玻璃窑炉结构和各部位使用耐火材料 郑州中凯耐火材料有限公司 玻璃窑窑型结构及内衬耐材 耐火材料是玻璃熔窑的主要构筑材料，它对玻璃质量、能源消 耗乃至产品成本都有决定性的影响。 玻璃熔制技术的发展在很大程度 上依赖于耐火材料制造技术的进步和质量的提高。 玻璃熔窑的炉型结构 对于大型浮法线来说， 玻璃窑的构成通常由 L 型吊墙（通常使用 硅砖）、熔化部（与玻璃液直接接触的地方使用电熔砖，靠上部使用 硅砖或电熔）、卡脖（通常使用硅砖）、冷却部包括耳池（与玻璃液直 接接触的地方通常使用刚玉质材料， 不与玻璃液接触的地方使用硅砖 或刚玉）、退火窑（）、蓄热室（由黏土、高铝、直接结合镁铬砖）等 部分构成。 玻璃熔窑主要部位的使用条件及耐火材料的选择 1、 碹顶 玻璃熔窑熔化部和冷却部的碹顶（包括拱角） ，该部位经常处于 1600℃的作业温度下， 使用在该部位的耐火材料既要受到高温、 荷重 而又要受到碱

当前玻璃窑炉耐火材料应用的趋势二 新的和改进的格子砖成分和设计已为许多蓄热式池炉所接受。三十年前开始于单一形状和成分的熔融 AZS 格子砖得到了持续的发展和改进，而今这一系列产品已经具有六种不同的类型 (几何形状 )以及三种不同的 成分。每一种格子砖都是专门为不同的玻璃池炉蓄热室的特定应用而设计制造的。其设计依据包括所给定 的小炉的燃烧气体的体积、玻璃配合料的飞料量、操作温度、窑炉中所熔制的玻璃以及蓄热室的总体尺寸 和几何形状。最新一代的熔融 AZS格子砖是为轻荷载向下气流的小炉或多通道冷气流蓄热室而设计的。在 制造过程中它也使用一定数量的在制造过程中的回收原料，故也是一个有效的环保措施。 已经成功地应用于玻璃池炉蓄热室的另一系列产品是标准形状的镁—锆砖。虽然该系列的格子砖在欧洲使 用得比美国更早，但是它们越来越在世界范围内被广泛地接受。当设计者希望砌筑无铬的烧结格子砖时， 镁—锆格子砖产