将本品加热成液体用于施工处。每遍涂层应纵横交错来回反复作业，个层之间的时间间隔以前一层不沾手为准，前一层干后再刮涂后一层，固化后为连环封闭体系。形成一层完整一体的橡胶状弹性体。在泛水，伸缩缝，函沟等及其重要或需要特别材料的地方，可做增加胎体做增强处理，防水防腐层完工后可做保护层后其他覆盖层。

具有适应范围广，耐候性，抗酸性，抗变形，使用寿命长，拉伸强度高，延伸率大。对基层收缩和开裂变形适应性强，使用温度范围宽《-40度---100度》等优点。防水防腐性能优越。防水防腐寿命达50年。被喻为"防水防腐之王"

产品固化后成橡胶状高弹性无接缝，无接头的防水防腐层，为连续封闭体系。在顶面，平面，立面，斜面等各种干燥基面上粘接牢固。对任何形状复杂，管道纵横的部位都容易施工。解决了传统防水防腐材料《卷材，涂料》可能出现的卷材接缝，接头，平面空鼓，立面下滑，复杂部位操作困难等难题。完全取代于传统防水防腐材料《卷材SBS，APP，油毡，沥青。防水防腐涂料等一般性防水防腐材料》有着比之更好的方式，防腐和绝缘性能，属于1级防水防腐材料。

1、耐腐蚀性好。过氯乙烯涂料，在45℃以下，对浓度在90%以下的硫酸和50%以下的硝酸及各种浓度的盐酸、碱、一些盐类的水溶液、海水、汽油、矿物油、润滑油、醇类等多种有机化合物均具有抗腐蚀性。

2、耐候性优良，过氯乙烯涂料具有优良的耐候性，其漆膜对紫外线抵抗能力强，受环境影响甚微，从长期暴晒实验结果看不易粉化，保光保色性均佳。

3、过氯乙烯涂层具有良好的抗水防潮、防霉和耐化学品性能，是挥发性涂料中三防性能较好的品种。在成膜物中没有可供霉菌繁殖所需的养料，所以不易长霉。因此过氯乙烯漆可涂装在湿热地区的机械产品表面。

