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| 型号规格 |
工作室尺寸（D*W*H）mm |
外形尺寸（D*W*H）mm |
| BJYSL-ZN-P |
450×1170×500 |
700×1350×1450 |
光伏（PV）组件紫外试验GB/T19394—2003/IEC61345：998和GB/T2423.24-9模拟地面上的太阳辐射试验方法。
温度波动度：±0.5℃
灯的中心距离：70mm
照 度：组件测试面产生均匀度为±15%
控温方式：PID自整定控温方式
风 速：0.5～1.0m/S
灯管波长：280～320nm(UVA-313) 313～340nm(UVA-340)
光 源：美国进口Q-Panel生产的UVA和UVB型号,各3只
标准配件：样品搁板1件、进口灯管8只、手携式辐照计1台
总 功 率：4KW
简单的说就是一些PN结，太阳光照射后，里面的电子会移动，然后形成电流，将这些电通过一些装置输出来就可以用了。组件制作流程：石英砂-硅锭-硅片-电池片-光伏组件
您好，易恩孚刚上线了组件产品目录，收集了制造商的每个组件型号的参数，认证和价格，而且这些信息来自制造商本身，比较真实可靠，希望能帮到
单晶硅单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右，最高的达到24%，这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防...
外胆均采用优质A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观；
内室材料使用拉丝SUS304B板，具有耐酸、耐腐蚀易清洗特点；
样品架可根据需要调节上下的位置；
根据历史经验专业设计实验设备以来，具有合理的风道循环系统，使得箱体内温度达到最高均匀性
试件与灯表面平行面距离：最中达到样品测试辐照度要求 (试件台高度可调)
进口蜗牛式风机，特点噪音低，效力高；
不锈钢多翼式离心风轮；
送风循环系统采用单循环；
设备自身产生臭氧时具有排气功能把臭氧排到室外，（设备超温时和设备试验完后自动向室外排气）,
需户自备直径100mm的硬管，以便将臭氧排出室外。
光伏组件在风速不低于2m·S-1的试验空间内，温度在-40℃±2℃和85℃±2℃之间循环
湿---冷（冻）试验：
在室温下将光伏组件放入环境试验箱内，完成10次循环。最高和最低温度应在所设定值的±2℃以内，室温以上各温度下，相对湿度应保持在设定值的±5%R·H以内。
1、外壳采用优质A3钢板（t=1.2mm）数控机床加工成型，表面进行喷塑处理，光洁、美观；
2、保温材质:高密度玻璃纤维棉，保温厚度为100mm；
4、搅拌系统:采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,强度对流垂直扩散循环；
光伏组件试验箱/光伏组件湿冻试验箱加热系统
1、 采用远红外镍合金高速加温（3KW×3）电加热器；
2、高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验及湿热；
光伏组件试验箱/光伏组件湿冻试验箱加湿系统
1、 外置式锅炉蒸汽式加湿器；
2、 具有水位自动补偿、缺水报警系统；
3、 远红外不锈钢高速加温（0.75KW×4）电加热器；
4、 湿度控制均采用P . I . D S . S . R，系统同频道协调控制。
光伏组件试验箱/光伏组件湿冻试验箱控制系统
光伏组件湿冻试验箱的温湿度显示控制仪表采用全进口超大屏幕画面（5.7寸LED液晶显示器），荧幕操作简单，程式编辑容易，无须按键输入，屏幕直接触摸选项。精度：0.1℃(显示范围)
解析度：±0.1℃；
光伏组件试验箱/光伏组件湿冻试验箱制 冷 系 统
l 压缩机：全封全封闭泰康或半封闭德国谷轮；
l 制冷方式：双机复迭式制冷；冷凝方式：强制风冷；或循环水冷却
l 制冷剂：R23；R404A
l 干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒采用进口原装件；
光伏组件试验箱/光伏组件湿冻试验箱保护系统
