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阀门的密封性能是评定阀门质量性能的一个重要指标。大部分的调节阀或者通用阀门阀杆和填料密封为接触式密封,因其结构简单、装配及更换方便、成本低廉而被广泛采用。
阀门中阀杆和填料处的泄漏又是常见的现象。填料之所以能起到密封的作用,其原理主要存在两大密封观点,分别是“轴承效应”和“迷宫效应”。填料的“轴承效应”是指在盘根填料和阀杆之间,挤压填料以及在外部的润滑剂作用下,因为张力在阀杆的接触面形成一层液膜,使填料和阀杆形成类似于滑动轴承的关系,这样填料和阀杆就不会因为过度摩擦而出现磨损,同时因为液膜存在,填料和阀杆时刻处于密封状态。
填料的“迷宫效应”则是指阀杆的表面平整程度无法达到微观水平,填料和阀杆只能部分贴合而做不到完全贴合,在填料和阀杆之间永远存在着极为微小的间隙,又因填料间的切口不对称装配,这些间隙一起形成了迷宫带,介质在其中被多次节流、降压,而达到密封的作用。
(1)仔细检查连接位置的牢固程度,保持各部件良好运行。
(2)对拉板小车的链轮、链条和压力表等零部件要定期检查, 使各配合部件保持清洁,润滑性能良好,从根本上确保拉板小车在实 际动作层面的灵活性以及可靠性。
(3)就液压系统实施科学化保养维修,一般情况下需就液压元件、 接口密封情况等实施检查维护。
(4)要经常冲洗更换滤布,保证滤布的过滤性能。
(5)压滤机第一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内的 液压油放净并把油箱清洗干净。继续使用一个月后再换油一次,以后 每半年换油一次,保证压滤机的安全、正常、可靠使用。
一、热膨胀量
物质的热膨胀和承受热的差别是决定热膨胀量区分的重要条件,所以我们在试验高温的阀门设计活动中,应该将这种条件的制约因素考虑进来。为了让阀芯里的温度可以快速达到和流体中的温度一样,然后把受热的高温流体导入温度很低的阀门里,让侧面面积小的阀杆可以有效地做好散热工作。因为阀门的散热条件和其他的物质不一样,特别是在膨胀的方面是非常不一样的,尽管是同时进行加热的,不过在最后的膨胀量上完全不同。所以,需要确保阀门工作的间隙,同时还需要加大控制的范围,这样可以避免零件发生卡死的情况,可以显著降低零件由于温度升高出现的损坏。
二、热交变
介质在热交变方面会对零件的作用产生很大影响,比如阀座和导向的接触,有一定的可能是由于介质的热交变出现变化而导致了松动,失去以前具有的密封功能。因此在之前做设计的时候,需要把阀座还有支撑的接头进行严密的缝焊,保证它的密封功能不出现损坏。我们在进行设计时,还需要把热交变情况下的密封选择效果考虑进来,这样才可以在源头上降低热交变对高温阀门的影响,避免零件的消耗,从而增加高温阀门的使用寿命。
以下是常用的阀门密封材料 1、软密封材料 (1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-4...
高温高压阀门填料是指阀杆部位的填料,一般使用石墨密封环作加入为填料,为了增加其强度,在内部不锈钢增强骨架。中法兰部位密封一般使用石墨密封环(自密封式)或者金属密封环,阀座与阀杆下部靠阀杆大头端的锥面在...
高温高压阀门填料是指阀杆部位的填料,一般使用石墨密封环作加入为填料,为了增加其强度,在内部不锈钢增强骨架。中法兰部位密封一般使用石墨密封环(自密封式)或者金属密封环,阀座与阀杆下部靠阀杆大头端的锥面在...
