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辊涂法

辊涂法 (roll coating)是使用各种回转辊在底布表面涂上涂料的方法。

辊涂法基本信息

辊涂法简介

辊涂法类同于经纱上浆。常用的辊涂法有以下五种。(1)同向辊涂层法:上下两个辊紧密接触,下辊的一部分浸渍在涂料中,由于回转而使其表面附着定量的涂料,当底布在两个辊之间通过时,上下辊对底布进行加压,使涂料附着并渗透其上。该方法适合于低黏度涂料。(2)反向辊涂层法:其基本原理是辊从涂料槽中拾取涂料,靠摩擦将涂料涂于与该辊表面运动方向相反的底布上。(3)凹板涂层法:凹板涂层与凹版印刷或凹版印花是同一原理,将雕刻的凹板涂层辊与涂料槽接触,拾取涂料,辊上多余的涂料用刮刀刮去,而凹部的涂料在通过加压辊时,转印在底布上。(4)转移辊涂层法:给液辊与底布等速回转,钳口辊和分配辊比给液辊转得慢,涂层厚度由钳口辊的间隔来决定。(5)浸渍辊涂层法:浸渍辊涂层法是在底布与辊接触状态下通过涂料槽,使涂料浸透底布表面的涂层方法。

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辊涂法造价信息

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木纹铝方通

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干振碎石桩

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辊涂法常见问题

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辊涂法文献

辊涂铝板介绍 辊涂铝板介绍

辊涂铝板介绍

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辊涂铝板介绍 辊涂指通过蘸涂料的辊子在工件表面上辊动的涂装进行上色的一种涂饰方法 .辊涂铝板是先 通过辊涂工艺在铝板表面辊涂 PVDF 氟碳涂层,然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一 定结构 .滚涂铝板是引进高科技、配合高性能的滚涂加工工艺,通过氟碳涂料附着在铝板的 表面,附着力很强,颜色很逼真,保持的年限也很长。辊涂铝板可有效的控制板材的精度、 平整度, 有效的消除传统喷涂工艺铝天花板表面的凹陷和褶皱。 令装饰建筑色泽均匀、 光洁 亮丽。辊涂铝板表面的膜厚度要比覆膜板薄 ,只有 0.04mm,所以正规的辊涂铝板一般都要比 同一规格的覆膜板要薄 0.1mm。但是由于采用辊涂工艺,它相比覆膜板更不容易产生色 相对覆膜板反光很柔和,好清理,而且不易划伤变色,价格偏高。 目前的滚涂板有很多个种类,比如说纳米抗油污滚涂板、 抗刮滚涂板、 氟碳漆系列、聚酯哑 光系列等等。 辊涂铝板指的是氟碳辊涂铝板

埃文辊涂公司的彩涂钢板 埃文辊涂公司的彩涂钢板

埃文辊涂公司的彩涂钢板

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页数: 3页

美国的埃文辊涂公司从事涂层板卷生产已有40多年历史。通过高度专业化的加工工艺,在为轧钢车间和服务中心供货业务中已成功地占有一席之地,并已开始向其发源地印第安纳州以外的地方扩展业务。

辊涂机种类

同向辊涂机

涂敷辊的转动方向与被涂卷材(或板材)的移动方向相同的辊涂机称为同向辊涂机。同向辊涂机适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂料,所获得的涂膜厚度为10~20μm。涂装速度一般不超过100m/min,超过100m/min应采用逆向辊涂机。与逆向辊涂机比较,涂敷辊(橡胶辊)的磨耗小。

(1)卷材用的同向辊涂机 这种辊涂机的取料辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊为同一方向转动。实际使用的调速比:取料辊/涂敷辊=1.5~1.0、涂敷辊/支持辊=0.3~1.0,通过调整涂料粘度与转辊之间的间隙调整涂膜厚度。

(2)顶部供材料板材用的同向辊涂机 这种辊涂机从顶部供给涂料,取料辊与调节辊、调节辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊的转动方向都是相同的,四个转辊的周速度也是相同的,通过调整取材辊与调节辊的间隙调整涂膜厚度。

