干洗机由下列系统组成 （根据客户要求还可以增加皂液、 空气压缩、 自动清污等系统）

a ．洗涤系统、

b. 过滤系统、

c. 蒸馏系统、

d. 烘干回收系统、

e. 溶剂储存缸、

f. 泵、

g. 纽扣收集器。

洗涤系统是由筒体、滚筒、机门、电机、传动皮带及有关控制电路等组成，衣物的洗涤与烘干均在这个系统内完成（烘干时应配合烘干系统的工作）。在洗涤过程中，电机通过皮带带动筒体内的滚筒作正反转等速运动，提供去污所需要的机械作用力；在高速脱液时，电机通过皮带带动筒体内滚筒作高速旋转，提供脱液时所需要的离心作用力；在烘干过程中，电机通过皮带带动滚筒作正反等速转动，使衣物在烘干时，能均匀充分地与热空气接触，加速干洗溶剂的蒸发。

洗涤系统主要由过滤器及有关管道组成，其作用是在衣物的洗涤过程中，把溶剂中的微粒和色素等滤掉，使再次进入洗涤系统的溶剂在比较清洁的状态，以减少污垢在衣物上的再沉积。

卡式过滤器

卡式过滤器是由过滤器筒体及若干个标准的过滤芯组成，过滤芯由高质量的过滤纸和 200 目的的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时，脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸附在滤芯上，经过滤的溶剂就会变得相对干净。当滤芯经过若干次使用后，所积累的脏物变得多的时候，会影响恒定的流经干洗溶剂的流速，而使内部压力增大，这可通过过滤器的压力表观察到。一般当压力超过 2 公斤 / 平方厘米时，就必须更换滤芯了。

离心式过滤器

离心式过滤器由外壳、空心轴、装在空心轴上紧密叠成一排的尼龙过滤板、清理电动机及皮带等组成。在使用的过滤器前，应通过过滤器溶剂循环，从纽扣收集器加入适量的过滤粉和碳粉，流动至过滤器的尼龙过滤板上并吸附。当过滤器工作时，脏的干洗溶剂进入过滤器，其污垢微粒等杂质被滤盘上的过滤粉阻挡，色素被活性炭吸收，溶剂再经空心轴流出过滤器再使用，经过滤的溶剂变得相对干净。当脏物在过滤器内积累过多时，会影响流经过滤器的溶剂流速，使内部压力增大，一般在过滤器压力表上显示为 1.5 公斤 / 平方厘米时，就必须对过滤器清理了。清洁方法：开启清理电机约 5 分钟带动过滤器内部的过滤板转动，便吸附在滤板上面的脏物连同过滤粉、碳粉等在离心力的作用下一块被甩离滤板，打开过滤器与蒸馏缸的连通阀，使过滤器内的溶剂排进蒸馏缸里。这时清理工作已完毕。如果想更彻底地清洁过滤器，可以泵进相当于过滤器容积 2/3 的清洁溶剂，启动清理电机约 1.5 分钟，再把这些溶剂排入蒸馏器。

蒸馏系统

蒸馏系统由蒸馏缸、冷凝器、溶剂水分离器及管道等组成。蒸馏器是一个蒸汽（或电加热）的封闭容器，由蒸汽加热盘管（或电发热丝）、容器箱体、观察镜、观察灯、保险阀、门及防热隔层等组成。蒸馏系统的工作过程：根据一般物质的不同蒸发温度，通过加热使那些低于四氯乙烯沸点 121℃ 的物质（例如，干洗洗涤剂的残留物、矿物油脂、染料、过滤粉、碳粉、尘埃等杂物）留在蒸馏器内，四氯乙烯及水分受热蒸发成气体送往冷凝器。冷凝器是一个螺旋状的冷却盘管及筒体组成，冷却水在盘管内自下而上流动，四氯乙烯及水分等气体由盘管外部的冷凝器内空间从上而下流动，而逐渐冷却变成液滴，这些液滴直接流到水分离器。水分离器由箱体、观察镜、虹吸管等组成，根据水和溶剂的不同比重而设计，四氯乙烯是 1.61 ，水是 1 ，因此水浮在上面；四氯乙烯沉在下面，通过一虹吸管流入清洁溶剂缸里，水则通过一个直通管排出机外。上面提到的过滤系统只能是粗略地对干洗溶剂进行“简单的清洁”，把一部分污垢微粒或色素滤掉，而不能对溶于溶剂的油脂等进行过滤。蒸馏系统则能彻底地对溶剂进行彻底的清洁，使干洗溶剂可以反复使用，间接地降低了干洗成本。

