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第1篇 液压系统过滤器
第1章 液压系统污染控制
1.1 污染的危害
1.1.1 固体颗粒的分类及危害
1.1.2 过滤精度在液压系统中的作用
1.1.3 液压系统污染控制平衡
1.2 油液污染度的分级方法
1.2.1 国际上常用的分级方法
1.2.2 ISO 4406污染等级
1.2.3 NAS 1638污染等级
1.3 污染控制工程
1.3.1 液压元件的自身清洁度
1.3.2 新油的清洁度
1.3.3 杜绝污染物的侵入
1.3.4 污染源
1.3.5 液压元件污染敏感度
1.3.6 自动颗粒计数器工作原理
1.3.7 液样检测
第2章 液压系统过滤器
2.1 液压过滤器的分类
2.1.1 吸油过滤器
2.1.2 压力管路高压过滤器
2.1.3 回油过滤器
2.1.4 液压系统油箱空气过滤器
2.1.5 双联过滤器
2.2 液压过滤器的附件
2.2.1 旁通阀
2.2.2 发讯器
2.2.3 滤芯
2.3 液压过滤器的流通形式
2.3.1 直通式过滤器
2.3.2 T形过滤器
2.3.3 Y形过滤器
2.4 液压过滤器的过滤精度
2.4.1 液压过滤器过滤精度的新概念
2.4.2 液压过滤器过滤精度的确定原则
2.5 高压过滤器壳体设计
2.5.1 下壳体强度计算
2.5.2 上下壳体螺纹强度计算
第3章 液压过滤器的选择和使用
3.1 过滤器使用寿命的影响因素
3.2 过滤器的旁路现象
3.3 过滤器的选择要点
3.3.1 主要过滤器和最后机会过滤器
3.3.2 表面型过滤与深度型过滤
3.3.3 液压系统过滤器的合理布置
3.4 液压系统的清洗与净化
3.4.1 飞机液压油箱的清洗
3.4.2 工程机械液压系统的清洗
3.4.3 滤油机
3.4.4 液压过滤器应用范围与场合
第2篇发动机燃油系统、润滑系统过滤器/113
第4章燃油系统污染危害
第5章燃油过滤器
51内燃机三滤中的燃油过滤器
511柴油罐装过滤器结构特点与性能要求
512柴油罐装过滤器流量阻力试验
513过滤特性和容尘能力测定
514清洁度要求
515滤芯破损试验
516适应环境能力试验
517安装密封可靠性试验
518耐压试验
519压力脉冲试验
5110振动疲劳试验
5111真空度试验
5112燃油中含水
52飞机发动机燃油过滤器
521燃油过滤器结构特点
522冲刷流燃油过滤器
523主系统燃油过滤器
524双级过滤器和双级发讯器
53燃油过滤器质量保障
531飞机燃油过滤器的性能要求
532飞机发动机对滤芯的特殊要求
533过滤精度和纳污容量的新含义
534纳污量试验
535燃油过滤器过滤效率试验
536滤芯吸水试验
537燃油过滤器低温状态的性能试验
538燃油过滤器滤芯的使用寿命和耐高低温考核
539流量压差考核
5310其他特殊要求
54典型的燃油系统过滤方案
第6章润滑系统过滤器
61内燃机机油过滤器
62机油过滤器容灰能力试验
621加灰器
622试验台
63机油过滤器的一次通过粒子试验
64环境适应性试验
65美国康明斯发动机机油过滤器滤芯试验规范
651残留微粒试验(过滤效率试验)
652使用寿命及油箱污染度试验
第3篇空气过滤器/183
第7章大气污染危害
71大气污染对人类健康的危害
72大都市空气污染造成的灾难
73人类各种生产、生活区域空气污染的危害
第8章空气过滤器
81空气过滤器的类型和保护区域
811空气过滤器保护区域的标准
812空气过滤器安装及应用位置
82空气过滤器的滤材和使用要点
821空气过滤器滤材的选用
822空气过滤器主要性能的检测方法
823空气过滤器滤芯形体、安装及特殊点
83空气过滤器保护区域的污染源及滤除要求
831空气过滤器使用场合的空气状况
832空气过滤器的过滤能力
833车辆(及其他行走机器)的吸气和排气
第9章保护机器类的空气过滤器
91车用三滤中的空气过滤器
