A,堆叠式晶粒 B,多层 C,低K值 D,超微间距 E,长/低弧线形状。 2100433B

A,采用了压电传感器技术的焊接压力控制系统；B,先进的低摩擦焊线进线系统；C，全面可编程BITS系统 D,基于最新型PC机处理能力E,小球的检测能力。

手动焊线机——半自动焊线机（改装机）——低速全自动焊线机——高速全自动焊线机

焊线机一般是指超声波焊线机，是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接。接头间的金属结合是在材料不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接，因此它有效地克服了焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声波焊线机能对金、银、铜、铝、镍等有色金属的细丝进行单点焊接和多点焊接。

焊线机优点

1、高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉，标准焊线弧形保证每个焊点和弧形达到最理想的焊接效果。

2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品，造成材料浪费。

3、能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。

4、机器寿命：全自动焊线机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。

5、高效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。

6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊线机成为LED自动化封装生产线的首选。

7、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

8、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

9、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

10、焊接无火花，环保安全。

焊线机原理

1、机器用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球),并且对焊接的金属表面先进行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金丝引线的焊接.日东金丝球焊在电性能和环境应用上优于硅铝丝的焊接,但由于用贵金属的焊件必须加温,应用范围相对比较窄.

2、通过超声源与换能器共同作用产生的超声波（一般为40~140KHz），经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴尖端，引线（金丝或铝丝）在瓷嘴的带动下做高频振动，与待焊金属表面相互摩擦，表面氧化层破解，并产生塑性变形，最终在焊接面形成牢固的金属键合。

一、冷接机原理：

冷接机是一种不需要任何助剂和电能源，它是使金属线材通过专用的模具，在一定的挤压下，把其中纯金属晶格相互掺压结合，实现分子原子结构的连接原理，从而焊接各种稀贵合金丝的冷焊设备。

二、冷接机用途：

冷接机是一种不需用电和熔焊剂的焊接设备。它主要用于有色金属线材及其型材之间的连接，除了铝和铜外，镍、金、银和铂等金属均可焊接。

三、冷接机的维护与保养：

冷接机及其模具的工作表面可能会积聚金属碎屑，必须定期清除。如有压缩空气，可用压缩空气把碎屑吹掉。如果要彻底的清除碎屑，可将模具从焊机中取出，把模具的四块模块拆开，用放大镜仔细每块模块，确保所有模块表面的微量碎屑都被清除。拆模时必须小心，尤其小弹簧容易丢失。模具的表面不干净将会导致接线时线容易在模具中打滑，以至于焊接失败。注意维修后的模具工作表面决不允许有任何油脂。