烘干回收系统

下面将作介绍：

1)制冷式回收

采用制冷式回收四氯乙烯系统的干洗机，叫全封闭干洗机。烘干回收系统由高速风扇、纤毛过滤器、制冷系统、辅助加热器等组成。

高速风扇——在衣物的烘干过程中，风扇强制空气在封闭系统中快速流动，确保有较高的烘干速度和溶剂回收率。

纤毛过滤器——是一个用棉布或棉 / 化纤制成的袋子其功能是在烘干或冷却过程中，把在封闭系统中流动的空气中的纤毛过滤并收集起来，防止纤毛堵塞冷、热盘管。

制冷系统——由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及热盘管组成。其作用是利用蒸发器对在烘干过程中含有四氯乙烯气体的空气进行冷却，使四氯乙烯由气态变成液态，再经管道流至水分离器，经分离溶剂流进清洁溶剂缸中，达到溶剂回收的目的；热盘管是由制冷压缩机的高温高压氟里昂流经，使其发热对流经的空气进行加热（这个加热方式为这类机型主加热器），这样可提高制冷系统的效率及巧妙地利用热源，达到节约能源的目的。

辅助加热器——其作用是对已被制冷系统的热盘管加热的空气补充加热的装置，有以下两种工作方式：

1 蒸汽加热式：由盘管及翅片组成，由蒸汽提供热源；

2 电加热式：由发热丝、传热油、翅片等组成，由电能提供热源；

制冷式烘干回收系统的工作过程：高速风扇转动，强制空气流动，经主加热盘管及辅助加热器使空气被加热，流进筒体时与含四氯乙烯的被烘衣物接触，使其含有的四氯乙烯受热蒸发经纤毛过滤器进入蒸发器，而受冷却变成液滴（这液滴经管道流至水分离器分离成比较纯的四氯乙烯液体），这时空气则再次被送到主加热器及辅助加热器加热再进入滚筒，与衣物接触。如此循环往复，直至被烘干物上的溶剂基本蒸发完毕，便完成烘干回收过程。

冷却系统

冷却系统——通过机内电路的切换，关闭辅助加热器，启动低速风扇，制冷压缩机的高温高压氟里昂直接流往冷凝器，切断热盘管。通过低速风扇的转动使机内封闭系统的空气流动，通过纤毛过滤器进入蒸发器，空气中残留的四氯乙烯受冷变成液滴，空气也同时被冷却。如此循环往复，经过数分钟（或更短的时间），使衣物冷却下来。

（2）水冷式回收 水冷式烘干回收四氯乙烯系统由高速风扇、纤毛过滤器、水冷盘管等组成。其风扇、纤毛过滤器的作用与上面 “制冷式回收”一段中介绍的一样；其加热器的作用与“制冷式回收”的“辅助加热器”一样。

下面介绍一下水冷盘管：

开式干洗机的水冷盘管由盘管与翅片等组成，由低于 14 ℃水流经盘管，使含有四氯乙烯的热空气经水冷盘管翅片时受到冷却作用，由气态变为液滴，经管道流至水分离器分离，实现溶剂的回收。

采用水冷式烘干回收系统的干洗机，叫开式干洗机。排臭系统——通过机内电路的切换，关闭加热器，继续开启高速风扇，水冷盘管继续工作，并开启排气口和进气口，使空气通过进气口进入机内由高速风扇加压，形成强大的气流流经曾被烘干的衣物，把衣物上一些残留的气味通过排气口排往空间。通过这样的过程，可以把未能被彻底烘干的织物上残留的四氯乙烯由空气带走，这样对环境造成了一定的污染，也造成干洗溶剂的浪费。这两个问题是开式干洗机逐渐被淘汰的原因。

溶剂储存缸

9 公斤级以上的干洗机都会有两个或三个溶剂储存缸。若只有两个缸的，一个是工作溶剂缸、另一个是清洁溶剂缸；而有三个缸的，一个是清洁溶剂缸，另两个是工作溶剂缸，这方便了溶剂的存放和周转。