4、耐寒性好。过氯乙烯涂料的涂膜具有良好的力学性能，尤其是在低温条件下也能保持良好的力学性能。

5、过氯乙烯涂料的电绝缘性较好，但因耐热性和附着力较差，不能用作电机内部的各种部件的绝缘涂层。可用作点击或电器设备外表面的保护涂层。

6、过氯乙烯涂层具有防延燃性，能使木材在货源的短时作用下不易燃烧，因此可作为建筑物、机床、船舶、汽车等防延燃性料。

第一章 涂料技术基础

第一节 涂料的基本组成

一、成膜物质

二、颜料

三、溶剂

四、助剂

第二节 涂料的成膜机理

一、转化型和非转化型成膜基料

二、涂料的成膜方式

第二章 常用防腐涂料

第一节 沥青漆

第二节 醇酸树脂漆

第三节 酚醛树脂漆

第四节 过氯乙烯涂料

第五节 氯磺化聚乙烯涂料

第六节 氯化橡胶涂料

第七节 高氯化聚乙烯涂料

第八节 丙烯酸涂料

一、丙烯酸树脂

二、热塑性丙烯酸树脂涂料

三、热固性丙烯酸树脂涂料

第九节 环氧树脂涂料

一、环氧树脂

二、环氧酯

三、环氧树脂涂料的固化剂

四、环氧树脂防腐涂料的特点

五、常用环氧树脂涂料

第十节 聚氨酯涂料

一、聚氨酯涂料概述

二、异氰酸酯

三、常用聚氨酯涂料

第十一节 氟碳涂料

第十二节 聚硅氧烷涂料

第十三节 富锌底漆

一、富锌底漆中锌粉的要求

二、富锌底漆的种类

第十四节 车间底漆

一、车间底漆的要求

二、车间底漆的类型

第十五节 耐高温涂料

第十六节 导静电涂料

第十七节 船舶防污涂料

第十八节 水性防腐涂料

第三章 涂料产品说明书

第一节 产品说明书概述

第二节 产品名称和型号

一、国家标准的规定

二、国际涂料

三、赫普涂料

第三节 产品说明部分

一、产品概述

二、推荐用途

三、物理参数部分

第四节 施工参数部分

一、混合和混合比率

二、混合使用时间

三、施工方法

四、高压无气喷涂

五、稀释剂

六、表面处理

七、施工条件

八、配套系统

第五节 其他说明部分

一、包装规格

二、贮存时间

三、健康和安全

四、公布日期

第四章 涂层系统结构

第一节 腻子

第二节 底漆

第三节 中间漆

第四节 面漆

第五节 清漆

第六节 车间底漆

第七节 临时底漆

第八节 封闭底漆

第九节 磷化底漆

第十节 金属涂层

一、热浸镀锌

二、金属热喷涂涂层

第五章 涂装表面处理

第一节 表面除锈的标准规范

一、除锈标准介绍

二、国际标准

三、美国SSPC标准

四、表面预处理标准对照

第二节 油脂清除

第三节 SSPCSPI溶剂清理

第四节 手工除锈

第五节 动力工具除锈

第六节 喷砂清理

一、空气压缩机和压缩空气

二、喷射清理的设备

第七节 抛丸清理

第八节 酸洗和磷化

第九节 其他金属的表面处理

一、不锈钢

二、镀锌表面

三、铝材

第十节 混凝土结构的表面处理

一、混凝土状态检查

二、表面处理前污染物检查

三、混凝土表面处理方法

四、表面处理后污染检查

五、混凝土表面粗糙度测试

六、潮湿度测试

第十一节 表面处理后涂漆的时间限定

第六章 防腐涂装施工

第一节 刷涂

一、漆刷的种类

二、漆刷的使用

第二节 辊涂

第三节 空气喷涂

一、空气喷涂的原理

二、空气喷枪的种类

三、空气喷枪的结构

四、空气喷涂的操作

第四节 高压无气喷涂

一、高压无气喷涂设备选用

……

第七章 涂装质量控制

第八章 涂装施工环境和条件

第九章 施工准备和涂膜检查

第十章 防腐涂装数学计算

第十一章 防腐油漆工安全作业

参考文献

用于建筑装饰和保护的涂料统称为建筑涂料。从本质上讲，建筑涂料与一般涂料并没有本质的区别，而只是涂料的一个应用领域而已。在我国，将涂料用作建筑物的装饰和保护材料已有几千年的历史，但是将建筑涂料单独分类却只有近几十年的事。

建国初期，人们采用石灰浆、可塞银等作为建筑物的内外墙装饰材料。

60年代初，以价格较低廉的化学工业原料为基料的溶剂型建筑涂料开始得到应用，如过氯乙烯涂料、苯乙烯焦油涂料、涤纶废丝涂料等等。这些涂料表面光亮、硬度较高，应用于建筑物墙面和地面有一定的防水和装饰作用。但这些涂料由于以化工副产品为主要原料，质量往往不够稳定。同时施工时大量溶剂的挥发，污染了环境，因此一直还未能得到广泛的发展。

70年代，以聚乙烯醇和水玻璃为主要原料的106内墙涂料在上海问世，开创了真正意义上的高分子合成树脂建筑涂料的先例，建筑涂料的名称也由此开始得到人们的承认。这类涂料由于价格低廉、原料易得、性能能满足当时人们的需要，同时采用水为溶剂，符合环境保护的要求，因此曾经成为我国产量最大、应用最广的建筑涂料。

70年代中后期，以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料在北京、上海、天津、广州等地相继研制成功。这类涂料的特点是以水为分散介质，安全无毒、性能良好、施工方便、装饰效果较好，因此很快赢得人们的青睐。

70年代末期，我国引进的38kt丙烯酸酯单体生产装置建成投产，为研究、生产和推广丙烯酸酯系列建筑涂料提供了充足的原料。此外，无机硅酸盐类外墙建筑涂料、溶剂型氯化橡胶涂料等在建筑领域的应用也都有一定程度的发展。人们还重视发展功能性的建筑涂料，如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、防结露涂料、杀虫灭蚊涂料、隔热涂料、隔声涂料等均已被研制开发和应用。经过几十年的发展，我国的建筑涂料工业从无到有、从小到大，至今已发展成为国民经济建设中不可缺少的重要产业。2000年，全国建筑涂料总产量已接近1000kt，占涂料总产量的14%左右。

一、有机系建筑涂料根据其所使用的分散介质不同.可分为溶剂型涂料和水性涂料(包括水溶性涂料、乳液型涂料)。

1、溶剂型涂料有聚氨酯类、环氧树脂类、氯化橡胶和过氯乙烯涂料等种类。涂膜细而坚韧，有较好的耐水性、耐候性及气密性，但易燃，溶剂挥发后对人体有害，施工时要求基层干燥且价较贵。

2、以水为溶剂，以树脂材料为基料的则属于有机水性乳液型或水溶液型涂料。耐水性、耐候性较差，一般只用于内墙涂料。常用的有聚乙烯醇水玻璃内墙涂料等。

这类涂料的使用最为普遍，例如聚醋酸乙烯乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、纯丙乳液和氯偏乳液等

二、无机系建筑涂料主要是无机高分子徐料，包括水溶性硅酸盐系(碱金属硅酸盐)、硅溶胶系和有机硅及无机聚合物系等;目前应用最多的还是碱金属硅酸盐系的硅酸钾，硅酸钠和硅溶胶系无机涂料。传统的无机系涂料有水泥、石灰等材料。 无机涂料粘结力、遮盖力强，耐久性好，装饰效果好，不燃、无毒，成本较低。

三、复合涂料主要有两种复合形式，一种是两类涂料在品种上的复合，另一种则是两类涂料的涂层的复合装饰。两类涂料在品种上的复合就是把水性有机树脂与水溶性硅酸盐等配制成混合液或分散液(例如聚乙烯醇水玻漓涂料和苯丙一硅溶胶涂料等)，或者是在无机物的表面上使用有机聚合物接枝制成悬浮液。这类复合涂料中的有机聚合物或者树脂可以改善无机材料(例如硅溶胶)在成膜后发硬变脆的弊端，同时又避免或减轻了有机材料易老化、不耐污染、耐热性差等问题。两类涂料的涂层的复合装饰是指在建筑物的墙面上先涂覆一层有机涂料的涂层，然后再涂覆一层无机涂料涂层，利用两层涂膜的收缩不同，使表面一层无机涂料涂层形成随机分布的裂纹纹理。