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高性能复合材料

高性能复合材料(high performance composite)是高性能增强材料与高性能树脂等基体复台成力学性能和耐热性均显著提高的义合材料。

高性能复合材料基本信息

高性能复合材料简介

如用于物性要求特别高(比泣伸强度)4x1(lhcm、比弹性模量乡4 x l (1}。工,的耐热性好、密度小、抗腐蚀、耐损伤日_成型方便的结构件的复合材料。 2100433B

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高性能复合材料造价信息

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无机高性能纤维复合材料

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  • 广东盖特奇新材料科技有限公司
  • 2022-12-08
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无机高性能纤维复合材料

  • UCFC
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  • 广东盖特奇新材料科技有限公司
  • 2022-12-08
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高性能纤维抗裂复合材料

  • UJOIN-COM
  • kg
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  • 武汉源锦建材科技有限公司(昆明市厂商期刊)
  • 2022-12-08
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高性能纤维抗裂复合材料

  • SY-COM
  • kg
  • 13%
  • 武汉源锦建材科技有限公司(昆明市厂商期刊)
  • 2022-12-08
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高性能纤维抗裂复合材料

  • kg
  • 鼎工
  • 13%
  • 云南鼎工建筑材料制造有限公司
  • 2022-12-08
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高性能膨胀剂

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高性能膨胀剂

  • HPA-Z 阻锈型
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高性能膨胀剂

  • FQY
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高性能膨胀剂

  • HPA-O 普通型
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高性能膨胀剂

  • HPA-H 高效型
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  • 湛江市2022年1季度信息价
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复合材料

  • 复合材料
  • 1m²
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  • 2017-05-03
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复合材料篦子

  • 20厚500×500复合材料篦子
  • 1000套
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  • 2019-11-26
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复合材料篦子

  • 20厚300×500复合材料篦子
  • 1000套
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  • 中档
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  • 2019-11-26
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复合材料拍门

  • 复合材料圆形拍门 DN400
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  • 中高档
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  • 2016-03-04
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复合材料拍门

  • 复合材料圆形拍门 DN1000
  • 1套
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-03-04
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高性能复合材料常见问题

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高性能复合材料文献

复合材料高性能聚氨酯 复合材料高性能聚氨酯

复合材料高性能聚氨酯

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1 高性能聚氨酯 /玻纤复合材料 (GRPU) 青岛科技大学高分子科学与工程学院 2 1、 聚氨酯 /玻纤复合材料简介 近年来,聚氨酯树脂以其韧性好、 固化快、无苯乙烯烟雾等优点使其复合材 料脱颖而出。随着人们对聚氨酯成型技术的掌握和在控制其反应性以延长其适用 期方面的进步,聚氨酯已进入长期由不饱和聚酯和乙烯基酯树脂主宰的复合材料 领域。在过去,聚氨酯复合材料主要是用结构反应注射法( SRIM)成型的汽车内 饰件和外部件,如皮卡车箱、车底板、行李架、内门板等(聚氨酯经过发泡)。 然而在近几年中, 聚氨酯复合材料发展了拉挤、 缠绕、真空灌注和长纤维喷射等 技术,主要用不发泡的聚氨酯复合材料来制造窗框、浴缸、电灯杆和卡车、越野 车的大型部件等。聚氨酯拉挤聚氨酯拉挤一般具有低粘度、中度至高度反应性、 良好的冲击强度和韧性以及短梁剪切性能。 与其他材料相比, 用聚氨酯拉挤可产 生多种效益。它可

复合材料力学性能复合材料 复合材料力学性能复合材料

复合材料力学性能复合材料

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页数: 11页

复合材料力学性能 复合材料 百科名片 橡塑复合材料 复合材料 (Composite materials) ,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的 方法,在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应, 使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。 复合材料的基体材料分为金 属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树 脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳 化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。 目录 历史 分类 性能 成型方法 应用 江苏新型复合材料产业园 展开 编辑本段 历史 复合材料使用的历史可以追溯到古代。 从古至今沿用的稻草增强粘土和已使用上 百年的 钢筋混凝土 均由两种材料复合而成。 20 世纪 40 年代,因航空工业的需要,发 展了 玻璃纤

高性能竹基纤维复合材料简介

高性能竹基纤维复合材料(竹钢)是以我国南方地区大量生长的竹材资源为原料,通过纤维化竹束帘制备技术、酚醛树脂均匀导入技术、连续式网带干燥技术、大幅面板坯铺装技术、成型固化技术等多项技术集成,实现竹基纤维复合材料的高性能和可调控,最终制造成高性能多用途竹基纤维复合材料。该产品技术节省了传统的剖蔑工序,是我国在竹材加工应用领域的一项重大突破,属于竹材工业化利用的第五代技术,竹材的利用率从目前的20%~50%,可以提高到95%以上。产品的力学性能指标,如抗弯强度可以达到350MPa以上,抗拉强度达360MPa以上,抗压强度达到140MPa以上,弹性模量达到30GPa以上。