泵

干洗机使用的是离心式泵，其作用是负责机器内对干洗溶剂的输送提供动力。

纽扣收集器

纽扣收集器由布满细孔的金属篮及箱体、盖等组成，设置于离心式泵之前的管道上，其作用是对工作溶剂进行粗过滤，滤去那些在工作过程中衣物掉下的杂质，如纽扣、附件或一些成颗粒状的东西等，以保护泵及过滤器 。

干洗机型号有SGX-8A型、SGX-8型、SGX-10型、SGX-12型、SGX-15型石油干洗机，四氯乙烯干洗机分为节能型型干洗机和全封闭四氯乙烯干洗机，四虑乙烯干洗机型号分别是节能型GX-6型、全封闭干洗干洗机GXZQ-8型、GXZQ-10型、GXZQ-12型、GXZQ-15型。

石油干洗机双缸是指干洗设备底部有两个洗涤剂储存缸。洗涤深色衣物所回收的洗涤剂存放在深色缸，洗涤浅色衣物所回收的洗涤剂存放在浅色缸，两个储存缸的设置使洗衣的效果达到良好状态。双缸设备的电脑板设计及路线更具合理性和科学性。对于不同标准要求的衣物，具体处理，譬如：脏衣物、普通衣物、丝绸等的不同处理。双滤起到双重过滤的洗涤效果，使洗涤剂更清透，衣物更干净。

单缸是指干洗机的底部只有一个洗涤剂储存缸。深色衣物与浅色衣物即使是分批、分次洗涤，最后的洗涤剂还是储存在同一个缸，致使两个不同要求的洗涤剂混合一起。

温馨提示：提醒您在开干洗店选购干洗机时一定要仔细看好干洗机的整体架构，避免被厂家以次充好，使您造成不必要的损失。

石油干洗机

1. 石油溶剂必须选择引火点在40℃ 以上，并且必须是抗电性很好的，以减少爆炸或燃烧的可能。

2. 不要连续作业时间太长，以防机体产生高温。

3. 不要轻易改造，自行维修机器，以免意想不到的事情发生。

4. 经常通风换气，以免室内瓦斯含量过重爆炸。

5. 严禁石油溶剂泄露、严禁烟火。洗净干燥的衣物必须迅速完全冷却后才能开门取出，不要在高温下放置时间太长。

6. 石油干洗机放置地点必须干燥通风，无太阳直射，室内有防火材料装饰，电源应远离机器。

7. 请带上防护手套或穿围裙作业，以免伤害皮肤或中毒致癌。

8. 石油干洗机废除时，一定要先除去溶剂后才行，以免残留的溶剂发生瓦斯爆炸。

四氯乙烯干洗机

使用四氯乙烯干洗剂时，必须注意两点，首先不要在四氯乙烯泄漏或四氯乙烯含量太大的空间滞留时间太长，四氯乙烯对人体有麻醉作用和毒性，为此选择干洗机时最好选择全封闭符合环保要求的，譬如带自动吸液泵、活性炭吸附系统和污物自动处理系统的，由于四氯乙烯稳定性极高，比重较大，随便 抛弃会渗入水底污染水源，因此最好在统一地点作统一处理。

四氯乙烯水冷回收干洗机和制冷式干洗机性能上的差异： 水冷式干洗机又称开启式干洗机。在服装洗涤、脱液后，衣物上残留溶剂的烘干回收，是通过水冷式冷却器进行冷却回收的。由于冷却水的温度较高，回收效果相对较差。在烘干结束后，为了降低取衣时的四氯乙烯外泄，这种干洗机有抽风外排装置，可以将残留在机内的溶剂气体向机外排泄，所以溶剂的消耗相对较大，同时也对环境造成了一定的污染。

1、石油干洗机洗涤衣服比四氯乙烯干洗机更全面，石油干洗机除了羽绒服以外的所有面料都可以洗涤。

2、石油干洗机价格比四氯乙烯干洗机价格要便宜。

3、石油洗机的洗衣净度没有四氯乙烯的高。四氯乙烯干洗机干洗前只做简单的预处理就行。石油干洗机需要做费力的预处理才行，否则衣服上的油污是肯定洗不干净的。

一、是开式干洗机；

二、是全封闭干洗机。其区别在于烘干回收系统。

制冷式干洗机又称为全封闭干洗机。在服装洗涤、脱液后，衣物上残留溶剂的烘干回收是通过一套冷凝器完成。制冷机组的冷却循环工作使衣物上的残留溶剂很快被加热、汽化、冷凝、液化回收。由于制冷冷却温度比水冷式的温度低，烘干回收的周期可缩短，溶剂回收率高，溶剂的消耗量在1%左右，故在烘干结束时，洗衣筒内残留四氯乙烯蒸汽很少，有的制冷式干洗机，为了进一步减少取衣时的气味，在机器烘干风道的出口装有吸附器，用来吸附排出气体中的四氯乙烯，以符合环境保护的要求。第五代全封闭式干洗机，具有活性碳过滤，二次回收和蒸馏箱自动清洗装置。

