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1、运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。
2、动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
3、输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定。短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料。也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
4、取料、卸料非常便捷。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
传统皮带式输送机与钢带输送机各项指标比较:
机型 项目 |
皮带式输送机 |
矿用钢带式输送机 |
耐温性 |
不耐高温 (110度以下) |
耐高温 (最高可在200-1200度) |
耐磨性 |
耐磨性差 |
耐磨性优良 (经热处理后钢带表面坚硬) |
耐腐性 |
耐腐蚀 |
耐腐蚀(有四种级别的特种不锈钢或是镍基合金钢选择) |
设备结构 |
简单 |
不复杂 |
生产能力 |
相对较小 |
相对较大 |
静电 |
产生 |
不产生 |
使用寿命(指传动带) |
相对较短 |
相对较长 |
线速度 |
120米/Min |
最高80米/Min |
传动带回收价值: |
低 (基本为0) |
高 (15000元/吨) |
传动宽度 |
1200MM |
3000MM |
大角度输送 |
OK |
OK |
可修复性 |
一般 |
优良 |
1、环型钢带
环形钢带,又称无接头焊接钢带,是通过焊接方式将平直钢带两端进行无接头连接而成的,其形状呈环形。
用途 :输送热封包装(如牙膏,饮料包装,食品塑料袋密封等)、镀膜成型(如陶瓷薄膜, PI 薄膜)、贴层加工(如电池生产)、影像形成、带锯条(如金刚石带锯条)。
2、 打孔钢带
打孔钢带是指利用机械或非机械的方式在钢带上进行高精度打孔。
用途 :同步带、定位输送、真空吸引输送。
3、带附件的钢带
在打孔钢带上安装附件,使之成为输送产品等的载体,可实现高精度的定位,并能达到高度同一的重复性,控制特定的生产流程。
用途: 自动生产线上的高精度定位工序、直线式输送、同步输送线、各种包装生产线。
4、平直钢带
平直钢带,又称开口钢带,采用与环形钢带相同的高强度材料,通过在钢带上打孔或安装附件,可极大的减少运行中的后冲。
用途: 定位输送、绘图机械,印刷机械、机器人手臂、读写磁头定位、光学驱动。
带式输送机具有运输距离长、运输量大、可实现连续输送及运行可靠等优点,且易于实现自动化集中控制,因此,带式输送机已成为煤炭生产的关键设备之一。20世纪90年代以来,我国科研技术人员经过科研攻关和引进、消化吸收国外先进技术,所生产的带式输送机的功能基本满足了煤矿井下运输的发展需求。
我国带式输送机机型较多,技术性能方面也都有较大的提高,尤其是最近几年,各大科研机构和设计院运用动态分析方法对带式输送机的启动性能进行分析,运用智能化控制技术等对关键设备进行产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及可编程电控装置,大大改进了带式输送机的启动性能,并大幅提高了带式输送机系统的自动化功能。
我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
链板输送机在实际运用上能够完成饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,并且可以使单列变成多列并,这样一来就能够满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们一般把两条链板输送机的头相接组成混合链...
在宽度已知的情况下,依据下表速算公式可求得理论价格:
模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销,把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度,并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁,成为输送带整体部件之。输送带...
钢带:厚0.6—1.4mm宽1050mm以内。主要材质有不锈钢 301、302、304、316、716、Inconel 718、碳素钢 SAE1095、钛 15V-3CR-3AI-3N。
电机:p=0.7KW以上
主被辊:根据具体情况定制,理论直径在86mm以上。
支架:由于设备整体较重,支腿与侧腰应按照重型带式输送的标准制作,T=3mm以上。
钢带输送机的最大倾角:
物料名称 |
最大倾角 |
物料名称 |
最大倾角 |
块煤 |
18º |
湿精矿 |
20º |
原煤 |
20º |
干精矿 |
18º |
谷物 |
18º |
筛分后石灰石 |
12º |
0~25mm焦炭 |
18º |
干砂 |
15º |
0~30mm焦炭 |
20º |
湿砂 |
23º |
0~350mm焦炭 |
16º |
盐 |
20º |
0~120mm矿石 |
18º |
水泥 |
20º |
0~60mm矿石 |
