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备料工艺一般出现的问题就是会导致产品有2种色差的颜色,我们一般称为是波纹不良,也就是波纹的颜色会比硅胶制品的本体颜色要偏深一点,那么一般导致这些问题主要是有3个方面的影响.
首先,可能是因为硅胶原料在备料过程中混炼的不均匀,混炼的时间过短造成了,混炼不均匀时间过短那么硅胶里面的色母就没有完全的均与附在硅胶原料中,会导致有的地方颜色深有的颜色浅,就会出现波纹不良的情况。
其次,可能是硅胶原料在备货的时候放的时间过长,导致原料的流动性能差,又或者硅胶原料硫化器添加过多,这2个情况都都可能导致出现波纹不良的情况。
另外,硅胶原料备料环节,也需要硫化的工艺,在进行硫化的时候,如果硫化温度设置不当,当硫化温度超过了色母的耐温上线的话,就可能很容易造成色母在高温中变色,这样的话某些色母就是去了性能,就也会导致波纹不良的情况发生。
模具硅橡胶特点:
1、具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。
2、收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二。
3、拉力、弹力好,撕裂度好,不仅让你的产品漂亮,而且能使你做出来的产品不变形,耐高温在200度都没有问题,零下-50度模具硅胶仍然不脆、依然很柔软、仿真效果非常好。
移印硅胶特点:
1、粘度低、流动性好
2、无收缩性、好上油、移印图案清晰
3、胶质细腻、回弹力好,移印次数多
移印硅胶专业用于制造移印,移印硅胶要求胶质细腻、没有杂质、没有颗粒、回弹力好移印硅胶采用优质原料,添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。
手板硅胶特点:
1、粘度低,流动性好,好操作。
2、缩水率小,不变形,缩率在千分之二。收缩率大的话,生产出的产品会变小,其他液体变成固体后会变形
3、耐高温。
硅胶模具的制作方法:
1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。
注意事项:
1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到最佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
移印硅胶产品使用说明书 :
一、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干,并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度15A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。
手板硅胶使用说明:
是一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不变的,A组分是流动的液体(即硅胶),B组分是固化剂。先把复制的产品或模型处理好,取一定量的胶体,加入2-3%的固化剂,搅拌均匀后进行抽真空处理,然后把处理过的胶浆倒入处理好的模框中,2-3小时模具就可以固化成型。
注:抽真空时间不宜过长,否则硅胶在抽真空时交联固化,就不可以使用了。 1. 手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用度数较软的硅胶来制造模具,这是因为精密细小的产品,在脱模的时间,模具里面的物品易容被损坏,所以必须采用软的硅胶来制造模具。
2. 假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的,一定要用硬度大的硅胶来做模具,这样才能保持做出来的产品不变形。
备注:
1. 加入硅油10%,硬度会降5度。
2. 加入硅油20%,硬度会降10度。
以此类推。加入硅油越多硅胶的拉力,撕裂强度都会相应变的越差,没有特殊情况不用添加硅油。
模具硅橡胶用途:
主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。
移印硅胶用途 :
移印硅胶用于塑胶玩具、PVC玩具、工艺礼品、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶 。
手板硅胶用途:
用于制作手板模型设计、PVC塑胶模、水泥制品模具、熔点合金模、合金玩具工艺、塑胶玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、文物复制、鞋底模具制造、移印定位,电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位 、模型设计,翻模次数大概5-10次,是用于做简单的花纹产品、玩具、车仔。
你好,硅酸钠和稀,在水玻璃的水溶液中加入稀(或盐酸)并静置,便成为含水硅... 以水洗清除溶解在其中的电解质Na+和SO4 2-( &nbs...
橡胶原材料35~47元一吨。橡胶原材料具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。和具良好的压缩歪,抗磨及伸长力,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,十分推荐哦...
硅胶的主要成分是二氧化硅,硅胶原材料也可叫模具硅橡胶,移印硅胶,手板硅胶等。生产硅胶用的主要原材料,有着不同的分类方法,主要有以下几种:1、硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶 普通硅胶又名沉...
硅胶原材料也可叫模具硅橡胶,移印硅胶,手板硅胶等。
随着硅胶被人们越来越接受,硅胶的应用邻域也越好越多,人们对硅胶原材料的需求也越来越大,就未来硅胶原材料的市场的需求是非常乐观的,因为硅胶是一个弱周期行业,需求总和是可想而知的,在国外,现在很多行业都用到硅胶,在中国,整个广东省硅胶的用量占全国用量总和的80%以上,未来可能还会增加!
硅胶原材料简介
硅胶原材料简介 硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。 现在市场上越来越多的其它 材质产品被硅胶产品所取代, 我公司专业生产硅胶制品, 如果您想了 解更多硅胶产品知识,首先得从 硅胶原材料开始。 1.硅胶原材料按来源可分为国产料和进口料。 国产料主要有:东爵,瑞营,宏达,天玉,新东方,聚合等较大的生 产商。 进口料主要有:日本信越、东芝,美国道康宁,法国罗帝亚,德国瓦 克等等。 2.硅胶原材料按性能来分可分为 普通硅胶和气象硅胶 普通硅胶又名沉淀硅胶 颜色:半透明,乳白色,浅黄色,灰色等。 硬度: 30 °,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在 40°- 70°之间。 密度: 1.1-1.12g/cm2 伸长率: 400% 用途:用的比较多的是 手机按键 、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。 气象硅胶又名纯硅胶 颜色:透明。 硬度: 30°,40°,50°,60°,70°,80°
硅胶原材料检验标准
一、目的和用途 : 本标准提出对硅胶送样检验的工艺过程、内容及标准。 二、适用范围: 适用于艾卓尔硅胶奶瓶的原材料硅胶。 三、工具和仪器设备 : 秒表、胶枪、直尺,高低温试验箱,紫外箱 四、检验(项目)及标准: A 类标准: 序号 项目 检验内容、标准 检验方法(器 具) 1 规格型号 检查规格型号是否与送检单一致, 送检单 是否与 BOM单一致, 检查供应商是否在合 格供应商之例。 目测 2 外观 挤出的硅胶是均匀膏状物,没有气泡,没 有结皮现象,光滑,无坍塌落糊状,无异 物。 目测 挤出一段至少大于 100mm,待完全固化后, 切开截面(每 5mm切开一段),切面处无 空洞。 目测 硅胶颜色 颜色符合设计要求,色泽均匀; 目测 3 有效期 要标明生产日期及有效期( 1 年) 目测 4 气味 无刺激性气味,符合 ROSH要求 目测,供应商 提供报告,嗅 觉 6 挤出性 的
硅胶手套的颜色,行业内以潘通色卡上的分类为准,是通过调色的生产工序来完成。具体的方法是,按照颜色配方把多种色膏进行调配,然后按一定比列添加到硅胶原材料里面。
硅胶套的颜色,是通过在硅胶原材料里面添加一定比列的色膏来调配的。理论上,潘通色卡上的颜色都可调配出来,实际情况下,会有一定程度的色差。
硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。要了解硅胶制品知识,得从硅胶原材料开始。
1、硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶
普通硅胶又名沉淀硅胶
伸长率:400%
用途:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。
气象胶又名纯硅胶
颜色:透明。
硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°-60°之间。
密度:1.1-1.12g/c㎡
伸长率:600%-700%
特点:由于此材料透明度好,抗拉力强。成本偏高
用途:硅胶管,保护套等高档需要高弹性的产品。
2、硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。
固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等。
隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合SGS标准,通过FDA食品级硅胶检测标准,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。