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混料:将钨粉、镍粉、铁粉(如产品有无磁性要求,则可加入铜粉代替铁粉均匀混合)。
混料→真空干燥→压制成型→预烧脱脂→加工成型→真空烧结→品质检测→毛坯产品→后续加工(浸油、机加工、热处理、电镀、轧制、锻造等)→精磨产品→产品出库。
高比重钨合金按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列。
钨合金渔坠系列:子弹型、水滴型、圆管型、半水滴型、圆柱有孔型。
钨珠、钨球系列:φ1.5mm -φ10mm 精度±0.01mm,用于鱼坠配重、子母弹、医疗仪器配重、猎枪弹丸;φ0.1mm-φ10mm 精度±0.1mm,用于石油钻井平衡、猎枪弹丸。
高密度钨基合金配重系列: 机械用的平衡锤;飞锤;石油钻井配重杆;飞镖杆;高尔夫球配重块;赛车配重块;手机、游戏机振子;航空航天的陀螺仪;钟表摆锤;平衡配重球;防震刀杆。
医用钨合金射线屏蔽材料系列: 1、钨合金光栅叶片; 2、钨合金防护罐——用于医疗上的放射性屏蔽壁;屏蔽针管——用于医疗放射性药液屏蔽;钨合金存储器——用于储存放射性物质的罐、箱等容器。 3、准直器--用于医疗直线加速器和核技术应用中钨合金系列检测集装箱系统的准直器;Co60 其他辐射的屏蔽。
电器材料系列:电火花加工的电极和电阻焊的电极;高比重电触点、空气断路器中的触点。
由于耐高温性能和良好的散热性能,目前在电子行业,如各类电脑CPU中开始大量采用高比重钨合金材料作为热沉材料。
军用系列: 穿甲弹;子母弹、球、棒、方粒、圆柱,其他钨合金电镦块,核技术应用中钨合金。
钨合金按照用途不同,分为硬质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料。
氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂 ,以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势,从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA- 605.02.9...
答:提的问题有点简单,很多人想帮你,但不知如果帮。如必须说清楚是要电镀五金件还是电镀线路板,还是电镀塑料件,光要电镀黄金的工艺流程还是要所有的流程,是电镀金还是像楼上所说的化学金,说清楚别人才好帮助你...
铝合金压铸件的表面处理工艺:铝合金压铸模具加工的流程中通常会产生一些比较普遍的问题,因为每一类问题都是由不一样的原因引起的,所以在现实加工中需要处理这些问题,就要根据实际产生问题的状况来处理。下面铝合...
它还具有一系列优异的特性,比重大:一般比重为16.5-18.75g/cm3,,强度高:抗拉强度为700-1000Mpa,吸收射线能力强:其能力比铅高30-40%,导热系数大:为模具钢的5倍;热膨胀系数小:只有铁或钢的1/2-1/3,良好的可导电性能;具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能,它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井,电器仪表、医学等工业。
高比重钨合金是一类由80-98%分布于基体Ni-Fe-W固溶体中的两相复合材料。综合了钨金属高密度、高强度和基体相优良塑性,因而,它具有一系列优异物理、化学、力学性能:
1. 密度高,一般为16.0-18.8g/cm3,相当于钢密度的2倍以上,有“高比重合金”或“重合金”之称;
2. 强度高,烧结态的高比重合金抗拉强度一般为580-950MPa,添加某些微量元素,可进一步改善某些性能,经变形加工后其抗拉强度可达1500MPa以上;
3. 良好的塑性,对于93W-Ni-Fe高比重合金系列而言,其延伸率达20%以上,冲击韧度在1.5MJ/m2左右;
4. 良好的射线吸收能力,比铅高30-40%,并且具有良好的刚性,使用中不易变形;