911车用空气过滤器结构
912车用(工业用)空气过滤器考核试验
913工业空气过滤器试验
914带引射器空气过滤器的性能试验
92考核试验中的重要装备
921考核试验中的加灰与用灰
922绝对过滤器
923透气度测定
924滤芯设计
第10章洁净空间(厂房)类空气过滤器
101洁净空间(厂房)
1011洁净空间(厂房)等级及应用场合
1012过滤特性
102过滤器结构和效率
1021形状和尺寸规格
1022过滤效率的分级和分类
1023典型应用场合
1024可吸入颗粒物的控制
1025某些场合的污染来源
103过滤效率试验
1031一般效率和高效过滤器的测试方法
1032国外测试方法标准的实施
1033试验用气溶胶(DOP)产生方法
1034测量方法及测量仪器
1035理想的高效空气过滤元件的检测方法
第11章向大气排放烟粉尘控制用空气过滤器
111大气污染控制标准
112大气污染源
1121主要工业企业排放污染物的成分
1122不同行业污染物排放标准
1123典型污染源排放点
113大气污染控制类空气过滤器
1131过滤式除尘与其他方式除尘的比较
1132袋式除尘器
1133筒式除尘器
1134不同污染源的治理
1135除尘器设计与选型
114除尘器的清灰
1141脉冲反吹清灰
1142逆流清灰
115除尘器选材
1151针刺毡
1152滤料驻极
1153DURAPEXTM过滤材料
1154不锈钢纤维过滤毡
1155活性炭毡应用
1156活性炭毡滤袋
116空气过滤器的检测
1161国际的检测方法
1162我国空气过滤器滤材检测方法
第4篇液压过滤元件和过滤材料/301
第12章过滤元件
121液压油滤芯
1211滤芯考核标准
1212液压滤芯的安装位置及选择
1213打褶滤芯的结构设计
1214滤芯压降设计
122水及其他液体用滤芯
1221毛线滤芯
1222熔喷滤芯
1223聚乙烯醇(PVA)发泡滤芯
1224熔体滤芯
1225蜂房式线绕滤芯的制作
第13章滤芯制造
131打褶与修整
132粘合与合缝
1321端盖的粘合
1322合缝
1323V形片压合
1324胶粘合缝
133胶黏剂
1331胶黏剂的使用要求
1332常用胶黏剂供应现状
134滤芯组装与包装
1341滤芯组装
1342完整度检测
135包装
第14章通油过滤材料
141通油过滤材料的种类
1411金属丝编织网
1412棉木纸浆滤纸
1413玻璃纤维滤纸
1414不锈钢纤维滤毡
1415无纺滤布(化纤滤材)
142通油过滤材料的性能及测试方法
1421通油过滤材料的性能
1422通油过滤材料的测试方法
附录制定通油过滤材料检测项目及其标准的建议
一、确立统一检测项目的意义
二、对下游产品性能具有实际意义的检测项目
三、检测项目的解释和定义
四、不予推荐的检测项目
五、确定的检测方法应具有的实际意义
六、制定检测项目对应的检测方法标准
七、需要制定的检测方法标准
参考文献
本书基于作者50多年的行业经验编写,共分四篇,前三篇分别为液压系统过滤器,发动机燃油系统、润滑系统过滤器和空气过滤器,主要阐述了这三大类过滤器的结构设计、材料选择及制造技术,质量保障方法,相关标准介绍,过滤产品测试以及在各个领域中的作用和功能。最后一篇为液体过滤元件和过滤材料,详细介绍了各种滤芯的特点、功能、设计要点,制造技术以及通油过滤材料的特点、性能和测试方法。
本书图文并茂,大量使用试验数据、图、表,实用性与先进性强。适合液压技术工程师、技工,行走机械(包括军用战车及航空航天)的流体系统污染控制实施的工程师和技师,烟粉尘排放企业的排污控制工程师、技师,以及环保部门的监控人员等参考或作为工具书使用。
套相应的阀门定额
SG型过滤器只是Y型过滤器其中一种材质的型号
Y型过滤器与管道中阀门及其它主要设备配套使用,也可单独使用于管路中。管道中介质首先进入过滤器,通过滤网再进入连接阀门及管道中,而杂物则留于过滤桶内。 Y型过滤器是有结构先进阻力小,冲洗方便等特点。Y...
