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1 没有插探头就开机,开机后出现仪器故障报警,这是正常报警,必须关机插好探头再开机。
2 插好探头开机后出现要求故障报警,首先关机重新插探头检查是否探头没有插好引起接触不良而报警。
3探头确实插好了,依然开机后报警,则有可能是探头连接线在插拔探头时拉松或者探头本身损坏。请寄回售后部检查、维修,千万不要自己拆修,以免进一步损坏。
4如果出现开机后,键盘按动无反应,请拨打兰宇科技售后电话,在售后人员的指导下,打开后盖重新插一下松动的连接线。若使用过久引起的键盘失灵,则寄回售后更换。
5同一点测量值出现偏差。若想测试同一点测量值的偏差,可以将仪器设置在连续测量的条件下,放在被测面上不要动,仪器自动连续测量,给出连续测量值。你就可以自动同一点测量值的偏差大小及仪器的优劣啦。不要手动在同一点连续测量,因为你不可能正好放在同一点上,测出来的也就不可能是同一点测量值的偏差啦。
6在测量中,一小块面积的范围内,测量值差异较大,一般情况下是因为你的底材表面粗糙度太大、凹凸不平引起的,是正常现象。如果这时候测量值没有差异肯定不对!
7出现6中的现象客户可以多处测量后从仪器中调取平均值,也就是看平均厚度。
8仪器本身带有一块校准用基体是45号钢,用户使用时应该在被测物相同的材料上无镀层处校0 ,若被测物有弧度,则校0处有同样的弧度或者同样的形状最好。
涂层测厚仪一般采用磁性和涡流两种测量方法。
磁性方法可无损地测量磁性金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。
涡流测厚方法,是测量非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。
涂层测厚仪的使用在现实生产中意义重大。例如高速公路护栏板----镀锌后加防腐漆,镀锌太薄不耐磨、不达标,使用期限太短给国家造成重大损失,镀锌厚度超过要求太多,企业承受不了,因为锌的价格大约是钢铁的4-5倍。所以必须测量镀层厚度。
上海六菱仪器厂和北京天创时代检测设备有限公司生产的高精度测厚仪质量非常的不错,涂层测厚仪的使用在现实生产中意义重大。例如高速公路护栏板----镀锌后加防腐漆,镀锌太薄不耐磨、不达标,使用期限太短给国家...
不知道你要的是金属的还是非金属的测厚仪啊 非金属的我建议你试试北京神州华测的H51-非金属板厚度测试仪,精度 质量  ...
你好:应该是构件重叠,上传图纸和定义自定义线构件看一下。
1分体机便于操作。手持探头可以到达较小的空间做测量。一体机需要的空间较大。
2分体机稳定性好。手持分体机的探头最下部测量时探头稳定性最好,不易晃动,测量值稳定性必然会好。
3,分体机便于维修。探头是易损件,有问题时分体机好维修,即使探头报废,总结买一根探头插上就能用,省事。
4分体机可以在正常连接线2m的基础上要求厂家延长到你需要的长度。
广联达问题解答
广联达汇总 1.剪力墙内侧钢筋与外侧钢筋不同时如何布置 剪 力 墙 内 外 侧 钢 筋 可 以 在 定 义 垂 直 分 布 筋 或 水 平 分 布 筋 时 用 “ +” 连 接 , ((1)B18@150+(1)B16@50)顺时针画墙时“ +”前的就是外侧的, “+”后的就是内侧的。 2.原位标注输入时,方框” 1 跨跨中筋 "处是否应该输入架立筋?跨中筋是什么?好像这里 输入跟通长筋一样的钢筋时,计算结果没有影响。 原位标注时, 只要定义的时候按集中标注中的信息定义, 画到图上后把跨设置正确, 然后在 图上用原位标, 蓝图上什么位置有什么样的钢筋, 你在图上什么位置就输入什么样的钢筋即 可,其它无需考虑的 。 3.如何用广联达绘制无梁的升降板 目前广联达钢筋软件还没有局部伸降板的节点做法。 1、可以利用非框架梁代替板高差节点,属性只需要定义截面、标高;见下图 2、框架梁两侧降板可以采取
广联达疑难问题解答
1、问: GCL2008怎么建立地下室层 ? 答:总共有三种方法 方法一:首层标记,选择首层标记,首层以下的为地下室。 方法二:选择基础层,点右键插入楼层,便会插入地下室层。 方法三:上下移动楼层,楼层移动到首层以下,就默认为地下室层。 2、问: GCL2008中什么是工程量表?它对我们有什么好处? 答:工程量表:为方便统一管理及应用,把要计算的各项工程量分别按构件罗 列出来,这样形成的一张表格就是所谓的工程量表。 工程量表的好处是:集中管理工程量,便于进行分析调整;对于新预算员可以 引导其逐步学习到算量业务的实质,帮助其在短时间内胜任岗位工作,提高工作效 率;对于老预算员可以为其理清思路,避免漏项,提高工作效率。 3、问: GCL2008里纯做法模式和工程量表模式有什么区别 ? 答:纯做法模式 : 构件做法的套取与 GCL8.0中定义方式完全一致 ,需要查询定额 库 ,手动选择相应的
产品名称:厚度测试仪
别 称:厚度仪、测厚仪、厚度测定仪、高精度测厚仪