是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；

（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。

钢筋在外力作用下应力应变的特性。用拉伸时的应力-应变曲线表示。有屈服点、抗拉极限强度伸长率、冷弯性能等指标。

屈服点，又称屈服强度，系指钢材受拉肘由弹性工作状态变为塑性工作状态的分界点的应力值，此值取为钢筋的标准强度。钢筋抗拉极限强度值表示钢筋承受单轴拉伸时在完全破坏前经过巨量变形可能承受的最大应力值；伸长率系表示钢筋受拉至断裂时的长度增长值与原长之比的百分率，是衡量钢筋塑性的指标；钢筋冷弯性能系反映钢筋承受弯曲变形的能力，表示其韧性和塑性，对于钢丝则用反复弯曲次数表示。

指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，α愈大或 d/a 愈小，则材料的冷弯性愈好。冷弯性能可衡量钢材在常温下冷加工弯曲时产生塑性变形的能力。冷弯性能是衡量中厚钢板塑性好坏的一项重要力学性能指标，冷弯试验是钢板性能必不可少的检验项目。实际生产中，冷弯性能不合格经常发生，使之成为中厚钢板性能不合格的主要原因之一 ，直接影响了产品质量和企业经济效益。

其中钢筋的冷弯性能合格标准为：在规定的弯心自经D和冷弯角度α下弯曲后，在弯曲处钢筋应无裂纹、鳞落或断裂现象。按钢筋技术标准，不同种类钢筋的D和α的取值不同，例如335级月牙纹钢筋的α=180°，当直径不大于25mm时，弯心直径D=2d，当直径d大于25mm弯心直径D=3d 。

抗拉强度（tensile strength）是金属由均匀形塑性变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa 。2100433B

本机配置双缸双工位，在对试样进行冷弯试验时，一次弯曲成形后,侧向辅缸施加压合力，使试样过盈弯曲，卸荷后弯曲角度等于180°。

本机具有功能完善，操作简单、结构紧凑、运行安全、使用可靠，工作效率高等特点。

LWS-160双工位钢筋冷弯试验机全面满足GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》。

技术参数如有变动，恕不另行通知。

本机通过手轮转动双向丝杠，使弯曲压滚同步进/退,以调整冷弯压滚距离。采用液压双缸加荷，工作活塞前端配置的插入式冷弯压辊使更换冷弯夹具极为便捷。