高温蝶阀、高温球阀、高温截止阀、高温闸阀、高温止回阀、高温柱塞阀、高温针型阀、高温放料阀、高温底阀、高温排污阀、排气阀、高温过滤器、隔膜阀、旋塞阀、保温阀门、高温高压阀门、控制阀、玻璃钢球阀、高温呼吸阀、高温阻火器、
在流体输送系统当中,阀门是不可或缺的控制部件,其主要具有调节、导流、防逆流、截止、分流等功能,阀门在工业和民用领域中的应用非常广泛。高温阀门是阀门中较为常用的一种类型,它的具体性能如下:淬火性能较好,可以进行深度淬火;熔接性好;对冲击具有良好的吸收性能,很难通过暴力对其造成破坏;对回火脆性倾向较少等等。高温阀门的种类相对较多,比较常见的有高温蝶阀、高温球阀、高温过滤器、高温闸阀等等。
高温阀门包括高温闸阀、高温截止阀、高温止回阀、高温球阀、 高温蝶阀、高温针阀、高温节流阀、高温减压阀等。其中,较常用的为闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀。
一、增强表面硬度和耐磨性
高温阀门内件常常因为温度过高,出现材料退火或是软化的情况,这种情况很容易造成阀内件表面擦伤。为了减少这种损伤,应当提高阀内件在高温环境下的硬度以及冲击强度,并适当增技巧其应对冲刷以及腐蚀的能力。可以在阀内件表面使用陶瓷或是合金,以增加阀内件表面的硬度和耐磨性能,保障阀内件可以在高温环境下发挥应有的作用,延长其使用寿命。
二、堆焊层厚度
要想实现高温阀门内件的硬化处理,还需要对堆焊层的厚度进行确认。通过相关实验,可以确定堆焊层的最适宜厚度应当在4 毫米以上,这样的厚度可以更好地隔绝外界环境的高温,减少外界高温对内部材料的影响,保障阀门内件的使用寿命。
三、遵循的原则
高温阀门设计过程中应当首先注意的是对于材料的选择,选材的合理能够避免一些事故的发生,也会延长阀门的使用寿命。温度因素也会对阀门的使用造成一定的影响,因此,应当在设计过程中就将温度因素考虑在内。在温度超过280摄氏度时,应当使用加长阀盖结构,为填料提供较低的温度环境。而当温度大于350 摄氏度时,就应当适当增加运动件之间的间隙,以保证密封副表面具有较高的硬度。温度超过 450 摄氏度,就应当对螺纹连接的密封环进行封焊,减少松动的可能,防止泄露的发生。当温度超过500 摄氏度时,应当使用具有硬度较高的表面的导向套与导向段,点焊导向套与支撑件的接头处。
高温阀门
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阀门填料密封知识
阀门填料密封知识 填料是动密封的填充材料,用来填充填料室空间,以防止介质经由阀杆和填 料室空间泄露。 填料密封是阀门产品的关键部位之一, 要想达到好的密封效果, 一 方面是填料自身的材质, 结构要适应介质工况的需要, 另方面则是合理的填料安装 方法和从填料函的结构上考虑来保证可靠的密封。 一、对填料自身的要求 1、减少填料对阀杆的摩擦力; 2、防止填料对阀杆和填料函的腐蚀; 3、适应介质工况的需要。 二、常用填料品种 因为资料介绍用于各种工况条件下的品种达 40 余种,而通用阀门中最常用的不过 几种或十几种 1、盘根型 A、橡胶石棉盘根: XS250FXS350FXS450FXS550F ; B、油禁石棉盘根: YS450FYS350FYS450F ; C、浸聚四氟乙烯石棉盘根; D、柔性石墨编织填料:根据增强材料的不同可分别耐温 300 ℃450 ℃ 600 ℃65 0℃; E、聚四氟乙
阀门是流体的控制活动里不能缺少的东西,在全部流体掌控中有着相当关键的作用。随着现代科学技术的发展,工程项目中对高温阀门的需求越来越多。高温阀门在石化、化工、电力等行业均有应用。由于高温的长时间作用会对金属材料造成物理性能以及机械性能等方面的影响,在对高温阀门进行设计和选材时,需重点关注高温对相关因素的影响。下面,仪控君就为大家整理了有关高温阀门的相关知识,希望能对大家有所帮助。
常用高温阀门型式
高温阀门包括高温闸阀、高温截止阀、高温止回阀、高温球阀、高温蝶阀、高温针阀、高温节流阀、高温减压阀等。其中,较常用的为闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀。
高温阀门的设计要点