叠片过滤器优点-叠片过滤器使用说明
叠片过滤器优点 |叠片过滤器使用说明 叠片过滤器 的优点: 1.过滤效果稳定; 2.深层过滤,拦污能力杰出; 3.操作简单,维护方便; 4.系统运行成本低,性能可靠,寿命长。 叠片式过滤器 使用操作说明: 1.在使用叠片式过滤器之前,先检查叠片式过滤器是否完整无损坏 2.在安装叠片式过滤器时,注意水流方向性(标注箭头方向) 3.叠片式过滤器在安装时需缠生料带,防止漏水 4.叠片式过滤器 在试水时水泵压力不宜太大,防止损坏过滤器 5.叠片式过滤器要经常清洗过滤叠片中的污物与杂质 6.叠片式过滤器由于有大量的过滤叠片交叉叠压在一起,在保证了其过 滤效果的同时,也必然造成阻水比较严重,水损较大的不足,因此在使 用的过程中,需要注意。 7.叠片式过滤器具有反冲洗功能,可以自动清理附着在过滤叠片上的部 分杂质,但是,并不能全部清除,因此最好定期打开 过滤器,进行手动 清理,将叠片上难以清理的杂质清理
叠片过滤器优点,叠片过滤器使用说明
叠片过滤器优点 |叠片过滤器使用说明 叠片过滤器 的优点: 1.过滤效果稳定; 2.深层过滤,拦污能力杰出; 3.操作简单,维护方便; 4.系统运行成本低,性能可靠,寿命长。 叠片式过滤器 使用操作说明: 1.在使用叠片式过滤器之前,先检查叠片式过滤器是否完整无损坏 2.在安装叠片式过滤器时,注意水流方向性(标注箭头方向) 3.叠片式过滤器在安装时需缠生料带,防止漏水 4.叠片式过滤器 在试水时水泵压力不宜太大,防止损坏过滤器 5.叠片式过滤器要经常清洗过滤叠片中的污物与杂质 6.叠片式过滤器由于有大量的过滤叠片交叉叠压在一起,在保证了其过 滤效果的同时,也必然造成阻水比较严重,水损较大的不足,因此在使 用的过程中,需要注意。 7.叠片式过滤器具有反冲洗功能,可以自动清理附着在过滤叠片上的部 分杂质,但是,并不能全部清除,因此最好定期打开 过滤器,进行手动 清理,将叠片上难以清理的杂质清理
本书基于作者50多年的行业经验编写,共分四篇,前三篇分别为液压系统过滤器,发动机燃油系统、润滑系统过滤器和空气过滤器,主要阐述了这三大类过滤器的结构设计、材料选择及制造技术,质量保障方法,相关标准介绍,过滤产品测试以及在各个领域中的作用和功能。最后一篇为液体过滤元件和过滤材料,详细介绍了各种滤芯的特点、功能、设计要点,制造技术以及通油过滤材料的特点、性能和测试方法。
本书图文并茂,大量使用试验数据、图、表,实用性与先进性强。适合液压技术工程师、技工,行走机械(包括军用战车及航空航天)的流体系统污染控制实施的工程师和技师,烟粉尘排放企业的排污控制工程师、技师,以及环保部门的监控人员等参考或作为工具书使用。
第1篇 液压系统过滤器
第1章 液压系统污染控制
1.1 污染的危害
1.1.1 固体颗粒的分类及危害
1.1.2 过滤精度在液压系统中的作用
1.1.3 液压系统污染控制平衡
1.2 油液污染度的分级方法
1.2.1 国际上常用的分级方法
1.2.2 ISO 4406污染等级
1.2.3 NAS 1638污染等级
1.3 污染控制工程
1.3.1 液压元件的自身清洁度
1.3.2 新油的清洁度
1.3.3 杜绝污染物的侵入 2100433B
通常安装在灌溉系统的首部,过滤器进水口通过管道和逆止阀与潜水泵相连,出水口通过管道和法门和砂石过滤器连接,安装前地面需硬化处理;法兰连接处加密封垫,过滤器进、出水口处各安装一个压力表,过滤器体要摆放平稳,安装完毕后做试压处理,在额定压力下所有连接处不得有漏水现象。整个首部应安装在室内。