三、四代封闭式干洗机，衣物在降温去味处理后筒体内气态四氯乙烯浓度最低也在1500—2000PPM，而五代机通过碳吸附系统的吸附，可将简体内气态四氯乙烯浓度降至300PPM以下，此时开门取衣，可将四氯乙烯外泄减到最少，达到国际标准规定的简体内残余污染度≤300PPM，周围环境≤25PPM。有的第五代全封闭干洗机还具有退吸附功能，当吸附一定量四氯乙烯后，内部活性碳趋于饱和，此时可以启动退吸附系统，将活性碳再生，并在气态溶剂冷凝成液态回收。

钮扣收集器

钮扣收集器门上装有气动门锁，机器工作时，门被锁住，只有按简体门开启按钮后，钮扣收集器门才可打开。钮扣收集器门装有安全保护开关，当门打开时，电脑报警，机器自锁，不可以工作。

仅当机器停止工作且按筒体门开启按钮时，钮扣收集器门方可打开，严禁违反安全操作规程

维护

机器平均使用 5 次左右，就必须清理钮扣收集篮．具体操作方法如下：

1. 机器停止工作的情况下，首先按电脑板上的 OPEN DOOR 按键，再打开钮扣收集器门。

2. 将钮扣收集器内干洗过程中余留下的所有残渣和硬物体取净。

3. 清理完毕最后关闭钮扣收集器门。

纤毛收集器

纤毛收集器位于机器顶部空气道的后面部分，它收集衣服干洗时脱落的纤毛，从而防止进入制冷盘管发生堵塞现象。

首开按筒体门键打开简体门后，方可打开。当机器运行时，纤毛收集器必须完全关好，否则机器将停止工作。

纤毛收集器内装有纤毛收集袋，应定期进行清理，避免影响循环气流的畅通。

清理

1 ．平均每使用 3-4 次，清理纤毛袋内的纤毛。

2 ．每天清理第 2 个纤毛篮上的纤毛。

3 ．每半个月将第 1 和第 2 个纤毛篮拧出，将附在盘卡上的纤毛，用硬毛刷轻轻刷去。

4 . 每月将纤毛收集袋用水清理一次，当收集袋完全干燥时，方可再使用。

自动烘干控制器

自动烘干系统可依据衣服的种类和装载量的不同，自动调节所需烘干时间的长短，如果机器内衣服装载量不大时，会自动缩短衣服的烘干时间，自动控制每次洗涤的烘干时间。

其工作原理如下：在烘干过程中，衣服中的溶剂流入自动烘干器中，形成一定的液位，从而浮子浮起。当衣服烘干时，自动烘干器中液位下降，浮子自动断开，电脑得到信号后，自动转入下一 步自动程序工作。

干洗机必须具备洗涤功能、过滤功能、烘干回收功能、洗涤溶剂的再生功能（石油溶剂干洗机除外）、洗涤剂的循环功能等四项基本功能。实现这些基本功能的干洗机一般由洗涤系统、过滤系统、烘干回收系统（含烘干回收时的冷却、液水分离等功能）、洗涤剂蒸馏系统组成。