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高性能竹基纤维复合材料科技名词

中文名称:高性能竹基纤维复合材料(竹钢)

英文名称:wooden bamboo

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高性能导热复合材料研究获系列进展

近期,中国科学院深圳先进技术研究院集成所先进材料中心研究员孙蓉团队在高性能导热复合材料研究中取得一系列进展。

现代电子器件逐渐向高度集成化和高功率化发展,如果器件内部产生的热量得不到有效地散发,将会引起热失效。为了保证电器器件的工作表现和寿命,有效的散热成为了制约电子产品发展的主要因素。解决散热问题依赖于热管理材料的发展。导热材料通常由导热填料和聚合物基体组成,溶液共混是制备含有随机分布填料的复合材料的常用方法。然而,由于内部填料之间缺少有效互连,这种复合材料的导热性能提高率通常很低。缺少填料组成的导热通路意味着声子将在填料/基体的界面处发生更多的散热,带来更大的界面热阻。另一方面,加入大量的填料(>60 wt%/vol%)虽然会得到较为理想的导热性能,但是却会严重影响复合材料的机械性能和加工性,难以实用。因此,对于导热复合材料,如何在一个较低的填料含量下实现高的导热系数仍是一大挑战。

团队导热小组么依民、曾小亮等通过对填料进行取向的结构设计,结合碳化硅纳米线的高导热系数和长径比,采用冰模板法制备了宏观取向的碳化硅线网络,并以此为填料制备了高导热复合材料。对于声子来说,穿过聚合物最便捷的方式是在聚合物内部建立填料组成的通道。因此,含有高导热线状填料的聚合物复合材料会显示出导热性能的巨大提高。该复合材料的导热提高效率是其他报道的导热绝缘复合材料效率的3~8倍,内部具有三维互连填料网络的高导热复合材料在热管理领域有很大的应用潜力。相关论文Vertically Aligned and Interconnected SiC Nanowire Networks Leading to Significantly Enhanced Thermal Conductivity of Polymer Composites(《具有面外取向碳化硅线网络的高导热复合材料》)在线发表于期刊ACS Applied Materials & Interfaces(DOI: 10.1021/acsami.8b00328)。

图1.三维碳化硅线网络的导热原理示意图

该小组在三维氮化硼-石墨烯导热网络的构建方面也取得了研究进展。前期的研究者为了使得三维填料骨架有一定的机械强度,在三维骨架的制备过程中通常要加入粘结剂。然而,粘结剂与填料之间的声子谱不匹配会弱化填料骨架本身的传热,因此含有三维填料骨架的聚合物基复合材料的导热性能往往也不理想。项目团队以与声子传输性质相近的氮化硼和石墨烯为组装单元,构建了取向的声子导热网络。复合材料的面外导热系数达到了5.05 Wm-1K-1,高于其他报道的氮化硼基复合材料的导热数值。相关论文Construction of Three-dimensional Skeleton for Polymer Composites Achieving a High Thermal Conductivity(《构建含有三维导热网络的高性能复合材料》)在线发表于期刊Small(DOI: 10.1002/smll.201704044)。

图2.三维氮化硼-石墨烯网络的导热原理示意图

该小组还提出了一种新颖的材料成型方法。受限于成本与生产设备等因素,真空辅助抽滤技术和冰模板法自组装技术难以实现产业化,无法为我国电子材料产业做出贡献。因此,曾小亮课题组探索并发明了一种简易、快速以及宏量制备导热填料的方法。通过将含有填料的水系分散液直接滴入液氮、结合冷冻干燥以及简易的自动推进装置,可以成功构筑三维的气凝胶球状填料。这种球状填料具有大的孔隙率和比表面积,直接参与到导热网络的构建当中,可以有效地提高复合材料的导热性能,在自动推进装置的辅助下可以实现实验室规模的小批量生产。此外,这种特殊的微观结构在吸附及能源领域也表现出巨大的应用潜力。相关论文Liquid nitrogen driven assembly of nanomaterials into spongy millispheres for various applications(《液氮驱动制备多功能三维气凝胶球》)在线发表于期刊Journal of Materials Chemistry A(DOI:10.1039/C8TA00310F)。

图3.三维气凝胶球的制备原理示意图

以上研究得到科技部重点研发专项(2017YFB0406000)、广东省创新科研团队(2011D052)、广东省重点实验室(2014B030301014)和深圳市科技计划项目等的资助。

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