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高炉炼铁操作内容简介

高炉炼铁操作内容简介

本书紧密结合钢铁企业生产现场实际情况,全面总结了高炉炼铁生产相关的原理、设备、工艺、操作以及经验教训;结合相关行业规范和标准,重点介绍了高炉生产相关的技术要求、操作、经验和要点;通过案例形式,总结了各类型高炉生产的实际生产数据和工况,实践性、指导性强。书中许多内容来自于企业的生产实践和经验总结,可以帮助读者在生产中提高操作技能,减少操作失误,使高炉稳定运行,达到优质、高产、低耗和长寿的目的。 本书可供广大炼铁技术人员、一线操作人员,生产管理人员阅读,也可供相关专业的院校师生参考。

高炉炼铁操作造价信息

市场价
信息价
询价

人文社科科学系简介更换内容

规格型号：
2400mm×1200mm，室外高精度写真画面，带背胶
价格行情：
材料单位：
m2
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
成都市众之艺展览展示有限公司
报价时间：
2022-12-08

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计算机科学系简介牌(换内容)

规格型号：
2400mmX1200mm厚型灯片带有机玻璃背板
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
成都市众之艺展览展示有限公司
报价时间：
2022-12-08

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手动操作机构

规格型号：
Nkm1、Nkm1L、Nkm1Z-100(三极/四极)
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
南冠
材料税率：
13%
供应商：
广东南冠电气有限公司
报价时间：
2022-12-08

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手动操作机构

规格型号：
Nkm1、Nkm1L、Nkm1Z-630(三极/四极)
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
南冠
材料税率：
13%
供应商：
广东南冠电气有限公司
报价时间：
2022-12-08

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电动操作机构

规格型号：
Nkm1、Nkm1L、Nkm1Z-225(三极/四极)
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
南冠
材料税率：
13%
供应商：
广东南冠电气有限公司
报价时间：
2022-12-08

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年5月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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沥青混凝土摊铺机操作工

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
佛山市2015年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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高炉矿渣/水渣

规格型号：
吨
需求量：
1t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2016-09-01

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高炉光面灰铸铁冷却壁

规格型号：
HT200,120mm厚,冷却水管管径45×6
需求量：
4台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-12-25

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科室简介

规格型号：
中文立体字:8mm 亚克力烤漆英文立体字:5mm 亚克力烤漆铝型材磁吸画框+高精度写真+透明PVC面板1.底板采用2mm金属铝板激光切割焊接成型,左右弯弧2.表面汽车烤漆3.图文丝网印刷4.铝型材抽插盒,表面粘贴2mm透明亚克力
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-09-14

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人物简介

规格型号：
1.内容:方形人物简介2.方形尺寸与个数:360×180mm×10个3.底板材质:10mm厚亚克力板雕刻成型4.表面加工:喷漆后UV喷印,上光油5.黏结方式:玻璃胶粘贴6.安装方式:机具、人工、制作安装
需求量：
10个
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2019-12-18

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单元简介

规格型号：
1200×1000
需求量：
1块
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-04-13

