1分体机便于操作。手持探头可以到达较小的空间做测量。一体机需要的空间较大。

2分体机稳定性好。手持分体机的探头最下部测量时探头稳定性最好，不易晃动，测量值稳定性必然会好。

3，分体机便于维修。探头是易损件，有问题时分体机好维修，即使探头报废，总结买一根探头插上就能用，省事。

4分体机可以在正常连接线2m的基础上要求厂家延长到你需要的长度。

1 没有插探头就开机，开机后出现仪器故障报警，这是正常报警，必须关机插好探头再开机。

2 插好探头开机后出现要求故障报警，首先关机重新插探头检查是否探头没有插好引起接触不良而报警。

3探头确实插好了，依然开机后报警，则有可能是探头连接线在插拔探头时拉松或者探头本身损坏。请寄回售后部检查、维修，千万不要自己拆修，以免进一步损坏。

4如果出现开机后，键盘按动无反应，请拨打兰宇科技售后电话，在售后人员的指导下，打开后盖重新插一下松动的连接线。若使用过久引起的键盘失灵，则寄回售后更换。

5同一点测量值出现偏差。若想测试同一点测量值的偏差，可以将仪器设置在连续测量的条件下，放在被测面上不要动，仪器自动连续测量，给出连续测量值。你就可以自动同一点测量值的偏差大小及仪器的优劣啦。不要手动在同一点连续测量，因为你不可能正好放在同一点上，测出来的也就不可能是同一点测量值的偏差啦。

6在测量中，一小块面积的范围内，测量值差异较大，一般情况下是因为你的底材表面粗糙度太大、凹凸不平引起的，是正常现象。如果这时候测量值没有差异肯定不对!

7出现6中的现象客户可以多处测量后从仪器中调取平均值，也就是看平均厚度。

8仪器本身带有一块校准用基体是45号钢，用户使用时应该在被测物相同的材料上无镀层处校0 ，若被测物有弧度，则校0处有同样的弧度或者同样的形状最好。

涂层测厚仪一般采用磁性和涡流两种测量方法。

磁性方法可无损地测量磁性金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。

涡流测厚方法，是测量非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。

涂层测厚仪的使用在现实生产中意义重大。例如高速公路护栏板----镀锌后加防腐漆，镀锌太薄不耐磨、不达标，使用期限太短给国家造成重大损失，镀锌厚度超过要求太多，企业承受不了，因为锌的价格大约是钢铁的4-5倍。所以必须测量镀层厚度。