全书共分7章，主要介绍固体颗粒的性质、液体的性质及固液悬浮系统的性质；过滤的理论及实践，沉降分离的理论及实践；水力旋流器、液固流态化床等固液分离设备的理论及实践；固液分离的放大规律及方法等。

本书的内容汇集了作者多年来在湿法冶金领域中从事固液分离的设计、生产及实验等方面以及化工、轻工、生物化工等领域内从事固液分离工作的相关经验，同时也吸收了近年来同内外专家在此领域内取得最新成就。

本书可供湿法冶金工作者作为工具书使用，也可供从事冶金、化工、轻工、生物化工等领域的科技人员及大专院校相关专业师生参考。

1　概述

1.1　固液分离方法的分类

1.2　固液分离的辅助手段

参考文献

2　固体颗粒性质

2.1　固体颗粒的一般物性

2.2　固体颗粒的形状

2.3　颗粒的粒度分析

2.4　果汁频数分布、累计频率分布与平均粒径

2.5　颗粒粒度分布的数学表达式及特征统计变量

2.6　颗粒粒度的测量技术和方法

参考文献

3　固液系统的性质

3.1　固液系统的分离性质

3.2　固液系统的胶体性质及絮凝理论

3.3　颗粒的沉降性质与悬浮性质

3.4　重力沉降与离心沉降

3.5　固液系统的渗流理论及过滤介质

参考文献

4　过滤

4.1　过滤的理论

4.2　过滤设备的分类

4.3　真空过滤机的性能与实践

4.4　压滤机的性能与实践

4.5　离心过滤机的性能与实践

4.6　滤布及助滤剂的性能与选择

参考文献

5　沉降分离

5.1　沉降分离的理论

5.2　沉降设备的分类

5.3　连续沉降设备的性能与实践

5.4　新型高效沉降设备的性能与实践

5.5　离心沉降设备的性能与实践

5.6　絮凝剂的性能与选择

5.7　絮凝剂的使用

参考文献

6　颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率

7　固液分离设备的放大规律及方法

符号表2100433B

多功能固液分离器采用侧进侧出、侧进底出的方式，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体，要过滤的液体介质先经过不锈钢金属网进行除过滤，将循环水中大于40目的固体物质进行拦截；液体经过金属网后由支撑滤篮承托的过滤袋过滤，产生理想的固液分离，达到液体介质被过滤的效果。

固液分离器产品介绍

不同的过滤效果，取决于不同精度的过滤袋。由于液体介质进入固液分离器后是从滤袋顶端流入，使得液体均匀分布在整个滤袋的过滤表面，使整个层面中的流体分布基本恒定一致，紊流的负面影响小，过滤效果好，通过视镜，可直接观察水流情况。

石家庄绿洁节能科技有限责任公司生产的多功能固液分离器具有结构合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，使得操作难度降低。固液分离器还可根据客户使用要求，提供吊柱手动、吊柱液压、吊柱弹簧辅助、弹簧辅助等多种形式的开启闭合装置，以满足不同客户的使用。

固液分离器产品结构

多功能固液分离器由以下几部分组成：过滤器壳体、快开机构、加强滤篮、过滤袋、视镜。

固液分离器功能作用

该固液分离器主要用于净化水，特别适用于净化工业循环水的泥沙、生物粘泥等，主要功能可去除水中粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质，达到水质净化的目的。

固液分离器技术特点

1、分离精度可以根据不同水况和用户工艺需求灵活调整，适应于各种浊度和颗粒度的水质。

2、清洗高效、彻底，实现固液的完全分离，无需反冲洗，滤袋可多次重复清洗使用。

3、可操作性强，低压差、高流量，更换滤袋速度快，省水、省电，节约能源。

4、结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。

5、设备易损件少，运行维护费用低，操作管理简单。

6、经济费用低，应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求。

固液分离器技术参数

流入方式：侧进侧出

过滤袋尺寸：φ180（7英寸）*820（32英寸）

袋数：1~24袋

最大流量(m³/h)：45~1080

最高操作压力（MPa）：0.8~3.0

标准联接（进/出）：DN100~1000

滤器材质：304、316L、碳钢

滤袋材质：聚丙烯、尼龙。

过滤精度（液体）：5.0um-300um

固液分离器应用领域

1、 钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。

2、 对水质有一定要求的设备给水过滤。

3、 生活供水、生产工艺给水过滤。

4、 食品行业生产用水及循环水过滤。

5、 地下水、地表水除浊净化。

6、 中央空调、锅炉回水过滤。

基于结团凝聚原理开发的高效固液分离技术，能很好的处理颗粒物含量大的高浊度原水、矿井废水、洗煤废水以及排泥水等。原水中颗粒物含量低导致混凝过程颗粒脱稳及凝聚机率降低，使低浊度原水混凝难度加大，净化效率低，而外加高岭土和细砂等浊质的处理技术净化成本较高。借鉴活性泥渣回流技术提高原水浊度原理，回流高效固液分离中浓缩泥渣处理低浊水具有一定的探索价值和理论意义。

常规混凝的絮凝体形成过程，是一个脱稳颗粒间随机碰撞结合的过程，形成的絮凝体结构松散，内部空隙率大、密度低、沉降速度慢，在大量高浊度水净化试验研究和分析基础上，总结提出了结团絮凝理论和开发了上向流流化床固液分离器。固液分离器在稳定工作条件下可在其中形成高含量、大粒径的泥渣悬浮层，从其底部进入的经脱稳后形成初始微小颗粒与悬浮层中颗粒之间的反应，属于粒径和含量相差悬殊的 2种颗粒之间的反应，微小颗粒与含量高、表面积大的悬浮颗粒之间的结合力远大于微小颗粒之间的结合力，颗粒的结合和成长以微小颗粒在悬浮颗粒表面逐一附着的方式进行，使成长的颗粒内部空隙达到最小、密度最大，沉淀效果最好。应用基于高浊质水净化提出结团凝聚技术处理低浊水存在以下几个问题：（1）低浊度原水应用基于中颗粒物含量低，脱稳后碰撞几率小，难以形成满足一定粒径要求的初始微小颗粒而穿透悬浮层；（2）回流泥渣可解决原水中颗粒物不足的问题，但与高浊度原水存在的根本性区别是回流泥渣中颗粒粒径与原颗粒相差较大，直接吸附凝聚形成颗粒粒径过大，沉淀而破坏悬浮层物料平衡，导致悬浮层破坏。理论上可通过破碎回流泥渣中大颗粒并吸附原水中脱稳颗粒，达到在进入固液分离器前对初始微小粒子粒径要求。然而，在实际工艺操作中存在大颗粒粒径破碎程度及含量控制、原始颗粒脱稳和回流泥渣增加颗粒物含量之间的有机衔接、混凝剂及高分子助凝剂投量以及悬浮层稳定等问题，针对上述问题，设计改造中试装置。