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高炉炼铁操作目录

第一章高炉炼铁基础 1 第一节高炉炼铁生产概述 1 一、生铁的定义和种类 1 二、高炉炼铁工艺流程 1 三、高炉的主要设备及作用 1 四、高炉生产的特点 4 五、高炉生产的产品及应用 4 六、高炉经济技术指标 5 第二节炼铁车间概述 6 一、炼铁车间设计 6 二、高炉本体设计 7 三、高炉内型设计 13 四、高炉用耐火材料 16 五、高炉冷却设备 27 六、炼铁车间原、燃料供应系统 43 七、炉顶装料系统 51 八、送风系统 61 九、渣铁处理系统 74 第三节高炉冶炼基本原理 90 一、炉料在炉内的物理化学变化 91 二、直接还原与间接还原的比较 96 三、高炉炉渣与脱硫 98 四、影响燃烧带大小的因素 105 五、炉料运动 111 六、非正常情况下的炉料运动 114 第二章高炉用原、燃料 121 第一节高炉用铁矿石 121 一、高炉对铁矿石的要求 121 二、铁矿石的评价标准 121 第二节高炉用熔剂 123 第三节高炉用燃料 123 一、焦炭在高炉中的作用 123 二、高炉对焦炭质量的要求 124 第四节高炉用原、燃料技术标准 124 第三章高炉操作及事故处理 125 第一节正常炉况 125 一、正常炉况的标志 125 二、正常炉况时的操作 125 第二节炉况失常的处理 137 一、亏料线 137 二、中心过重、中心过吹 138 三、管道行程 139 四、偏料 140 五、炉凉、炉热 140 六、连续塌料 142 七、悬料 142 八、炉墙结厚 143 第三节炉缸堆积 144 一、炉缸堆积原因 144 二、炉缸堆积处理方法 145 三、利用上、下部调剂,处理炉缸堆积 145 四、减少慢风、停风及漏水 146 五、严重堆积时用锰矿洗炉 146 六、改善渣、铁流动性 147 第四节炉缸、炉底烧穿事故的处理和预防 148 一、炉底烧穿的处理 148 二、炉缸烧穿的处理 148 三、炉缸、炉底烧穿的预防 148 第四章高炉特殊操作 150 第一节高炉开炉、烧炉、装料 150 一、烘炉 150 二、装料 152 三、点火 154 四、开炉送风制度 154 第二节高炉停炉 155 第三节高炉封炉 157 第四节短期休风与送风 158 第五节长期休风与送风 159 第六节高炉事故处理 161 一、鼓风机突然停风 161 二、突然停电 161 三、突然停水 162 第五章炉前操作与事故处理 163 第一节炉前操作任务和指标 163 一、炉前操作对高炉冶炼的影响 163 二、炉前工作平台 163 三、高炉炉前操作指标 164 第二节铁口的构造与维护 166 一、出铁口的构造和工作条件 166 二、铁口的维护 168 第三节出铁操作 172 一、打开出铁口时间 172 二、打开出铁口方法 172 三、出铁操作 173 四、开铁口 174 第四节出铁事故及处理 175 一、铁口工作失常 175 二、铁口孔道偏移 177 三、铁口泥套潮湿出铁时发生爆炸 178 四、泥套破损后堵不上铁口 178 五、潮铁口出铁事故 178 六、开炉时铁口事故及处理 179 第五节泥炮操作与事故处理 179 一、堵铁口及拔炮作业程序 179 二、泥炮的事故 181 第六节撇渣器操作 181 一、撇渣器的构造 181 二、撇渣器的操作及注意事项 182 三、撇渣器的各类事故 182 第七节渣口操作与事故处理 184 一、渣口装置 184 二、放渣时间的确定 185 三、放渣操作 185 第六章高炉炼铁操作案例 189 一、无水炮泥与高炉操作要“般配” 189 二、如何避免高炉炉缸烧穿事故发生 191 三、高炉炉况失常的表现及处理 193 四、高炉碱金属的危害及防治 200 五、高炉开炉 207 六、高炉溜槽脱落原因及对策 219 七、高炉炉墙结厚及对策 224 八、高炉锌的危害及预防措施 226 九、炉缸侵蚀处理与有效补炉操作 229 第七章高炉炼铁安全生产 233 第一节高炉炼铁生产主要危险及安全措施 233 一、高炉炼铁生产特点 233 二、炼铁生产主要危险因素 233 三、炼铁高炉煤气作业区域分类 233 四、炼铁生产主要事故类别和原因 234 五、供上料系统的主要危险和安全措施 234 六、供上料系统的安全操作要点 235 七、煤粉喷吹系统安全技术措施 235 八、炉顶装料系统的安全技术规定 236 九、无料钟炉顶安全技术规定 237 第二节高炉安全操作注意事项 237 一、休风(或坐料)应遵守的规定 237 二、停炉的安全操作规定 238 三、停电事故处理应遵守的规定 238 四、停水事故处理注意事项 238 五、富氧鼓风安全技术要求 239 六、热风炉安全技术要求 239 七、渣、铁处理安全技术要求 240 八、摆动溜嘴操作安全技术要求 241 九、渣、铁罐使用安全要求 242 十、水冲渣安全要求 242 十一、高炉作业预防煤气事故措施 243 第三节高炉设备安全检修 243 一、高炉设备检修的安全注意事项 243 二、炉顶设备检修应遵守的安全规定 244 三、热风炉检修应遵守的安全规定 245 四、除尘器检修应遵守的安全规定 245 五、铁水罐检修的安全注意事项 246 六、炼铁厂主要安全事故及预防措施 246 七、高炉煤气TRT发电装置安全要求 246 参考文献 247 2100433B

