1） 上胶辊及合辊每天工作后应将沾上的胶水擦拭干净，如有干结的胶水，绝不允许用硬器刮去。

2） 运转中每班应向卷取部分的链条、链轮加注机油2—3次，每天工作后，应将整机擦拭干净，各外漏的调节螺干、滑动面擦净后再滴注机油，每天2—3次向开式齿轮传动的齿面加润滑脂，网线上胶辊上部分胶辊两头的轴座油眼内侧加注机油。

3） 防止胶水过多而到处流挂的现象，如有应立即擦净清除，防止腐蚀。

4） 工作中不能随便打开传动防护罩及烘道，防止尘埃、杂质以及人身伤害。

5） 工作中如有异常响声应立即停机检查。

对于干式复合机的操作，必须严格按操作规范进行操作，避免出现安全事故，现在把干式复合机安全操作规程发布如下：

1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。

2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱。

3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。

4. 基材在行走中应保持适当的张力，张力太小复合时易出现斜向皱纹；张力太大，基材在被拉伸过程中将出现纵向皱折。尤其应使两个基料的张力相协调，以免复合后两层材料应力不同而出现形变。

5. 张力调整可分别调节：卷出张力，进料张力，出料张力，卷取张力。

6. 工作中可以通过调整放料后及进入复合时各调偏滚筒的左右进出，消除斜向皱纹，由于各固定滚筒的平行失准也会出现皱纹，则应及时调整。

7. 上胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或异物，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或异物，用溶剂擦除，绝不允许用硬器除去。

8. 应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。

9. 主轴上的离合器当需离合时应停车操作。

10. 烘箱的温度与车速以及胶水的配方，将直接影响复合的牢度，烘箱温度高机速可快些，但应保证溶剂挥发尽。

11. 胶水配方依据基材品种而异，胶水应充分搅拌，并随配随用。

12. 胶辊适用于醋酸乙脂溶剂。

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。

自动分切机、三边封制袋机、淋膜机 、干式复合机（1600型，各种材料复合最宽可以做到1.5米）

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公司成立于2008年，先后引进了国产FM-8色和FM-10色全自动高速电脑凹版印刷机、干式复合机、挤出复合机、电脑分切机、制袋机等，使公司设备成龙配套，完全适应现代化市场对软包装产品要求日益提高的需要。我们是一个以客户为中心，追求卓越品质的印刷企业。提供自包装设计到印刷的全程服务，规模化生产及严格成本控制使高品质、低价格成为可能。客户遍布甘肃，青海、宁夏，陕西，山西、内蒙古，新疆、辽宁、吉林、黑龙江等多省。

公司生产工艺先进，具有较强的产品开发能力和生产技术力量，目前拥有宽幅挤出复合机、干式复合机、全自动制袋机，高速分条机等多套先进的生产设备和检验测试仪器。

公司自成立以来，坚持以“品质第一，客户至上”的经营理念，以一流的质量，一流的管理，一流的服务来赢得客户的满意，取得了良好的经济和社会效益。公司通过了ISO9001质量管理体系认证，产品符合欧盟及北美对包装材料最严格的准入标准。目前，产品销售遍布国内外，先后与多家大型集团公司建立了良好的业务合作关系，同时产品远销欧美、日韩等多个国家和地区。

“行远必自迩，追求无止境”。公司将持之以恒，奋力开拓，努力为客户提供质优价廉的产品及优质诚信的服务。