设备各项保护功能均完善。
具体按产品尺寸及客户的要求设计制造。
免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止
常州市华夏环境试验设备有限公司
光伏组件氨气腐蚀试验测试流程
光伏组件氨气腐蚀试验测试流程
光伏组件氨气腐蚀试验测试流程
光伏电缆耐候性试验箱的设计
光伏电缆耐候性试验箱的设计
设计了用于光伏电缆耐候性试验的人工气候加速老化试验箱,介绍了其结构组成及工作原理。采用PLC与HMI相结合的方式对系统进行监测控制,并提出了一种旋转式试样架结构对其进行优化。该试验箱能够产生多种用于加速老化试验的人工气候环境,具有结构简单、安全可靠、自动化程度高等特点;其显著的兼容性和通用性,可广泛用于线缆以及类似材料的人工气候加速老化试验,同时也为其他类似技术问题提供参考。
双85测试试验箱可做太阳能光伏组件、电池片、光伏产品的高低温循环、湿冻、湿热(双85)、试验。是主要用与光伏行业，及太阳能行业的必备测试设备，用于测试光伏组件，主要是单晶硅组件，地面用晶体硅光伏组件，地面用薄膜光伏组件等一系列的光伏组件进行试验可以再现环境所产生的破坏。光伏组件(太阳能电池板)的设计使用年限大约是20~30年，而可靠性中的热性能试验是模拟地面用光伏组件的设计验证,让组件能够在一般气候下长期操作20年以上，规范要求组件需进行:Thermal cycle test热循环测试(-40℃~+85℃ 50~200次，最长1200H)、Humidity-freeze test湿冷冻测试(85℃ 85%~-40℃ 10次，约240H )、Damp Heat湿热测试 (85℃ 85%，1000H)，以确认组件能够承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透之能力.其试验设备设计与能力需满足IEC61215、IEC61646 的相关温湿度变化曲线的要求。
光伏组件高温高湿试验箱
1. 设备型号与规格
设备名称：光伏组件高温高湿试验箱
2．设备特点：
试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国际先进水平，
能适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
设备主要部件选用国际知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。
设备性能完善、人机对话功能简便易操作。
3．执行满足标准：
不良词语*61215 10.13、*不良词语*61646 10.13
GB/T2423.1-93、GB/T10586-89、GB/T10592-89。
4. 主要技术规格及参数：
工作室尺寸：2000（D）×1300（W）×1100（H）mm
外形 尺寸：2600（D）×1500（W）×1600（H）mm
湿度偏差： 2/-3% R·H
温度波动度： ≤±0.5℃
电源：380V±10%
5. 试验箱箱体结构
整个箱体采用整体结构。
箱体内侧采用1.0mm进口SUS304B不锈钢板，外侧采用1.0mm冷轧钢板喷塑，保温材料采用超细玻璃保温棉。
大门密封采用双层硅橡胶密封材料。
观察窗为多层导电膜钢化中空玻璃，尺寸大小为250×260mm并设有照明灯，为观察提供照明。
在箱体侧面设有带塞子的φ50mm测试孔，塞子材料为硅橡胶低发泡，能耐高低温，兼具保温效能。
在箱体工作室后侧设置有一个空气调节柜，在其间安装电加热器、加湿器、风机、风机蜗壳等设备。
温度传感器置于出风口。
试验箱内的送风方式为上送风下回风方式。
6 加热、加湿系统
加热器采用瓷架镍铬丝电加热器，此加热器热惰性小，寿命长。由仪表输出可控脉冲占空比PID信号，通过固态继电器来控制，控制平稳、可靠。
蒸汽锅炉电加热加湿方法，铠装电加热管，PID控制方式，使用无触点周期脉冲调宽SSR（固态继电器）控制，设有水位控制装置，加热器防干烧装置。
7 控制系统
温度控制仪：高精度数显温湿度控制仪，控制精确、平稳，长期运转不漂移。
传感器：PT100测温传感器
控制加热输出采用固态继电器过零触发，以降低噪声，减少污染，方便维修，提高控制精度。