高炉炼铁操作内容简介常见问题

高炉炼铁设备

高炉炼铁主要工艺设备：高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳...
是高炉炼钢还是高炉炼铁

关键是高炉1、高炉是工业炼铁的主要设备2、炼钢使用的是平炉或者转炉、电炉等
高炉炼铁化学方程式

C+O2=（点燃）CO2CO2+C=(高温)2CO3CO+Fe2O3=(高温)2Fe+3CO2

高炉炼铁操作内容简介文献

高炉炼铁设备的操作与维护

高炉炼铁设备的操作与维护

高炉炼铁设备的操作与维护

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大小：10KB

页数： 6页

高炉炼铁设备的操作与维护摘要：文章以高炉炼铁设备为研究对象，分别从操作以及维护这两个方面入手，针对高炉炼铁设备实践运行中需要重点关注的问题进行了详细分析与阐述，并据此论证了操作与维护工作的有效性在进一步提高高炉炼铁设备综合运行质量以及运行水平方面所发挥的重要作用与意义，希望引起特别关注与重视。关键词：高炉炼铁设备；操作；维护；问题；分析 1 高炉炼铁设备的操作分析 1.1 高炉炼铁有效容积及料线零点相关问题分析炉缸、炉身、炉腰、炉腹以及炉喉是构成高炉炼铁设备有效容积的最主要要素。通常还可以将炉喉上沿位置定义为料线零点。在当前技术条件支持下，部分高炉炼铁设备操作人员采取人为性方式，针对设备所对应的料线零点做出了具体的规定（通常情况下，炉喉位置上沿区域下行 200mm单位处可定义为高炉炼铁设备所对应的料线零点）。然而，从高炉炼铁设备的实际应用角度上来说，在高炉炼铁设备

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高炉炼铁计算题

高炉炼铁计算题

高炉炼铁计算题

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大小：10KB

页数： 91页

五、计算题（1）各种计算式及推导 1. 各种常规计算式 ⑴ dmt 3/ 高炉有效炉容日生铁折合产量高炉利用系数 ⑵ dmt 3 有效容积入炉干焦炭量冶炼强度 ⑶ tkg / 日生铁产量日入炉干焦量入炉焦比 ⑷ tkg / 日生铁产量日喷吹煤粉量煤比 ⑸ 1000 生铁产量煤粉消耗量焦炭消耗量燃料比 ⑹ t 装料批数入炉焦炭量焦炭批重 ⑺ )/( tt 入炉焦炭量入炉矿石量矿焦比 ⑻ t 生铁中铁元素百分比铁元素收得率矿石品位日入炉矿量日生铁产量 ⑼ tt / 日入炉干焦总量日入炉矿总量焦炭负荷 ⑽ tt 批料焦丁量批料煤量批干焦炭重量批料矿量焦炭综合负荷 ⑾ % % Fe Fe 生铁中矿石矿石总量理论出铁量 ⑿ 元素量各种炉料带入生铁中铁元素收得率每批料出铁量 Fe Fe% ⒀ %TFe FeFeFeFeFe 矿石焦炭中碎铁炉尘中炉渣

