1 孔型设计的基本知识

1.1 孔型设计的内容和要求

1.1.1 孔型设计的内容

1.1.2 孔型设计的要求

1.2 孔型设计的基本原则与设计程序

1.2.1 孔型设计的基本原则

1.2.2 孔型设计的程序

1.3 孔型及其分类

1.3.1 轧槽与孔型

1.3.2 孔型的分类

1.4 孔型的组成及各部分的作用

1.4.1 辊缝

1.4.2 侧壁斜度

1.4.3 圆角

1.4.4 锁口

1.4.5 槽底凸度

1.5 孔型在轧辊上的配置

1.5.1 轧机尺寸与轧辊直径

1.5.2 上压力与下压力

1.5.3 轧辊中线和轧制线

1.5.4 孔型在轧辊辊身长度上的配置

1.5.5 孔型在轧辊上的配置步骤

1.5.6 孔型配置例题

思考题

2 延伸孔型设计

2.1 延伸孔型系统

2.2 箱形孔型系统

2.2.1 箱形孔型系统的优缺点

2.2.2 箱形孔型系统的使用范围

2.2.3 箱形孔型系统的变形特点

2.2.4 箱形孔型系统的组成

2.2.5 箱形孔型的构成

2.3 菱－方孔型系统

2.3.1 菱－方孔型系统的优缺点

2.3.2 菱－方孔型系统的使用范围

2.3.3 菱－方孔型系统的变形特点

2.3.4 菱－方孔型的构成

2.3.5 菱－菱孔型系统

2.4 椭圆－方孔型系统

2.4.1 椭圆－方孔型系统的优缺点

2.4.2 椭圆－方孔型系统的使用范围

2.4.3 椭圆－方孔型系统的变形系数

2.4.4 椭圆－方孔型的构成

2.5 六角－方孔型系统

2.5.1 六角－方孔型系统的优缺点

2.5.2 六角－方孔型系统的使用范围

2.5.3 六角－方孔型系统的变形特点

2.5.4 六角－方孔型的构成

2.6 椭圆－圆孔型系统

2.6.1 椭圆－圆孔型系统的优缺点

2.6.2 椭圆－圆孔型系统的使用范围

2.6.3 椭圆－圆孔型系统的变形特点

2.6.4 椭圆－圆孔型的构成

2.7 椭圆－立椭圆孔型系统

2.7.1 椭圆－立椭圆孔型系统的优缺点

2.7.2 椭圆－立椭圆孔型系统的使用范围

2.7.3 椭圆－立椭圆孔型系统的变形特点

2.7.4 椭圆－立椭圆孔型的构成

2.8 无孔型轧制法

2.8.1 无孔型轧制法的特点

2.8.2 无孔型轧制的变形特性

2.8.3 无孔型轧制孔型设计原则

2.8.4 无孔型轧制法的应用

2.9 延伸孔型系统的设计方法

2.9.1 延伸孔型系统的选择

2.9.2 延伸孔型道次的确定

2.9.3 延伸孔型尺寸的计算

2.10 三辊开坯机孔型设计

2.10.1 三辊开坯机的设备和工艺特点

2.10.2 三辊开坯机压下规程的制定

2.10.3 三辊开坯机孔型配置与共轭孔型设计

思考题

3 简单断面型钢孔型设计

3.1 成品孔型设计的－般问题

3.1.1 热断面

3.1.2 公差与负公差轧制

3.2 圆钢孔型设计

3.2.1 轧制圆钢的孔型系统

3.2.2 圆钢成品孔型设计

3.2.3 其他精轧孔型的设计

3.2.4 万能(通用)孔型系统

3.2.5 规圆机的应用

3.2.6 圆钢孔型设计实例

3.3 螺纹钢孔型设计

3.3.1 热轧螺纹钢孔型设计

3.3.2 冷轧螺纹钢孔型设计

3.4 方钢孔型设计

3.4.1 方钢的品种

3.4.2 轧制方钢的成品孔型系统

3.4.3 K，方孔的设计

3.4.4 K，方孔的设计

3.4.5 K，菱形孔的设计

3.4.6 方钢规圆机立辊孔型设计

3.4.7 方钢孔型设计实例

3.5 扁钢孔型设计

3.5.1 概述

3.5.2 扁钢孔型系统的选择

3.5.3 压下量分配和轧件厚度确定

3.5.4 扁钢立轧孔设计

3.5.5 各扁钢孔型中的轧件尺寸确定

3.5.6 扁钢坯料的确定

3.5.7 扁钢孔型设计实例

3.6 六角钢孔型设计

3.6.1 孔型系统的选择

3.6.2 成品孔的构成

3.6.3 成品前孔的确定

3.7 角钢孔型设计

3.7.1 概述

3.7.2 轧制角钢的孔型系统

3.7.3 坯料选择

3.7.4 等边角钢成品孔型设计

3.7.5 蝶式孔型设计

3.7.6 立轧孔型设计

3.7.7 切分孔型的设计

3.7.8 进入切分孔红坯孔型设计

3.7.9 角钢孔型设计实例

3.8 不等边角钢孔型设计

