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《建筑学名词》第二版。 2100433B
在原有的钢筋混凝土梁柱或砌体柱外包角钢、扁钢等制成的构架,约束原有构件的加固方法。
1、屋面上的水平支撑、系杆是应该套钢屋架还是应该套钢支撑。 套钢支撑 2、拉条和隅撑是应该套钢屋架还是应该套钢檩条 套钢檩条 3、门上梁、门边柱窗框等应该套哪个子目 套钢梁及钢构件 4、还有图纸说明上...
钢梁制作钢梁安装钢构件场内外运输钢构件除锈钢构件油漆具体子目定额里有现成的可套,用心去查找
需要分开套定额,弧形加工制作费要高些,一般按市场价。正常规格制作费相对低些。
钢构套低压注胶法加固钢筋混凝土框架柱技术
随着建筑市场快速发展,对某些危旧建筑物采取加固补强成为了一种既经济又保留了原有建筑风貌的良策.近年来随着加固材料与技术的不断改进与创新,加固方法也有了日新月异的变化.结合工程实例,通过对几种加固方案的优选,介绍了钢构套低压注胶法加固钢筋混凝土框架柱技术的难点及施工中应注意的问题,并在施工过程中总结出了该技术从基层处理、钢材下料、安装、焊接、注胶等一系列施工工艺.本工程加固后,完全满足设计及使用要求.该技术与传统方法相比,施工中不使用大型机械,施工更方便,噪音小,对环境影响小;每根柱施工周期可以缩短7~8d,且该加固方法可以节省成本15%左右.
钢构套低压注胶法加固钢筋混凝土框架柱技术
近些年来随着加固材料与技术的不断改进与创新,加固方法也有了日新月异的变化.本文结合工程实例,通过对几种加固方案的优选,详细介绍了钢构套低压注胶法加固钢筋混凝土框架柱技术的难点及施工中的注意问题.且该技术与传统方法相比,施工中不使用大型机械,施工更方便,噪音小,对环境影响小;每根柱施工周期可以缩短7~8d,且该加固方法可以节省成本15%左右.
利用某些化学溶液注入地基土中,通过化学反应生成胶凝物质或使土颗粒表面活化,在接触处胶结固化,以增强土颗粒间的连结,提高土体的力学强度的方法。常用的加固方法有硅化加固法、碱液加固法、电化学加固法和高分子化学加固法。
通过打入带孔的金属灌注管,在一定的压力下,将硅酸钠(俗称水玻璃)溶液注入土中;或将硅酸钠及氯化钙两种溶液先后分别注入土中。前者称为单液硅化;后者称为双液硅化。
适用于加固渗透系数为 0.1~2.0米/日的湿陷性黄土和渗透系数为0.3~5.0米/日的粉砂。 加固湿陷性黄土时,溶液由浓度为10~15%的硅酸钠溶液掺入2.5%氯化钠组成。溶液入土后,钠离子与土中水溶性盐类中的钙离子(主要为硫酸钙)产生离子交换的化学反应,在土粒间及其表面形成硅酸凝胶,可以使黄土的无侧限极限抗压强度达到0.6~0.8兆帕。加固粉砂时,在浓度较低的硅酸钠溶液内(比重为1.18~1.20)加入一定数量的磷酸(比重为1.02),搅拌均匀后注入,经化学反应后,其无侧限极限抗压强度可达0.4~0.5兆帕。
适用于加固渗透系数为 2~8米/日的砂性土;或用于防渗止水,形成不透水的帷幕。硅酸钠溶液的比重为1.35~1.44,氯化钙溶液的比重为1.26~1.28。两种溶液与土接触后,除产生一般化学反应外,主要产生胶质化学反应,生成硅胶和氢氧化钙。在附属反应中,其生成物也能增强土颗粒间的连结,并具有填充孔隙的作用。砂性土加固后的无侧限极限强度可达1.5~6.0兆帕。
硅化法可达到的加固半径与土的渗透系数、灌注压力、灌注时间和溶液的粘滞度等有关,一般为0.4~0.7米,可通过单孔灌注试验确定。各灌注孔在平面上宜按等边三角形的顶点布置,其孔距可采用加固土半径的1.7倍。加固深度可根据土质情况和建筑物的要求确定,一般为4~5米。
硅酸钠的模数值通常为2.6~3.3,不溶于水的杂质含量不超过2%。 此法需耗用硅酸钠或氯化钙等工业原料,成本较高。其优点是能很快地抑制地基的变形,土的强度也有很大提高,对现有建筑物地基的加固特别适用。但是,对已渗有石油产品、树胶和油类及地下水pH值大于9的地基土,不宜采用硅化法加固。
碱液对土的加固作用不同于其他的化学加固方法,它不是从溶液本身析出胶凝物质,而是碱液与土发生化学反应后,使土颗粒表面活化,自行胶结,从而增强土的力学强度及其水稳定性。为了促进反应过程,可将溶液温度升高至80~100°C再注入土中。加固湿陷性黄土地基时,一般使溶液通过灌注孔自行渗入土中。黄土中的钙、镁离子含量较高,采用单液即能获得较好的加固效果。
电化学加固法 在地基土中打入一定数量的金属电极杆,通过电极导入直流电流,使水分从阴极排走,从而使土固结。用电化学法加固地基时,主要发生三个过程:①电渗,电渗后土大量脱水并固结;②离子交换作用,交换时吸附的钠、钙被氢及铝代替;③结构形成过程,由铝胶形成土粒结构,也可采用电流和化学溶液配合的方法使土加固,即化学溶液通过带孔的灌注管网注入土中,通电后溶液随着水的运动由阳极向阴极扩散,提高加固效果。