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高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术

《高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术》是2011年2月1日科学出版社出版的图书,作者是徐滨士。本书主要讲述了高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术的基础理论和技术理论知识。

高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术基本信息

高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术图书目录

《海洋工程结构浪花飞溅区腐蚀控制技术及应用丛书》序

前言

第1章 绪论

第2章 海洋环境的影响因素及金属材料的腐蚀失效行为

第3章 高稳定性高速电弧喷涂技术

第4章 海洋钢结构喷涂防腐蚀材料

第5章 高稳定性高速电弧喷涂工艺

第6章 高速电弧喷涂涂层的质量控制和性能检测

第7章 高速电弧喷涂的安全和环境保护

第8章 高速电弧喷涂防腐蚀应用实例

参考文献

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高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术造价信息

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PCG改性树脂耐腐蚀防水中涂

  • PCG312,GBT50046-2018
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PCG改性树脂耐腐蚀防水面涂

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  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-07
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PCG改性树脂耐腐蚀防水底涂

  • PCG3001,GBT50046-2018
  • kg
  • 东方雨虹
  • 13%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-07
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PCG改性树脂耐腐蚀防水面涂

  • PCG3002,GBT50046-2018
  • kg
  • 东方雨虹
  • 13%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-07
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施工梯(液压高速)

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施工梯(液压高速)

  • SC200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2013年7月信息价
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施工梯(液压高速)

  • SC200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2012年10月信息价
  • 建筑工程
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施工梯(液压高速)

  • SCD200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2011年2月信息价
  • 建筑工程
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施工梯(液压高速)

  • SCD200/200Y
  • 台·月
  • 深圳市2011年1月信息价
  • 建筑工程
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药品稳定性试验箱

  • 型号规格:707ECO;材料:钢塑;外形尺寸(mm):1400×790×1910;量(kW):220v 3.4kW.
  • 2台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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稳定性测试仪

  • AF-2000
  • 3个
  • 1
  • 奥发
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-10
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药品稳定性试验箱

  • 型号规格:404ECO;材料:钢塑;外形尺寸(mm):1090×790×1910;量(kW):220v 3.15kW.
  • 2台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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药品稳定性试验箱

  • 型号规格:222ECO;材料:钢塑;外形尺寸(mm):760×790×1760;量(kW):220v 2.1kW.
  • 2台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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稳定性试验器

  • SYD-0655
  • 7680台
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-29
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高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术内容简介

《高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术》阐述了高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术的基础理论和技术理论,从喷涂设备的创新设计、工艺优化、材料选择、性能检测、防腐施工、质量控制、安全环保和工程应用等角度详细阐述高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术,并结合钢结构腐蚀失效分析,介绍高速电弧喷涂层的腐蚀防护原理、喷涂材料选择等基础科学问题。融入了纳米表面工程、自动化表面技术等方面的最新研究成果,同时汇集了国内外的相关资料,兼顾了理论性和实用性,突出了技术的应用性和可操作性。

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高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术常见问题

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高稳定性高速电弧喷涂腐蚀防护技术文献

高速电弧喷涂药芯焊丝涂层的组织与性能 高速电弧喷涂药芯焊丝涂层的组织与性能

高速电弧喷涂药芯焊丝涂层的组织与性能

格式:pdf

大小:13KB

页数: 未知

探讨了高速电弧喷涂工艺对低碳马氏体型、高硬度耐磨型、7Cr1 3型马氏体不锈钢三种药芯丝材涂层耐磨性、抗热震性及金相组织的影响 .试验结果表明 :涂层的组织与电流的关系是随着电流加大 ,涂层盘状搭接形态的流线状减弱 ,层与层之间发生粒子的相互重溶过程 ,粒子铺展性好 ,分布均匀 ,晶粒变得细小 .因此 ,耐磨性及抗热震性随电弧电流的增加而增强

海洋用钢结构高速电弧喷涂耐蚀作业技术规范编制进程

2019年3月25日,《海洋用钢结构高速电弧喷涂耐蚀作业技术规范》发布。

2020年2月1日,《海洋用钢结构高速电弧喷涂耐蚀作业技术规范》实施。

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黄河故道区高速公路湿软地基处治技术及稳定性研究简介

内容简介

黄杰主编的《黄河故道区高速公路湿软地基处治技术及稳定性研究》对黄河故道区修筑高速公路常遇到的湿软地基,有针对性地提出了湿软地基处治比选方案,通过大量的试验结果和观测数据,系统深入地开展了湿软地基处治技术研究,进行了路堤沉降特性分析和路基边坡稳定性分析,并对湿软地基处治技术研究和分析结果进行了总结。 《黄河故道区高速公路湿软地基处治技术及稳定性研究》可供从事高速公路工程管理、勘察设计、监理、施工等方面的工程技术人员使用和参考。2100433B