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高炉炼铁中国高炉炼铁

高炉炼铁高炉炼铁现状 中国的高炉炼铁行业以近于饱和，尽管有着世界最高的产量，但不论是生产成本还是经济收益都差于世界水平，从而导致在世界市场的竞争力不足，对高炉炼铁的可持续发展铺满障碍。其中先进的高炉炼铁厂与落后的高炉炼铁厂共存，并且中小型高炉过多，存在着不符合规定的高炉炼铁厂，在生产上无法做到低成本、低消耗、低污染，无视市场的饱和状态，最终导致供大于求，成品低廉。由于这种不良的市场环境，使得中国的高炉炼铁在环保能源问题上存在缺陷。而我国也作出了相应的对策：为化解过剩的产能，在 2016 年各种政策方案相继颁布，大力推进供给侧结构性改革，使钢铁价格稍有回升，不过并未能解决产量过剩这一问题，在经济收益上稍有改观，根本问题却依然存在。 高炉炼铁技术指标 由我国的行业标准规定大于 4000m3高炉为大型高炉，而大型高炉生产率是小型高炉的数倍，所以我国的大型高炉为高炉炼铁技术起到了带动作用。在其中大高炉的平均炉容约为 4568.75m3，平均利用系数约为 2.085t/(m3.d). 大高炉的平均焦比与 煤比分别为 349.4kg/t、159.76kg/t，平均富氧率为 3.36%。由于中国的矿石品位较低，因此为保证大型高炉的稳定性，大多采用外国进口的原料，其中烧结矿、球团矿和块矿的比例为约为 71.5%、19.7%、8.7%。我国包括中小型高炉在内的燃料比为 539.72kg/t 焦比和煤比分别为 361.02kg/t、141.72kg/t，风温为 1153.96℃。而国外先进水平的燃料比均低于 500kg/t。

非高炉炼铁简介

非高炉炼铁是指高炉炼铁之外的炼铁方法。包括直接还原炼铁，熔融还原炼铁，粒铁法，生铁水泥法和电炉炼铁等方法。

高炉炼铁背景

钢铁不论是在楼层建造还是在铁路建设中，都是不可缺少的一种重要资源。对于钢铁的制造而言有着基本有两个流程，其中一项重要的流程生产生铁，高炉炼铁即是中国主要使用的炼铁工艺。近些年，中国的高炉炼铁技术快速发展，不断向自动化、大型化、高效化前进，以低成本、低消耗、低污染为目标。但相较于国外先进的高炉炼铁技术却有着一些阻碍中国高炉炼铁技术发展的不良因素。 从20世纪的最后10年开始，中国钢铁工业进入了一个快速发展的阶段。1995年中国生铁产量超过了1亿t(1.0529亿t)。随后，1996年的钢产量达到了1.0124亿t。2001年中国产钢1.5163亿t，2003年产钢2.2234亿t，2005年产钢3.4936亿t。2006年创造了4.1878亿t粗钢和4.0416亿t生铁的纪录。10年间中国钢铁工业的年生产能力翻了两番。 中国钢铁工业快速发展的主要驱动力是中国经济快速增长导致的国内市场对钢铁产品的大量需求。中国经济的快速增长表现为GDP和IFA(固定资产投资)的高速增长。 与1998年相比，2006的钢产量增长率为365. 46%，高于同期的GDP增长率。但是，同期固定资产的增长率高于钢产量的增长率。这说明固定资产投资在决定中国国内的钢铁产品消费上起重要作用。 钢铁产量的快速增加打破了上游供应链的平衡，引起了铁矿石和焦炭的短缺。钢铁产量的增加主要来自新涌现的小高炉和小钢厂。这导致了不合理的钢铁产业结构、对资源的大量需求和对全球环境的巨大冲击。中国钢铁工业的健康发展取决于如何应对这些问题。

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