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1、主要优点
(1)室温快速固化,一般为几分钟至几十分钟。
(2)可以低温固化,甚至可以在0℃以下固化。
(3)适用于大多数金属和非金属材料的粘接。
(4)对于被粘接材料的表面处理要求不严格,甚至可以油面粘接。
(5)对双组分的混合比例要求不严格。
(6)粘接强度高。
2、主要缺点
(1)单体的气味和毒性问题。
(2)丙烯酸或甲基丙烯酸对产品的腐蚀性问题。
(3)固化速度快,不适合大面积粘接。
(4)固化反应放热剧烈,不适合大间隙的粘接和灌封。
(5)耐热、耐候性还不够理想。
改性丙烯酸酯胶黏剂(热固化型丙烯酸酯胶黏剂,又称反应型烯酸酯胶黏剂),这是较早实现工业化生产的胶种之一。现有两代,第一代基本上被第二代取代而应用不多。重点发展第二代改性丙烯酸酯胶黏剂。
第1代丙烯酸酯胶黏剂:在20世纪50年代由EASTMAN公司发明。以过氧化苯甲酰/芳香胺为氧化还原体系,在单体与弹性体之间不发生接枝反应,其主要缺点是性脆。
第2代丙烯酸酯胶黏剂:也称为改性丙烯酸酯胶黏剂,在1975年由美国杜邦公司发明,引入了杜邦公司生产 Hypalon橡胶和氧化还原体系。新的氧化还原体系以过氧化氢型的过氧化物为引发剂,Du Pont 808醛胺缩合物为促进剂。单体与弹性体之间发生反应,形成韧性固化物,剥离强度和冲击强度都有明显提高。
(1)交通行业汽车、大型卡车、游艇、机车制造中的结构粘接以及飞机的结构修补,被粘材料以金属、塑料为主,近年来用于玻璃钢的粘接明显增多。
(2)机电行业 直流电机磁钢与金属的粘接,电梯轿厢不锈钢与加强筋的粘接等。
(3)电声行业 扬声器的装配是改性丙烯酸酯胶最主要的应用领域。
(4)建筑行业 建筑物加固和结构改造的钢筋锚固,玻璃及金属幕墙后加埋件的安装,地铁、轻轨道钉的锚固。
丙烯酸酯胶粘剂,用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。有热塑性和热固性两种。
改性丙烯酸酯胶黏剂有刺激性气味,主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等单体引起的,对使用者和环境都有影响,但是,干了以后是无毒的。另外:丙烯酸酯胶黏剂在医学中的应用主要是用于牙齿的修补。目前,自...
【中文名称】丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯因为酯基具有很强的氢键性,所以被广泛用做胶黏剂。它的类型包含氰基丙烯酸酯胶黏剂和反应型丙烯酸胶黏剂【英文名称】【用途】单组分的没有溶剂,可在室温固化,并有一定的透明性...
FPC用改性丙烯酸酯胶黏剂的研制
采用苯并噁嗪和线型酚醛树脂与丙烯酸酯共聚乳液共混,制备了三种改性丙烯酸酯胶黏剂。对胶黏剂进行热分析确定了柔性覆铜板制作的固化工艺。讨论了两组份对改性胶黏剂及相应柔性覆铜板性能的影响。结果表明,两组份复合使用所得到的改性胶黏剂的粘接强度最大;苯并噁嗪的使用提高了基板的耐热性;单独使用苯并噁嗪的改性胶黏剂制成的基板能在350℃锡浴中10 s内不分层不起泡。
阻燃型丙烯酸酯胶在FPC工业中的应用及发展
综述了 FPC基材对胶粘剂的使用要求及丙烯酸酯型阻燃胶的优点 ,重点介绍了阻燃型丙烯酸酯胶的发展概况
此改性丙烯酸酯胶黏剂其拉停剪切强度、贮存稳定性、耐热性、耐候性能等均优于末加有机硅聚合物的改性丙烯酸酯胶黏剂。
此改性丙烯酸酯胶黏剂可应用在机械、建筑、包装等领域。
按配方将ABS、MAA等在一定温度下混溶于MMA中,形成基本胶液。然后将基本胶液分成2份,分别加入相应原料,室温下搅拌24h,用铝软管装好、封底制成有机硅改性丙烯酸酯胶黏剂的A、B两组分。
这种萜烯酚醛树脂增黏的丙烯酸酯胶黏剂,具有高粘接强度和高温黏合性,其剪切强度为210kPa。