目 录

第一章 港口与港口装卸工作

第一节 港口概述

第二节 港口生产活动的主要内容、特点与构成

第三节 港口装卸工作的主要指标

第四节 港口通过能力

练习与思考

第二章 港口装卸工艺概述

第一节 港口装卸工艺的发展概况

第二节 港口装卸工艺的概念、作用、分类与内容

第三节 港口装卸工艺现场组织与管理

第四节 港口装卸机械设备的选型

第五节 港口装卸工艺合理化原则

练习与思考

第三章 件杂货装卸工艺

第一节 概述

第二节 件杂货装卸工属具

第三节 件杂货装卸运输机械

第四节 件杂货装卸工艺系统

第五节 件杂货装卸工艺作业组织

第六节 件杂货装卸的薄弱环节及解决方向

第七节 件杂货的装卸工艺案例

练习与思考

第四章 集装箱装卸工艺

第一节 概述

第二节 集装箱

第三节 集装箱吊具

第四节 集装箱起重运输机械

第五节 集装箱装卸工艺系统

第六节 集装箱装卸工艺布置

第七节 集装箱装箱技术

第八节 集装箱码头新型装卸工艺方案

第九节 集装箱装卸工艺案例

练习与思考

第五章 木材装卸工艺

第一节 概述

第二节 木材装卸工属具

第三节 木材装卸搬运机械

第四节 木材装卸工艺

第五节 木材装卸工艺案例

练习与思考

第六章 煤炭和矿石装卸工艺

第一节 概述

第二节 煤炭、矿石出口装卸工艺系统

第三节 煤炭、矿石进口装卸工艺

第四节 煤炭、矿石计量与粉尘防治

第五节 煤炭、矿石码头装卸工艺案例

练习与思考

第七章 散粮装卸工艺

第一节 概述

第二节 散粮船舶装卸机械

第三节 散粮输送系统

第四节 散粮筒仓机械化系统

第五节 散粮装卸车辆工艺

第六节 散粮装卸工艺

第七节 散粮码头的除尘防爆

第八节 散粮装卸工艺案例

练习与思考

第八章 散水泥(化肥)装卸工艺

第一节 概述

第二节 散水泥(化肥)卸船及输送机械设备

第三节 散水泥(化肥)灌包系统

第四节 散水泥装车、装船设备

第五节 水泥储存

第六节 散水泥、散化肥装卸作业组织

第七节 散水泥、散化肥粉尘污染和防治

第八节 散水泥装卸工艺案例

练习与思考

第九章 液体货装卸工艺

第一节 概述

第二节 石油的存储设备

第三节 石油的装卸设备

第四节 石油装卸工艺

第五节 油港污水处理

第六节 油库的防火防爆措施

第七节 液化天然气装卸工艺

第八章 液化天然气码头案例

练习与思考

附录一 港口装卸作业常用术语

附录二 装卸作业质量通用标准

附件三 安全生产通用标准

附录四 港口件杂货装卸生产管理流程

附件五 通用集装箱上主要部件名称和说明

参考文献 2100433B

装卸工艺货物

货物是港口装卸工艺过程的作用对象。

装卸工艺工艺设备

港口装卸工艺设备包括装卸机械及其配套的工具，这些设备按照装卸工艺流程有机地组合与配套，构成完整的机械化系统。

装卸工艺能源

能源是一切机械的动力，也是港口机械的动力来源，是货物实现位移的源泉。

装卸工艺控制

控制是港口生产系统对装卸机械化系统进行操纵、控制、调整的总称。控制的目的是保证系统的正常运转，保证系统按照要求的最佳技术、经济指标运行。

操作过程，是指根据一定的装卸工艺完成一次完整的搬运作业的过程，也就是货物在港口换装过程中经过的连续的一次完整的搬运。

起落舱作业工序，包括装船和卸船时船舱到岸、岸到船舱、船舱到车辆、车辆到船舱以及船舱到船舱的作业。医 水平搬运作业工序，包括码头、库场、车辆之间的搬运作业。; 车内作业工序，包括装卸车时的上下搬动，拆码货组，车内的拆码垛作业。库内作业工序，包括库场内的拆码垛、拆码货组、供喂料作业。;

