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杠杆式减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡。反之,当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。
杠杆式减压阀阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。
杠杆式减压阀是减压阀中比较特殊的一种,其采用杠杆式结构。一端连接阀芯,一端装有配重,通过杠杆上的配重来设定出口压力。没有调节弹簧,可以用于更高的温度,避免了弹簧在高温时失去弹性造成减压阀失灵的情况。
阀芯采用双阀芯平衡结构,可以抵消部分进口压力造成的不平衡力。由于上阀芯比下阀芯直径大,在进口压力作用下阀芯向上动作,减压阀打开。介质通过阀芯流向出口,阀后压力上升,这时通过调整杠杆上的配重来调节所需的出口压力。
当出口压力上升,超过了设定压力时。作用在上阀芯的力要比作用在下阀芯的力要大,驱动阀芯向下动作,使减压阀趋向关闭,减小了节流面积,使阀后压力降低,直到平衡。
当出口压力下降时,阀芯在不平衡力作用下向上动作,使减压阀趋向打开,出口压力上升,直到重新平衡。
杠杆式减压阀也可以去除配重铁,通过电动执行器来驱动,组成电动减压阀。接受控制系统的控制信号,对蒸汽进行减压。这种方式更加灵活,适用于对出口压力经常调整的场合。
减压阀选意大利OR减压阀的工作原理是进口压力跟受力面积的乘积加上出口压力跟出口受力面积的和去平衡弹簧力,配合下面的的图看就很容易明白
减压器是减压装置的重要组成部分,有三个减压腔,实现三级减压。第一级将高压降至低压;第二级调整分配;第三级受控释放
减压阀的原理: 减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使...
杠杆式减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
杠杆式减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用自力式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。
不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
杠杆式减压阀阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。
减压阀的安装和维护应注意以下事项:1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。2、安装时应注意使管路中介质的流向和阀体上所示箭头的方向一致。3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4m处安装一个减压阀。
公称压力 PN/兆帕 |
公称通径 DN/毫米 |
尺寸/毫米 |
||||
H |
H1 |
L |
L1 |
L2 |
||
6.4 10.0 |
50 |
510 |
200 |
565 |
150 |
150 |
80 |
555 |
220 |
650 |
190 |
190 |
|
100 |
582 |
245 |
800 |
200 |
200 |
|
150 |
654 |
318 |
800 |
220 |
225 |
|
200 |
725 |
355 |
800 |
250 |
250 |
|
250 |
750 |
390 |
800 |
272 |
275 |
|
300 |
918 |
475 |
1000 |
355 |
395 |
|
400 |
1080 |
660 |
1000 |
400 |
550 |
|
500 |
1635 |
800 |
1000 |
450 |
680 |
1、调压范围
调压范围是指减压阀输出压力P2的可调控制范围,在这个可调控制范围内,要求达到规定的精度。
2、压力特性
压力特性是流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性
流量特性是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式
减压阀工作原理图解减压阀工作原理
减压阀工作原理图解减压阀工作原理
减压阀工作原理
减压阀工作原理 减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的 , 并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误 差范围内保持恒定的自动阀门。 减压阀选用原则: 1. 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~ 105%,如超过该范围,减压阀的性能 会受影响。 2. 通常减压阀的阀后压力 Pc应小于阀前压力的 0.5 倍,即 Pc<1/2P 1。减压阀的每一档弹簧只在一定 的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。 3. 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。 4. 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。 5. 介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。 6. 为了操作、调整和维修的方便,
产品详细信息
一、杠杆减压阀用途:
杠杆式减压阀主要配套在减温压装置上,起到调节压力的作用,减压比一般用O.6较合适,选用DKJ一31O电动执行装置,DN500阀选用DKJ一51O电动执行装置较合适。
二.杠杆式减压阀主要零件材料
型号零件名称阀体、阀盖阀杆阀瓣阀座
Y45H(Y)-64Y45H(Y)-100材料WCB38CrMoAIA2Cr131Cr18Ni9Ti
Y45H(Y)-64IY45H(Y)-100IZG20CrMo1Cr18Ni9Ti
三.杠杆式减压阀主要外形尺寸
公称压力工程通径尺寸
6.410.0HH1LL1L2
50510200565150150
80555220650190190
100582245800200200
150654318800220225
200725355800250250
250750390800272275
3009184751000355395
40010806601000400550
50016358001000450680