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电弧喷涂技术目录

第1章绪论1

11热喷涂技术概述1

111热喷涂技术简介1

112热喷涂的分类2

113典型热喷涂工艺4

114热喷涂涂层命名方法9

115热喷涂涂层的基本特性10

12电弧喷涂技术原理11

121电弧喷涂技术11

122电弧特性及熔化雾化过程12

123电弧喷涂的主要特点14

13电弧喷涂技术的发展概况15

14电弧喷涂技术与其他表面技术的对比17

141电弧喷涂与堆焊的对比17

142电弧喷涂与热浸镀的对比18

143电弧喷涂与电镀的对比18

144电弧喷涂与涂料的对比19

15电弧喷涂涂层的寿命周期成本20

16电弧喷涂技术的应用22

161钢桥梁电弧喷涂防腐蚀及应用24

162煤矿钢结构电弧喷涂防腐蚀及应用26

163水工钢结构电弧喷涂防腐蚀及应用26

164电力行业电弧喷涂防腐蚀及应用28

165广播电视铁塔电弧喷涂防腐蚀及应用30

参考文献30

第2章电弧喷涂系统32

21电弧喷涂系统简介32

211电弧喷枪33

212电弧喷涂电源53

213线材输送机64

214电弧控制器69

215压缩空气系统72

216喷涂辅助装置74

22电弧喷涂设备的验收检查74

221喷涂电源75

222雾化气输入75

223喷嘴系统75

224线材输送系统75

225监视和控制75

226复验75

227检查报告75

23电弧喷涂设备的重要发展76

231真空电弧喷涂设备76

232微机控制电弧喷涂设备77

233矩形线材电弧喷涂设备78

234水下电弧喷涂设备79

235电弧喷涂机器人80

24电弧喷涂专家系统81

参考文献83

第3章电弧喷涂材料85

31电弧喷涂材料的种类85

311锡和锡合金线材85

312锌和锌合金线材86

313铝和铝合金线材88

314铜和铜合金90

315铁和铁合金线材91

316镍和镍合金线材94

317钼线材96

318其他线材97

32电弧喷涂材料的供货技术条件98

321化学成分98

322尺寸及精度98

323包装及标记99

324贮存及运输100

33电弧喷涂材料的性能100

331线材的物理性能100

332线材的力学性能100

333线材的表面性状100

334线材的使用性能101

34电弧喷涂材料的验收和检测101

341质量保证书101

342验收标准和质量控制102

343抽样检测102

35电弧喷涂材料的生产102

参考文献104

第4章电弧喷涂涂层设计105

41电弧喷涂涂层设计的影响因素105

411环境因素105

412其他因素107

42工作环境的分类109

421国外标准对腐蚀环境的分类109

422我国对大气腐蚀环境的分类110

423不同环境对钢材腐蚀速度的影响112

43典型环境下的防腐蚀涂层设计112

431淡水浸渍环境下钢铁电弧喷涂防护涂层的选择112

432海水浸渍环境下钢铁电弧喷涂防护涂层的选择113

433大气暴露环境中钢铁电弧喷涂防护涂层的选择113

434高温环境中钢铁电弧喷涂防护涂层的选择113

435混凝土中钢筋的阴极保护电弧喷涂防护涂层的选择114

436电弧喷涂防滑涂层114

437电弧喷涂耐磨损涂层115

44涂层材料的选择115

45涂层厚度的选择116

46电弧喷涂复合涂层体系设计118

461电弧喷涂长效防腐复合涂层体系118

462电弧喷涂阶梯复合涂层体系123

463电弧喷涂伪合金复合涂层体系126

47防腐蚀涂层体系设计快速指导130

471美国TAFA公司防腐蚀涂层体系设计131

472英国Metallisation公司防腐蚀涂层体系设计133

参考文献134

第5章电弧喷涂工艺135

51电弧喷涂工艺设计135

511电弧喷涂工艺设计要求135

512电弧喷涂典型工艺流程139

513电弧喷涂车间工艺设计139

52表面预处理146

521概述146

522表面净化处理147

523表面喷砂处理149

524其他表面处理方法170

525黏结底层173

526表面处理方法对结合强度的影响174

527非喷涂面的遮蔽175

528喷涂表面的合理设计176

53电弧喷涂176

531喷涂工艺要求177

532喷涂工艺参数179

533涂层检验标准和方法184

54喷涂层的封闭处理185

541封闭的作用和原理185

542封闭剂的定义及性能要求186

543封闭剂的选用原则187

544几种封闭剂介绍189

545封闭处理工艺和方法192

55焊缝的喷涂处理193

551焊缝喷涂处理的要求193

552焊缝喷涂处理工艺与方法193

553焊缝喷涂层的检验194

参考文献194

第6章电弧喷涂质量控制196

61概述196

62电弧喷涂质量要求的控制程序197

621选择喷涂质量要求的流程图197

622合同和设计的评审197

623分承包199

624热喷涂人员199

625质量测试人员199

626设备200

627热喷涂的实施201

628热喷涂耗材201

629基体材料的贮存和搬运201

6210与热喷涂相关的检查和试验201

6211不合格与纠正措施202

6212校准203

6213标识和可追溯性203

6214质量记录204

63质量控制检验点204

631表面污染状况204

632表面保护204

633压缩空气205

634喷砂磨料205

635喷砂质量205

636环境和时间206

637喷涂设备207

638喷涂操作207

639封闭处理207

6310中间漆和面漆208

64售后服务208

参考文献209

第7章电弧喷涂层性能试验与测试210

71概述210

72喷涂层试验方法与标准211

721国家标准211

722涂层物理性能的测定211

723涂层力学性能的测定224

724涂层化学性能的测定237

73国内外户外试验研究242

731国外对热喷涂层的户外试验研究242

732国内对热喷涂层的户外试验研究244

74电弧喷涂效率与雾化试验244

741电弧喷涂效率与沉积率244

742电弧喷涂雾化效果245

参考文献245

第8章电弧喷涂操作安全与环保246

81安全施工246

811表面处理安全施工246

812电弧喷涂安全施工247

813封闭和面漆安全施工251

814高空作业安全251

815受限空间作业安全252

816安全计划252

82操作人员防护装备253

83环保措施和设备257

参考文献258 2100433B

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