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高温高压慢应变速率应力腐蚀试验机测试系统技术指标

高温高压慢应变速率应力腐蚀试验机测试系统技术指标

最大试验力:33KN,最大操作压强:20MPa,最大操作温度:250度,裂纹测量长度分别率:1μm,夹头最大移动范围:80mm。

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高温高压慢应变速率应力腐蚀试验机测试系统造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

全自动恒应力试验机

  • 品种:全自动恒应力试验机;
  • 苏一光
  • 9%
  • 郑州鑫艳仪器有限公司
  • 2022-12-06
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PCG改性树脂耐腐蚀防水中涂

  • PCG312,GBT50046-2018
  • kg
  • 东方雨虹
  • 9%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-06
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PCG改性树脂耐腐蚀防水面涂

  • PCG316,GBT50046-2018
  • kg
  • 东方雨虹
  • 9%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-06
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水泥恒应力压力试验机

  • 品种:水泥恒应力压力试验机;系列:胶凝材料检测;说明:含水泥抗压夹具;规格:DYE-300S;
  • 无锡华锡
  • 9%
  • 河南博工电子科技有限公司
  • 2022-12-06
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PCG改性树脂耐腐蚀防水底涂

  • PCG311,GBT50046-2018
  • kg
  • 东方雨虹
  • 9%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-06
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高压喷药系统

  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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高压喷药系统

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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高压喷药系统

  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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高压喷药系统

  • 台班
  • 广州市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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高压喷药系统

  • 台班
  • 汕头市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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应力腐蚀试验机

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
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应力腐蚀试验机

  • 加载头移动速度:1mm/s-1×10-7mm/s、加载头位移测量精度:±0.5%
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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应力腐蚀试验机

  • 1.最大试验力:50kN 2.试验力范围:1%-100%F.S. 3.试验力示值相对误差:±0.5% 4.加载头最大移动范围:80mm ▲5.加载头移动速度:1mm/s-1×10-7mm/s ▲6.
  • 1台
  • 2
  • 非进口,2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
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经济技术指标

  • 40层
  • 04.2m层高
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2009-05-12
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高温冲击试验机

  • JBG-30
  • 5台
  • 2
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-09-18
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高温高压慢应变速率应力腐蚀试验机测试系统主要功能

恒载荷蠕变/应力腐蚀试验;慢应变速率拉伸试验;低周疲劳/腐蚀疲劳试验;裂纹扩展速率测量试验。 2100433B

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高温高压慢应变速率应力腐蚀试验机测试系统技术指标常见问题

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高温高压慢应变速率应力腐蚀试验机测试系统技术指标文献

30吨预应力钢筋应力腐蚀试验机的设计 30吨预应力钢筋应力腐蚀试验机的设计

30吨预应力钢筋应力腐蚀试验机的设计

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大小:398KB

页数: 4页

本文介绍了30吨预应力钢材应力腐蚀试验机的研究与设计,该设备符合IS015630-3-2002试验方法标准,已投入实际使用,工作正常.

恒应变速率拉伸试验机的控制系统 恒应变速率拉伸试验机的控制系统

恒应变速率拉伸试验机的控制系统

格式:pdf

大小:398KB

页数: 4页

恒应变速率拉伸试验机的控制系统

CORTEST慢应变速率应力腐蚀试验机技术指标

载荷传感器测量范围:0~4.5KN;载荷测量精度:1N;拉伸速率范围:2.5410-7mm/s~4.510-4mm/s;最高试验温度:200℃;最大实验压强:22MPa;拉伸感及主体试验容器材质:C-276哈氏合金。

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CORTEST慢应变速率应力腐蚀试验机主要功能

研究及评价金属和合金材料(棒和厚板的光滑及预裂纹试样)对应力腐蚀破裂的敏感性。 2100433B

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材料应力腐蚀指标及测试

早期对应力腐蚀开裂的研究是采用光滑试样,在特定介质中于不同应力下测定金属材料的滞后破坏时间。用这种方法已积累了大量的数据,对于了解应力腐蚀破坏问题起了一定作用。但还有很多不足之处,主要有:

(1)因数据分散,有时可能得出错误的结论。

(2)不能正确得出裂纹扩展速率的变化规律。

(3)费时,且不能用于工程设计。

对应力腐蚀的研究,都是采用预制裂纹的试样。将这种试样放在一定介质中,在恒定载荷下,测定由于裂纹扩展引起的应力强度因子K随时间的变化关系(具体测试方法将在下面介绍),据此得出材料的抗应力腐蚀特性。

例如图5-1所示Ti-8Al-1Mo-1V,其K1c=100MPa.m1/2。在3.5%盐水中,当初始K值仅为40MPa.m1/2时,仅几分钟试样就破坏了。如果将值K稍微降低,则破坏时间可大大推迟。当K值降低到某一临界值时,应力腐蚀开裂实际上就不发生了。这一K值我们称之为应力腐蚀门槛值,以K1SCC表示(SCC是Stress Corrosion Cracking的缩写)。

(1)K

应该指出,高强度钢和钛合金都有一定的门槛值K1SCC,但铝合金却没有明显的门槛值,其门槛值只能根据指定的试验时间而定。一般认为对于这类试验的时间至少要1000小时,使用这类K1SCC数据时必须十分小心。特别是如果所设计的工程构件在腐蚀性环境中应用的时间比产生K1SCC数据的试验时间长时,更要小心。

除了用K1SCC来表示材料的应力腐蚀抗力外,也可测量裂纹扩展速率da/dt。

下面简单介绍应力腐蚀破裂的测试方法。

一种是载荷恒定,使K1不断增大的方法,最常用的是恒载荷的悬臂梁弯曲试验装置。另一种测定K1SCC的方法是位移恒定,使K1不断减少,用紧凑拉伸试样和螺栓加载。

这两种方法各有其优缺点。用悬臂梁弯曲方法可得到完整的K1初始-断裂时间曲线,能够较准确的确定K1SCC,缺点是所需试样较多。恒位移法不需特殊试验机,便于现场测试,原则上用一个试样即可测定K1SCC值,缺点是裂纹扩展趋向停止的时间很长。当停止试验时,扩展的裂纹前沿有时不太规整,在判定裂纹究竟是扩展了还是已停止扩展发生困难,因此在计算K1SCC时就有一定误差。

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