高温阀门设计时,要特别注意热膨胀量、热交变及材料机械性能的影响。由于材料热膨胀系数、零件所承受热载等的差别,即使几乎同时加热的阀座和阀芯在高温下的膨胀量等性能也有所不同;为了有效减少零件之间因温度造成的卡死或擦伤需适当增大阀门零件间的工作间隙,此间隙的增加量应依据材料的热膨胀系数、应力以及实际使用温度来确定。高温热交变会导致阀座和导向套之间的连接变松、加剧阀门零件的疲劳老化等,在设计中要根据具体情况采取相应的措施,如密封结构优先采用弹性阀座。高温将显著影响材料的机械性能,不同温度下材料的强度、硬度、塑性、弹性模量和波桑比等亦将不同,在设计时要充分考虑这些因素对阀门性能的影响。
阀体需要的材料
1.阀体里的物质材料
如果想要保证高温阀门对结构材料的要求,就应该符合以下标准:硬度、冲击力、耐擦伤力。我们对阀体里面的材料做出选择的同时,应该将物质的热膨胀性作为一个重点。而且还应该考虑到高温环境下部件损坏的几率。阀体里面的材料经过锈钢制作,可以在表面上做到堆焊的处理,这样可以保证阀体耐磨和气蚀这些性质,可以让它们在高温环境下正常工作。
在高温的环境下,出现的介质腐蚀一定会对材料选择产生很大的影响,因为是在高温的环境下使用,所以应该选择物质属性比较好的材料,例如碳素钢、耐高温合金钢、不锈钢等作为阀体的物质材料,这才可以确保阀体在高温环境下还能够正常工作。
2.壳体在壁厚方面的设计
做壳体的设计时应该考虑在具体使用时可能会发生的压力,而且应该把它设计为壳体耐压固定值,这样才能够保证有充分的耐压力,可以有效地将腐蚀减到最低的程度。
3.中部的密封设计
中部的密封可以设计为强制伍德密封。它的原理是将法兰螺栓做好紧闭,使密封垫片使用压力产生压缩性的效果,然后在表面出现比较微小的缝隙。在中温小口径阀门的设计中,这样的强制性密封是很常用的。具体来说强制伍德密封是由以下部分组成:阀体、浮动阀盖、密封环等。我们在进行升压操作以前,应该对牵制的螺栓做好固定,将浮动的盖上移。这样做的目的是让阀盖以及弹性垫保持很好的密封能力。当介质对它施加压力,可以向上移动时,就能够对螺栓产生有效地牵制。阀盖和弹性垫的密封压力有着正向的联系,他们可以随压力的上升而加强,最后可以产生很好的密封作用。
4.高温螺栓做好连接的工作
因为螺栓需要在高温环境下做工作,因此应该考虑几个主要的问题:螺栓还有被连接的性能改变,力量的松弛,等等。针对以上问题我们可以做出下面的设计:第一,避免旋合的螺纹在高温环境下出现咬死的情况。第二,除了进行科学合理的选材,还应该将螺纹设计为粗牙螺纹,在适当的范围内加强半径的问隙。第三,钢螺栓一旦长期处于300℃,就会发生力相对松弛的情况。因此一定要保证剩余的预紧力要高出需求值,要检查联接的稳固性。
5.间隙的配合要科学
阀杆,上密封座之间应该保证合理的间隙,在材料的热膨胀指数上应该保证后者大于前者,不然就容易发生磨损的问题。
高温阀门常用材料及其最高使用温度
高温阀门设计过程中应当注意使用温度不得超过材料的最大允许使用温度。根据ASME B31.3高温阀门常用材料的最高使用温度见下图。需特别说明的是,在实际阀门设计中还要考虑介质腐蚀性和应力水平等因素,阀门材料的允许温度实际要比表中值低。
公司简介
公司是一家地方主导的阀门制造商,大部分阀门产品出口世界其他国家。所有阀门依照全国和国际先进的标准,例如ISO,API,ANSI,BS,DIN,NF,JIS,GB,JB,尺寸:1/4"~30"(DN6~DN800),压力:150Lb-2500Lb (0.1MPa-42.0MPa),工作温度-196℃ 680℃,材料包括碳钢,合金,不锈钢,低温不锈钢,钛合金,蒙耐合金,20合金等或可以根据委托方要求定制。
企业一直奉行"质量第一,诚信为本"的经营理念,坚持不断创新的可持续发展方向,大力开发科技创新,迅速发展壮大,在强手如林的泵阀世界占据了一席之地。产品已广泛应用于石油、化工、电力、食品、医药、造纸、冶金、能源、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等各个领域。专业化的生产,产品广销中东(如伊朗)、巴基斯坦、印度、新加坡、德国、美国等国外地区。公司提供高品质且不断改进的产品及优质服务诚邀中外客商、新老客户和友仁前来考察、洽谈贸易,愿在成功的道路上携手并进,共谱凯歌。2100433B
1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。
2、天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。
3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。
4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。