干洗机日常维修

1. 每天开机前检查维护。

2. 按计划周期性保养、维护：分为每周维护，每月维护、每半年维护、每年维护。

首先在开机前，先检查机器的以下几个方面：

1. 过滤器压力表显示是否为 0.1Mpa 以下；

2. 主机上是否有螺丝松落；

3. 各管路、阀门、观察窗是否有跑、冒、滴、漏现象；

4. 设备外观卫生检查；

5. 检查清理蒸馏箱、钮扣收集器、纤毛过滤器、油水分离器等。

其次开机观察：

1. 打开电源开关 , 检查各种显示是否正常；

2. 打开冷却水阀门；

3. 打开空压机，等压力达到指定值0.7Mpa，然后启动机器工作。

最后在工作结束后：

1. 在工作日最后一个洗衣循环结束后 , 确认蒸馏器里面的干洗剂已经蒸馏完毕；

2. 关闭电源开关 , 进水阀门；

3. 最后工作结束，关闭所有开关阀门。

干洗机每周维护

1. 分水器每周清理一次、要把分水器内的所有杂物用棉丝擦净。然后恢复其工作状态。

2. 压缩空气过滤器每周清理一次，过滤芯用软毛刷刷净，有机玻璃罩用水清理干净并擦干。

3. 各观察孔的玻璃每周应擦拭一次。

4. 检查装衣门、蒸馏箱、绒毛过滤器、钮扣收集器等各个部件的密封垫是否有损坏。

干洗机每月维护

1. 润滑油脂杯每月加一次新油。（按说明书的油质）

2. 检查压缩空气注油器的油位，如有必要及时添加。（按说明书的油号）

3. 压缩空气软管接头每月要检查一次，如有必要及时拧紧。

4．清理进水过滤器。

5．清理蒸汽过滤器。（只对蒸汽型机器）

6．检查机器地脚螺栓，拧紧。

7．检查皮带松紧度。

干洗机每六个月维护

1. 清洁溶剂箱半年清理一次与其它底箱一起清理。

2. 清理烘干冷凝器上的绒毛。

3. 清理由蒸馏冷凝器至分水器的管路。

4. 检查所有电器的接线是否松动。

干洗机每年维护

1. 所有电机轴承更新油脂。

2. 清理蒸馏器至冷凝器的管路。

3．清理制冷机组的交换器。

4．清理烘干加热器。

5．清理冷凝器。

石油机和四氯乙烯区别：

1、石油干洗机绿色环保，不污染环境，且对人体没有危害。而四氯乙烯干洗机的洗液却对人体有危害，对环境有一定的影响。

2、石油干洗机与烘干机分体，这使得烘干机可以单独拿出来烘干衣服，从而提高了工作效率。但是增加了工作量，不节省人工。四氯乙烯干洗机是洗脱烘一体机，节省人工。

3、石油干洗机价格比四氯乙烯干洗机价格要便宜。

4、石油干洗机的洗衣成本比四氯乙烯的高。石油干洗机的石油如果脏了是不能重复使用。四氯乙烯干洗机洗涤衣服的脏油可心在蒸馏过程中去除四氯乙烯里的杂质回收再利用。

5、洗完衣服的气味不一样：石油干洗机洗完气味大、难闻、衣服中的残存多，需要挂晾2天才能穿。全封闭全自动四氯乙烯干洗机洗完的衣服气味几乎没有，衣服中残存的干洗油也极低。

一、全封闭四氯乙烯干洗机产品说明：

1.采用C2CL4作洗涤剂，去污能力强。

2.采用高效尼龙过滤器，浅色衣服随时洗涤，大大减少了蒸馏次数。

3.主件采用进口优质不锈钢冲压而成。

4.电脑操作面板采用触摸式按键，操作程序简单。

二、全封闭四氯乙烯干洗机产品基本介绍：

1.采用中文界面电脑，可实现中文人机对话、故障自检及自动监控功能，可任意编写洗涤程序，实现洗涤、脱干、烘干全自动控制。

2.性能卓越的三缸双过滤结构，洗衣双重过滤，体现了无与伦比的高洗净度，配置超大容积离心式过滤器，更加经济实用，性价比更加卓越。

3.优质钢结构，凡与溶剂接触的内转笼、蒸馏箱、风道系统、各种捕集器、蒸馏冷却塔等均采用先进的防腐处理技术，机器的使用寿命倍增。

4.采用高效回收装置，减少衣物四氯乙烯的残留量，有效的保护了工作环境和员工的身体健康。

5.关键部件均采用国际知名品牌产品，保证了整机性能的可靠性、稳定性和经济、安全指标的可控性；根据服装面料及皮衣的不同洗涤要求，可自动调整洗涤、脱干转速。

6.先进独特的强制冷回收系统，使制冷回收效果显著改善，溶剂回收更彻底，更经济更环保。

7.蒸馏采用自动温控技术，蒸馏箱内残存污物以干粉状态存在，使蒸馏操作省心、安全、快捷。