20º |
块状干粘土 |
15º~18º |
40~80mm油母页岩 |
18º |
粉状干粘土 |
22º |
干松泥土 |
20º |
钢带输送机的结构原理与皮带输送机基本一样,但钢带输送机用不锈钢带代替了皮带,以致其更加适用于食品行业的物料输送,由于皮带机在输送温度较高物料时皮带会放出有害物质,钢带则不会。
设备整体刚度大,需采用直径较大的滚筒,对冲击负荷敏感,要求所有的支承及导向装置安装准确,造价高,粘着性很大,用于灼热的物料对胶带有害作用的时候。机械强度大,不易伸长,耐高温,不易损伤(烘烤设备中)。
钢带输送机可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
钢带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。钢带输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
我国煤矿井下用带式输送机在技术上已有了长足发展,但和国外先进机型相比,国内带式输送机机型一般偏小,带速通常在4m/s以下,设计方法普遍采用静态设计法,未考虑带式输送机的动态运行状态,因此设备成本一般偏高,运行的可靠性偏低。为适应现代化煤矿建设的发展要求,需提高国产带式输送机的设计和制造水平。由此可见,我国煤矿带式输送机的发展趋势为:
1、提高设计能力。设计时应突破原有的静态设计法,充分考虑带式输送机的动态运行方式。
2、开发特殊机型。我国煤矿的地质条件差异很大,应针对现场实际情况开发特殊机型的带式输送机,以满足不同地质条件的特殊要求。
3、提高制造质量。由于带式输送机的工作环境特别恶劣,一旦出现问题有将影响整个生产线,所以带式输送机的质量及可靠性特别重要,应努力提高带式输送机的制造质量,使其安全可靠的运转。
4、提高自动化水平。在带式输送机设计中不断采用动态特性分析技术、可控启动技术、下运制动技术、自动张紧技术、中间驱动技术、高速托辊技术等先进技术,提高带式输送机的自动化水平,保证其可靠运行。
皮带输送机点检标准
设备名称 皮带输送机 点检 状态 ○ 运行中 点检周期 H:小时 S:班 D:天 W:周 M:月 Y:年 △ 停止中 序 号 点 检 部位 点检内容 标 准 点检 周期 点检方法 点 检 状态 1 液 力 偶 合 器 护罩 外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。 H 目视、工具 О 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落 等现象。 固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺 栓为 M10*30mm 扭矩为 72Nm。 声音 无异常噪音 。 H/D 耳听、工具 О 壳体 外表卫生干净无积尘、油污、划伤等现象。 H 目视、工具 О 油位占总体积 75%,上加油孔倾斜 25度与油面 平。 易熔塞完好无损、 无渗漏油现象。 达到 100℃ 压 力大于 1.4±0.2Mpa时,则防爆塞的薄金属片破 坏而泄压,运行停止。 液力偶合器对轮间隙,轴向 2-4mm,径向 0.5mm。 油质符合 32#汽
皮带输送机选型设计
皮带输送机选型设计 2 胶带输送机的选型计算 一、概述 初步选型设计带式输送机,已给出下列原始资料: 1)输送长度 mL 7 2)输送机安装倾角 4 3)设计运输生产率 htQ /350 4)物料的散集密度 3/25.2 mt 5)物料在输送机上的堆积角 38 6)物料的块度 mma 200 计算的主要内容为: 1)运输能力与输送带宽度计算; 2)运行阻力与输送带张力计算; 3)输送带悬垂度与强度的验算; 4)牵引力的计算及电动机功率确定。 二、原始资料与数据 1)小时最大运输生产率为 A=350吨/小时; 2)皮带倾斜角度: 4 3)矿源类别:电炉渣; 4)矿石块度: 200毫米; 5)矿石散集容重 3t/m25.2 ; 6)输送机斜长 8m; 3 4 L——输送机 2-3 段长度 m7 ; 1 ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设 计手册 04.01 ; ——输送机的倾角;其
钢带输送机最早是日本国开发出来,但日本对钢带的设计要求,精确度要求都很高,价格也很昂贵,但在中国,国内的加工技术比较落后,实用要求不太高,一般客户要求达到生产要求就可以。
广州市从化东卓机械设备厂是一家环保水处理设备生产厂家,位于广州市从化河东南路98号。
广州市从化东卓机械设备厂主要产品有:餐饮油水分离器、不锈钢隔油池、污水提升器、工业撇油机、工业油水分离器、不锈钢输送带及钢带输送机。
生产输送系统 Production Line System
类别定义
根据生产工艺的功能要求,由各类输送机、附属装置等组成的各类生产输送系统,广泛应用于汽车、家电、电子、服装、邮电、医药、烟草等行业的分装、总装线、检测线,已是工厂生产的重要组成部分。
生产输送系统分类
链式分拣机:翻盘式/翻板式/翼盘式/三维翻转式翻盘/带皮带的台式。
钢带分拣机:是在钢带输送机上装有若干横向推出装置。
胶带分拣机:横向推出式/斜行胶带式/斜置辊轮式/转台式/底翻式
辊道分拣机:横向胶带式/横向推出式
滑块横向推出式:板式/辊道式
悬挂式分拣机:以悬挂输送机为主体,配以相应的物品识别、分拣机构。
专用分拣机:信函自动分拣系统/电子称重分拣系统 .