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从用途中可以看出硅碳合金在替代一些合金方面有很大的优势,钢厂对硅碳合金的需求量也在增大,所以硅碳合金前景看好。
由于硅碳合金是一种新型合金,生产硅碳合金的厂家并不多,主要是在河南安阳地区。
长期以来,转炉用合金一直没有进行调整,传统的合金品种结构比较单一,即Q195、Q235钢种采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳剂工艺,HRB335、HRB400钢种采用MnSi Fesi AiSi 增碳剂生产工艺。而传统的硅锰合金,硅铁资源日益紧张,市场价格一路攀升,使得转炉炼钢成本逐步提高,缩小钢材的盈利空间,并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大,出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定,成品内控指标合格率低。
钛合金的发展前景可以用光明与开阔来形容。由于其具有优异的性能:高的比强度,低密度,抗腐蚀等,在很多领域都有应用,如:航空,核电,汽车,高尔夫球棍,雪橇,等等,另外还有医用方面,因为钛合金与人体具有很好...
灰口铸铁 7.4~7.7 可锻铸铁 7.2~7.4 铸钢 7.8 &...
当然是铜好,熔点高,猛火灶都用铜,炉头一定要重才能压住不产生回火,硅吕合金成本底,份量轻,火不稳火力小
高硅合金碳含量控制方法的实践
通过生产高硅锰硅和硅铬合金的实际数据,总结出在合金硅含量相同的条件下,随着合金相中锰铁比或铬铁比的升高,含碳量也有升高的趋势。并论述了控制高硅合金含碳量的有效方法。
低微碳锰硅合金几种浇注方式的探讨
主要对几种低微碳锰硅合金浇注方式进行了探讨,从而找出最适合的合金浇注方式,最终达到优化生产工艺流程和增加经济效益的目的。
用于炼制硅钢和往变压器铁和钢中添加硅的高硅中间合金,炼制方法是在电炉中随同铁屑和碳一起熔化石英或硅石。销售中有各种级别,含15-90%硅。硅与铁化合,但超过约30%以上硅的合金是脆性和不稳定的。硅也造成碳以石墨片形式析出,含硅量高的合金称为硅金属。 一家厂商销售2个级别,含15%和45%硅;而另一家厂商生产5种级别:15%,50%,75%, 85%和90%硅,销售含80-95%硅的级别,用于生产高硅钢的小型钢水包添加物中,亦用在与苛性钠反应生产氢。合金是以块状或压碎形式出售。通常是将硅与还原剂或其它合金元素混合成合金后添加到钢中。与单独加铝相比,含12-15%铝的铁硅铝是更有效的钢还原剂。也用于铸铝合金中添加硅,联合碳化物公司生产的塞尔瓦兹是含有钒和锆的铁硅铝。这种合金作为还原剂,熔融夹渣,还可控制钢的晶粒尺寸。俄亥俄铁合金公司生产的塞曼纳尔是一种硅、铝和锰各含20%的还原合金。钒公司生产的阿尔赛费含40%硅、20%铝和40%铁。铝和硅均呈硅酸铝形成渣,当浇铸钢时将渣除去,阿尔赛明是一种含50%铝的瑞士铁硅铝。硅铝则是往铝合金中添加硅的中间合金,此中不含铁。 2100433B
锰硅合金加入钢液中脱氧,脱氧产物为MnSiO3。比FeSiO3的熔点低,表面张力较大,容易从钢液中上浮,因而钢中夹杂物较少。锰硅合金脱氧时,锰和硅的利用率均较高,所以锰硅合金是良好的复合脱氧剂。锰硅合金的锰碳比高,特别适合冶炼含锰的低碳钢。由于镇静钢、高强度低合金钢、不锈钢、耐热钢等产量的增加,锰硅合金的用量也相应增加。
20世纪初法国冶金学家在研究电硅热法生产中、低碳锰铁过程中,用碳从含锰高的硅酸锰矿还原出含Mn75%、Si20%~25%和碳约1%的锰硅合金,代替硅和硅铁作还原剂。第一次世界大战(1914~1918)末期,德国魏斯韦勒厂在1000kVA电炉内,用焦屑还原含约10%Mn的高炉渣,产出含Si16%的锰硅合金。1929年克莱门特(F.Clements)报导了含Mn60%~80%的锰硅合金中硅与碳含量间的关系。从图1中看出含Si>18%时,合金含C<1%。