的时效和马氏体的自回火(如图)。其特点是减少了合金元素含量,降低了成本,但对工艺参数控制要求严格,尤其是终轧后的冷却工序,控制较困难,且需要采用较大功率的卷取设备。目前只有日本的新日铁和川崎制铁等厂应用这种工艺,国内采用此工艺的较少。
其二为中温卷曲工艺,中温卷取型的原理是适当加入cr、Mo等合金元素提高奥氏体在常规卷取温度范围内的稳定性,在其连续冷却过程中,介于A_+F和A-B转变的温度区间内有一个奥氏体亚稳无相变区间。终轧后的钢板在连续冷却过程中先完成大部分的A_+F相变(约80%),并在"卷取窗口"温度内进行无相变卷取,在卷取完后空冷到室温的过程中残余奥氏体转变为马氏体,最终获得F加M两相组织。这种轧制方法的卷取温度为500-600℃。
双相钢是20世纪70年代中期发展起来的一种新材料,其具有低屈强比,高伸长率及初始硬化速率快的特性。
DP即PROFIBUS DP,是西门子主推的一种工业总线通信协议DP头就是这种通信协议的电缆接头,电缆也是专用的DP中继器就是485中继器,信号放大和延长用的可以理解为RS485串口通信,只不过速度快...
1、高保水性抹灰砂浆(Dry-mixed High Water retentive Rendering/plastering mortar):代号DP-HR,用于加气混凝土墙面、烧结砖墙面; 2、1要...
DP砂浆的低保水、中高保水性与DP砂浆的5.0、7.5、10及DP15DP20没 有关系,这是两个概念 砂浆种类 预拌砂浆 等级 砌筑砂浆 M5水泥砂浆M5混合砂浆 M5 M7.5水泥砂浆M7....
DP钢
DP钢与 TRIP 钢的组织性能介绍 姓名:亓博丽 学号: 1104240579 一、DP钢:双相钢( Dual Phase Steel) 1、简介 双相钢是指低碳钢或低碳合金钢经过临界区热处理或控制轧制工艺而得到的主 要由铁素体 (F)+ 少量 (体积分数 <20%) 马氏体 (M) 组成的高强度钢。一般将铁素体与奥氏 体相组织组成的钢称为双相不锈钢,将铁素体与马氏体相组织组成的钢称为双相钢。 2、 化学成分 双相钢在化学成分上的主要特点是低碳低合金。主要合金元素以 Si、 Mn 为主 , 另外根据生产工艺及使用要求不同 ,有的还加入适量的 Cr、Mo、V 元素 ,组成了以 Si-Mn 系、 Mn-Mo 系、 Mn-Si-Cr-Mo 系、 Si-Mn-Cr-V 系为主的双相钢系列。 ( 1)硅在双相钢中主要起净化铁素体,增加奥氏体稳定性以及固溶强化的作用。 硅对马氏体形成的形态和分布也
双相钢板(DP钢板)
双相钢的基本成分为C和Mn,有时为了提高淬透性还添加一定量的Cr和Mo。DP钢是由低碳钢或低碳微合金钢经两相区热处理或控制轧制工艺而得到的一种高强度钢,包括热轧、冷轧、电镀和热镀锌产品。双相钢板钢的显微组织主要为铁素体和马氏体,热轧DP钢的生产通过控制冷却来得到铁素体和马氏体的组织,冷轧和热镀锌DP钢通过铁素体和奥氏体两相区退火和随后的快速冷却来得到铁素体和马氏体组织。
DP2——成品存货,与DP1的差别是存货地点,致使存货量不同。DP2将成品存放在工厂的库房,比DP1少存货,因而与DP1比较对客户服务差一些
工厂的库房不保存产成品,只保存在制品或半成品,按客户要求组装产品。DP3与DP2比较是时间更长,库存量更大,存货期长,存货价值成本低,货损低
DP4(按订单生产),库存货物的形式是原材料和零部件,库存原材料价值低,例如钢材等。大型设备生产订购的过程时间更长,成品的价值更高,加工周期更长