在既定的工序中，完成一吨货物的操作，即计算为一个工序吨，按操作方法可分为人力作业工序吨和机械作业工序吨。装卸作业中，机械完成的工序吨占工艺过程工序吨的百分比，称为机械化作业比重。

装卸工艺过程指货物从进港到出港所进行的全部作业的综合，它由一个或一个以上的操作过程组成。货物经过港口换装，有直接换装和间接换装两种方式。直接换装指货物由船上卸下直装上车辆或船舶，不再进人库场，或者按相反程序进行组织的装卸工艺过程。间接换装指货物先从船上卸入库场经过短期堆存，再由库场装上车辆溯舶，或者按相反程序进行组织的装卸工艺过程。

一般来说，操作次数越多，港口为了完成货物换装所耗费的人力、物力越大，因此要尽可能减少人库场货物数量，增加直取比重。但直取作业时车船停留时间往往较长。由于船、车、港、货等不平衡关系的影响，港口装卸作业大部分是以间接换装进行的。

常见的装卸工艺过程有：

1．车≒库（场）≒船

2．船≒库（场）≒船（车）

3．船≒船

4．船≒车

5．船≒驳船≒车

装卸工艺过程中各作业工序的连续称为工艺流程。如船车这一工艺过程中的流程是：舱内作业起落舱作业车上作业。制定和选择科学的装卸工艺流程，其关键在于提高港口装卸效率，减轻劳动强度，缩短车船在港停泊时间。

科学合理的装卸工艺流程，一般要符合如下要求：

(1)减少作业环节，缩短运送距离；

(2)使用合适的装卸机械，采用先进的工属具；

(3)扩大机械化作业比重；

(4)各装卸环节机械类型要少，各种装卸机械技术性能相配合，生产效率要高；

(5)要充分反映装卸工人和机械司机的先进操作方法；

(6)减少作业中断时间，减轻劳动强度，增加安全生产系数。

为了便于研究和分析装卸工艺，可以将装卸工艺过程划分为若干各相互平行的单一过程。

(一)操作过程：货物位移的基本过程。

(二)劳动过程：参加装卸工艺过程的装卸工人在各环节的劳动强度、操作方法、作业技术和劳动组织。

(三)机械运行过程：研究各种机械的运行规律。

(四)工属具的循环周转过程：研究装卸工属具的运用状况和周转过程。

(一)装卸工艺设计的一般原则

(1)装卸工艺流程合理，保证完成既定货种的装卸作业及其必要的辅助作业;

(2)组成机械化系统的各工艺设备必须配套，各环节的能力相互适应;

(3)各环节的通过能力应根据船舶流、车流、货物流的密度和分布规律留有足够的储备;

(4)装卸工艺设计应该综合权衡提高装卸效率、降低装卸成本与加速车、船周转和缩短货运时间的关系;

(5)在确保货运质量。减轻劳动强度和改善劳动条件的前提下，装卸工艺设计方案应满足技术上先进、经济上合理、使用上安全可靠的要求，井具有先进的技术经济指标。

(二)装卸工艺设计的基本要求

(1)装卸工艺流程应力求简单臊作环节少，机械化、自动化程度高;

(2)装卸工艺设计应保证作业安全，改善劳动条件，有利于保护工人健康，减轻劳动强度;

(3)积极采用国内外先进的技术和先进的工艺

(4)装卸机械化系统应具有满足装卸工艺要求的功能和使用性能;

(5)机械设备的选择要立足于国内，综合考虑管理、使用、保养、维修等方面的要求;

(6)装卸工艺设计必须包括防止污染、保护环境的内容;

(7)装卸工艺设计应保证为实现装卸工艺所必须进行的辅助作业(如计量、除尘、保温、等)，能满足装卸工艺主要作业的要求，保证实现主要环节生产能力、装卸效率的需要;

(8)装卸工艺设计应符合有关的“技术政策”、“运输规划”、“设计规范”及国颁、部颁的标准及规范的要求。 2100433B