逆向滚涂机

涂敷辊的转动方向与被涂卷材(或板材)的移动方向相反的辊涂机称为逆向辊涂机。逆向辊涂机可使用高粘度涂料,适用于厚膜涂装,其粘度可达120s(涂-4杯)以上。

(1)卷材逆向辊涂机 卷材逆向辊涂机有两种形式。

如图4所示辊涂机其涂敷辊与支持辊为逆向转动,但取料辊与涂敷辊是同向转动。常用的周速比:涂敷辊/支持辊=1.1~1.3,涂敷触变型涂料其周速比以1.5~1.6为妥;取料辊/支持辊=0.2~0.4。这种辊涂机与同向辊涂机比较,适宜采用较高粘度涂料进行比较厚的涂膜涂装,可获得的涂膜厚度为5~100μm(湿膜)。通过调整取料辊与涂敷辊之间的间隙,调整涂膜的厚度。

如图5所示为全逆向辊涂机,调节辊与取料辊与涂敷辊、涂敷辊与支持辊都是逆向转动。常用的周速比:涂敷辊/支持辊=1.2、取料辊/涂敷辊=1.2、调节辊/取料辊=0.05~0.2。这 种辊涂机适用于高粘度触变性强的涂料和进行厚膜涂装,借助调整调节辊与取料之间的间隙,可获得厚度50~500μm的涂膜。

(2)顶部供料逆向辊涂机 顶部供料逆向辊涂机如下图6所示,涂料是从涂敷头的顶部供给,借助涂料自身的重力转移至涂敷辊。这种辊涂机属全逆向型,转辊的工作原理、周速比与涂膜厚度的调整,都与卷采用的全逆向辊涂机相似。这类辊涂机适宜涂敷粘结剂、乙烯基溶液胶等高粘度触变型涂料。

图6-a所示顶部供料逆向辊涂机的涂敷辊系橡胶辊,支持辊系钢质辊,适用于金属卷材涂装。图6-b所示顶部供料逆向辊涂机的涂敷辊系钢质辊,支持辊系橡胶辊,适用于塑料薄膜、纸等全职被涂物涂装。

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辊涂应用

辊涂用的辊子是直径不大的空心圆柱体,表层通常用合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成,大致可分为刷辊、布料辊和花样辊三种。最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修,也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工。

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辊涂机构造

辊涂机主要由涂敷机构与转向支撑机构组成。右图 所示为金属卷材正面与背面同时涂装用的辊涂机示意图。

1、涂敷机构

涂敷机构也称涂敷头,由取料辊、涂敷辊和涂料盘构成,这种构成形式通常称为二辊式。取料辊的作用是从涂料盘内沾取涂料,并将涂料转移给涂敷辊,涂敷辊是将涂料涂敷在卷材的表面。每个转辊都附设有调节装置,可以调节转辊之间的间隙与压力,以便获得所要求的涂布量。当停机和卷材接缝通过时,正面的涂敷辊可通过自动调节装置自动与卷材脱离接触,保护涂敷辊不受损坏。

三辊式涂敷头与二辊式的区别是增加了一个调节辊,调整调节辊与取料辊之间的间隙,可以调整湿膜厚度。

生产速度较高的辊涂机常设置两个涂敷头,右图所示在卷材正面即设有两个涂敷头,设两个涂敷头的目的是为了快速更换涂料和涂敷辊。

2、转向、支撑机构.实际使用的

转向、支撑机构由转向辊、支持辊和顶托辊构造。转向辊将卷材经180℃转向,使卷材输入支持辊呈合适的角度;支持辊是在涂敷时,支撑卷材接受正面涂敷;顶托辊是支持辊与背面涂敷头之间卷材起顶托作用,通过调节机构调整顶托距离,可以调整卷材背面的涂布量,当停机和卷材接缝通过时,借助自动调节装置,将卷材顶离背面涂敷辊,保护涂敷辊不受损坏。

3、驱动方式

辊涂机转辊的驱动分为集体驱动和单辊驱动两种方式。集体驱动是指辊涂机的所有转辊由一个电动机驱动,这种驱动方式不易改变工艺技术参数。单辊驱动是每个转辊各配置一个专用的直流电动机,可以任意改变转动方向和转速,容易改变工艺技术参数。

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