3.8.1 轧制不等边角钢的孔型系统

3.8.2 成品孔的设计

3.8.3 蝶式孔压下系数、宽展系数的确定

3.8.4 蝶式孔的设计

3.8.5 不等边角钢孔型设计实例

思考题

4 连轧机孔型设计

4.1 连轧的基本理论

4.1.1 连轧与连轧机

4.1.2 连轧常数与堆拉钢系数

4.2 连轧机孔型设计的内容和要求

4.2.1 型钢连轧机孔型设计的内容

4.2.2 型钢连轧的特点和孔型设计的要求

4.3 连轧机孔型设计的原则和设计方法

4.3.1 连轧机孔型设计的原则

4.3.2 连轧机孔型设计方法

4.4 高速线材精轧机组的孔型设计

4.4.1 高速线材无扭精轧机工艺和设备特点

4.4.2 高速线材精轧机组孔型设计程序和设计方法

4.5 Y型轧机孔型设计

4.5.1 三辊Y型轧机

4.5.2 三辊Y型轧机的孔型和变形特点

4.5.3 三辊Y型轧机孔型系统

4.5.4 几种常用的三辊Y型轧机孔型的结构参数

思考题

……

5 切分轧制孔型设计

6 复杂断面型钢孔型设计的熟读问题

7 复杂断面型钢孔型设计

8 万能轧机孔型设计

9 楔横轧孔型设计

10 导卫装置设计

11 计算机辅助孔型设计

参考文献

《高等学校规划教材·型钢孔型设计》：高等学校规划教材。《高等学校规划教材·型钢孔型设计》可作为高等学校冶金专业本专科的教学用书，也可作为冶金企业技术人员的培训教材。

型钢作为与社会基本建设有着密切联系的功能性构造材料，具有断面形状复杂化、产品品种规格和轧制方式多样化的特点。型钢的孔型设计作为制定型钢轧制工艺的重要内容，关系着型钢生产的各个方面，一直是型钢工艺的重要环节和重点研究的方面。理论与实践经验的紧密结合一直是型钢孔型设计的特色和难点。编者在查阅并参考国内外大量的相关资料，结合近年型钢生产的新工艺、新技术以及在多年教学、科研及设计实践的基础上，对本书的编写内容进行了精心的组织和编排，力求使内容既反映传统孔型设计的经典理论、设计方法和型钢生产多年积累的生产实践经验，又结合当今型钢生产的新技术和发展趋势以及轧钢专业学生的培养目标和知识结构的需要。

本书系统介绍了孔型设计的基本知识、延伸孔型设计、具有代表性的简单断面和复杂断面型钢的孔型设计以及导卫装置设计。另外，随着科学技术的进步，与环境相协调的钢铁生产工艺技术的开发不断加强，型钢生产在解决高生产性的多品种生产与低成本化的矛盾以实现型钢轧制的连续化、自动化及高质量化方面出现了不少新工艺、新技术和新方法。本书补充了三辊Y型轧机和规圆机孔型设计的相关知识，在延伸孔型一章中，结合长材无头轧制和自由规程轧制的技术发展，补充了无孔型轧制方面新的研究动态和无孔型轧机技术在棒线连轧中的应用。棒材连轧的切分轧制技术是近年各小型型钢连轧机组正在大力推广应用的一项高效节能的钢筋生产新技术，本书在切分轧制孔型设计一章中，结合近年各厂切分轧制的生产实践，对切分原理、孔型系统分析、切分孔型和切分导卫装置设计、切分轧制中的相关工艺与调整等方面都做了详细的阐述和分析。再有，随着造船和汽车工业的发展，对复杂断面的球扁钢、不等边角钢和轮辋钢的品种规格的需求不断增加，本书加强了对球扁钢、轮辋钢和不等边角钢轧制变形特点和孔型系统的分析以及对具体的孔型设计方法的探索和研究。同时，在型钢万能轧制法孔型设计和计算机辅助孔型设计方面，本书也做了全面的较为详细的介绍。此外，作为教材，为了使学生更好地掌握各种型钢品种的设计方法，本书多处增加了具体产品的设计实例，并且每章对重点内容设置了思考题。2100433B

《高等学校规划教材:建筑结构(工程管理、建筑学专业适用)》在编写过程中参考了相关专业的教学要求，各专业在教学过程中可根据课时要求选择讲授《高等学校规划教材:建筑结构(工程管理、建筑学专业适用)》的全部或部分内容。同时《高等学校规划教材:建筑结构(工程管理、建筑学专业适用)》按照最新的行业规范编写，包括《混凝土结构设计规范》GB50010—2010、《砌体结构设计规范》GB50003—2011及《建筑抗震设计规范》GB50011—2010等。

《21世纪高等学校规划教材:地基处理》可作为高等学校土木工程专业的本科教材，亦可供从事地基处理研究的科技人员和工程技术人员参考。

《高等学校规划教材:结构疲劳与断裂(力学)》可作为高等学校强度专业本科生教材，也可供兵器、船舶、航空航天、机械等相关专业师生和科学技术人员参考。