5. 耐腐蚀性和抗高温氧化性能良好,对酸有良好的耐腐蚀能力,在500℃以下无明显氧化,在800℃下或更高温度下仍能保持良好的强度和硬度;
6. 良好的机加工性能,可进行车、铣、磨、刨、攻丝等机加工,可攻M2的螺纹;
7. 良好的导电性、导热性和低的热膨胀系数,其导热系数是模具钢的5倍,热膨胀系数只有铁或钢的1/2-1/3,并且具有耐电蚀、耐高压等良好的电性能;
8. 良好的可焊接性及表面电镀性,可采用铜焊、银焊料进行钎焊,合金表面也可进行电镀,如镀铬、镀镍、镀金等,与基体结合牢固。
高比重钨合金(TungstenHeavy Alloy,简称WHA)产品通常由WNiFe或WNiCu或WNiCuFe通过粉末冶金工艺生产制造而成。根据不同的产品用途和工作环境要求,高比重钨合金产品钨含量通常分布为79%W~97%W,密度范围为15.00g/cm~18.50g/cm。同时可以添加一些稀有金属元素(Co,Mo,Cr等)以提高产品部分性能,比如:硬度(Hardness),极限抗拉强度(Ultimate Tensile Strength),屈服强度(Yield Strength),延伸率(Elongation)等。
汽车钣金工艺流程
______________________________________________________________________________________________________________ -可编辑修改 - 钣金工艺流程 汽车车身表面操作的钣金修复一般要经过几个过 程。首先,对送修车辆进行检查,确定其车身结构类 型,然后根据受损部位的情况确定修复方式,最后, 按要求对不同的部位安排合理的修理工艺。 一、根据车身结构确定修理工艺 1、 车身校正固定,对于车身的拔拉索引校正,必 须保证车身固定,否则,在拉力作用下会产生 整体位移,达不到索引校正的目的。 2、 车身校正程序 了解设备的性能及安全使用措施 对车身损伤作出分析判断,确定牵拉方案 初步校正基础的固定点 修正定位点,检查校正效果,按计划牵拉校正 3、 在进行牵拉校正之前,应对车身内部和外部进 行如下保
硬质合金生产工艺流程
硬质合金生产工艺流程
本标准适用于金属注射成型方法生产的高比重钨合金球粒,主要用于远洋捕鱼渔具上作为配重件使用。
温度特性
性质(1)钼钨合金的熔点随钨含量的增加而提高,当钨含量增加到25%时,合金的熔点比纯钼大约提高200℃(见图1)。因此,可以根据使用温度和要求的
合金熔点,在2620~3410℃的范围内选择相应的合金成分。这一优点也是钼钨合金得以较广泛使用的优势之一。钼钨合金中钨含量与合金熔点的关系示于图1中。
晶格常数
钼钨合金的晶格常数和密度随钨含量的增加呈线性函数提高。钼钨合金的硬度和强度也基本上随钨含量的增加而提高
硬度
合金的最高室温硬度值处于钨含量90%~100%之间,其维氏硬度值高达3530~3860MPa,比纯钼高一倍多。合金的最高高温硬度值处于钨含量70%~85%之间。当钨含量由O增加到40%时,加工态钼钨合金的室温抗拉强度由617MPa提高到900MPa。真空电弧熔炼钼钨合金锭的硬度值列于表中。
真空电弧熔炼钼钨合金锭的硬度值
强化机制二元系钼钨合金的强化作用主要是固溶强化和应变强化。当合金中加入钛、锆、铌、碳等合金元素时则引起明显的沉淀强化作用。常用的钼钨合金的名义成分为:Mo-20W、Mo-30W、Mo-50W、Mo-75W、Mo-90W以及Mo-25W-0.1Zr-0.03C、Mo-25W-1.67Nb-10.37Ti-0.12ZI-0.18C等。
由钨和铼所组成的合金。一类为低铼合金,含铼在5%以下;另一类是高铼合金,含铼为20%~30%。其制取方法和钨材相仿,主要的应用是特种电子管和彩色显像管的灯丝,要求高强度和高塑性的高温部件,由低铼合金和高铼合金配对可用于测量1500~3000℃高温的热电偶。利用钨铼热电偶代替铂铑热电偶测温可以节约贵重的铂、铑等金属。铼也是稀散金属,资源较少,较贵,如非必要,应尽量采用不加铼或少加铼的钨合金。