在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平保护、风机过载保护、超温断电保护、漏电等保护。
控制系统设有方便用户的操作面板，设在试验箱左上部，设有电源、照明和各功能操作按键以及故障指示灯。
在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时加热和加湿系统不能启动。
8 关键配置
热保护器、接触器等：选用国产名牌元件。
固态继电器：国产名牌。
仪 表：高精度数显温湿度控制仪。
电器元件： “施奈德”交流接触器；开关、按钮、小型继电器均采用名牌产品
传感器：Pt100。
9 技术资料
卖方提供操作使用说明书、电气原理图。
10 安装、调试及验收
本设备由卖方负责安装、调试，在设备到达买方项目现场，且买方通知卖方后的10日内，卖方负责安装、调试完毕，即达到买方正常使用要求。
按国家及行业相关标准和规定进行验收，验收合格后双方签字生效。
一、光伏组件湿冻循环试验箱设备结构介绍:
1、外壳采用优质A3钢板(t=1.2mm)数控机床加工成型，表面进行喷塑处理，光洁、美观;
2、内胆为进口优质拉丝发纹不锈钢板(t=1.2mm);
3、保温材质:高密度玻璃纤维棉，保温厚度为100mm;
4、搅拌系统:采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,强度对流垂直扩散循环;
5、门与箱体间采用双层耐高低温之高涨性硅胶密封胶条，以确保测试区的密闭;
6、采用无反作用门把手，开启箱门操作更容易;
7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮;
8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧敷贴胶合片式导电膜(可清楚观察试验过程);
二、光伏组件湿冻循环试验箱技术参数:
1、温度范围:-40°C~+100°C
2、湿度范围:10%RH~98%RH
3、内箱尺寸:800L/2400L/3600L/6120L/12555L
4、材质:内箱不锈钢板,外箱钢板烤漆
5、使用环境温度:5~35℃
6、使用环境湿度:≤85%R·H
三、光伏组件湿冻循环试验箱系统介绍:
1、制冷系统:
a、压缩机:德国谷轮/法国泰康;冷凝方式:水冷/气冷;
b、制冷方式:双机复迭式制冷;制冷剂:R23;R404A;
c、全系统管路均作通气加压48H捡漏测试;
d、加温、降温系统完全独立;
e、内螺旋式冷媒铜管;斜率式蒸发器;
f、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒采用进口原装件;
g、除湿系统:采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式;
2、保温系统
a、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区，内外胆连接部位采用非金属耐高、低温材料，有效降低温度传导;
b、箱门密封采用精制硅橡胶，从而在高、低温下不存在老化及硬化现象;
3、保护系统
a、整体设备超温
b、整体设备缺相/逆相
c、整体设备定时
d、整体设备过载
e、整体设备缺水保护
f、压缩机超压保护
g、压缩机低压保护
h、其它还有漏电，运行指示，声光报警，报警后自动停机等保护。
四、光伏组件湿冻循环试验箱特性介绍:
1、热循环试验:
光伏组件在风速不低于2m·S-1的试验空间内，温度在-40℃±2℃和85℃±2℃之间循环，最高温度与最低温度间的变化速率不超过100℃/H,且在每个极端温度下至少保持稳定10min,每一次循环时间不超过6小时。
2、湿---冷(冻)试验:
在室温下将光伏组件放入环境试验箱内，使其与水平面的倾角不小于5度。关闭箱门，如下图所示完成10次循环。最高和最低温度应在所设定值的±2℃以内，室温以上各温度下，相对湿度应保持在设定值的±5%R·H以内。
3、湿---热试验
在室温下将光伏组件放入环境试验箱内，使其与水平面的倾角不小于5度。关闭箱门，在下列严酷条件进行试验:
试验温度:85℃±2℃
相对湿度:85%±5%
光伏组件双85试验箱产品说明