热双金属材料可分为6种。

①通用型：适用于多种用途和中等温度范围，有较高的灵敏度和强度。

②高温型：适合于在300℃以上工作， 有较高强度和良好的抗氧化性能。

③低温型：适合于在0℃以下工作。

④电阻型:有高低不同的电阻率可供选用，适用于各种小型化、标准化的电器。

⑤高灵敏型：具有高灵敏度、高电阻等特性。

⑥耐腐蚀型：有良好的耐腐蚀性，适合于在腐蚀性的媒质中作用 。2100433B

热双金属材料是镍合金的一种，主要有热双金属材料和三金属材料，此金属材料广泛用到温控、仪器仪表行业、过载保护器等电器行业。

是指由两个（或多个）具有不同热膨胀系数的金属或合金组元层牢固地结合在一起的复合材料。

高灵敏热双金属适用于室温调节装置 。

高灵敏热双金属典型合金：主动层为72Mn-10Ni-18Cu，被动层为36Ni-Fe，属于高敏感、高电阻和中温型热双金属。在热双金属中它有最高的热灵敏性；相当高的电阻率( 20℃)，ρ = 100μΩ·cm；弹性模量E=115000~145000MPa；线性温度范围-120~150℃，允许使用温度范围-70~200℃；σb=750~850MPa。

高灵敏热双金属是指较小的温度变化能产生很大比弯曲的热双金属 。

表示热双金属特性的主要参量有：①比弯曲。包括影响热双金属弯曲量的所有材料特性。它是衡量热双金属对温度变化灵敏程度的一个重要参量。②使用温度范围。热双金属可以正常工作的温度范围。包括线性温度范围和允许使用温度范围。在线性温度范围内热双金属的弯曲位移量与温度呈线性关系，比弯曲值最大。允许使用温度范围大于线性温度范围。在此范围内，虽然比弯曲值有所降低，但内部热应力尚低于材料的弹性极限，仍能安全使用。③弹性模量。计算热双金属元件产生的推力、力矩和内应力时所需的参量。④电阻率。计算直接通电加热的热双金属元件发热温度的参量。最常用的3Ni24Cr2(主动层)/ 4J36(被动层)热双金属的主要特性为：比弯曲(室温～150℃),(13.2～15.5)×10-6℃-1；允许使用温度范围，-70～ 450℃；线性温度范围, -20～ 180℃；弹性模量,≥16000kgf/mm2；电阻率(20±5℃)，77～84μΩ·cm。

热双金属各组元的热膨胀系数不同，当温度变化时各组元的膨胀或收缩量不同，作为一个整体的热双金属元件将发生弯曲。这一热敏特性广泛用于温度测量、温度控制、温度补偿和程序控制等。电气工业中的热继电器和断路器等，仪表工业中的气象仪表和电流计等，家用电器方面的电熨斗、电灶、电冰箱和空调装置等都广泛采用热双金属元件。

精密合金的一种，由两层（或多层）具有不同热膨胀系数的金属或合金作为组元层牢固结合而成。热双金属中的一组元层具有低的热膨胀系数，为被动层；另一组元层具有高的热膨胀系数，为主动层。有时，为了得到性能特殊的热双金属，还可以加入第三层或第四层金属或合金。通常，被动层都采用含Ni34～50%的因瓦型合金；主动层则采用黄铜、镍、Fe-Ni-Cr、Fe-Ni-Mn和Mn-Ni-Cu合金等。通过主动层和被动层材料的不同组合，可以得到不同类型的热双金属，如高温型、中温型、低温型、高敏感型、耐蚀型、电阻型和速动型等。

制造热双金属的关键工序是各组元层之间的复合工艺。复合工艺有熔合法、双浇法、热轧法、冷轧法和爆炸法等。常用的是热轧法，把各组元层的板坯在较高温度下以大压下量热轧而复合，然后进行冷轧。产品质量最好的是冷轧法，把不同组元层的板坯在常温下以大压下量冷轧而复合，然后进行常规冷轧。热双金属一般为带材或片材。