胶管结构

由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成。

海洋高压输油胶管用途

1.用于水利地下勘探。

2.用于工程建筑地下防泄露施工

3.用于煤矿采煤消尘及瓦斯排放

4.用于隧道开采，地下及水下浇铸

5.膨胀胶管适用于机械设备，弹性好，冲气量大，膨胀系数一般是原直径的2倍，可多次重复往返使用。

6.注水达到效果后，可降低粉尘80%以上，改善工人作业环境，杜绝粉尘爆炸事故。

7.橡胶注水封孔器在承受内部正向压力下，管体长度缩短，直径变大呈膨胀状态，实现封孔功能。

8.高压注水，破碎煤体，减少火工产品，降低成本，增加工人的安全感。

钢丝缠绕胶管

高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。

高压钢丝缠绕油管(高压油管)用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动，最高耐工作压力可达70-120Mpa。

高压钢丝缠绕油管(高压油管)工作温度:-40℃~120℃

产品规格范围:DN6mm~DN305mm。

胶管总成

胶管（软管）总成是液压系统中常用的一种辅助装置。胶管总成，是指为指定工况条件提供全程连接件的技术和供应方案。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。

所属：液压系统性质：辅助装置组成：高压钢丝或缠绕胶管及钢件接头作用：连接液压系统中各类液压元件工作温度：-40℃至+100℃

特点及用途

高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。

胶管结构

由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成。

海洋高压输油胶管

胶管用于海底天然气。石油等介质的输送。

用途：

1.用于水利地下勘探。

2.用于工程建筑地下防泄露施工。

3.用于煤矿采煤消尘及瓦斯排放。

4.用于隧道开采，地下及水下浇铸。

5.膨胀胶管适用于机械设备，弹性好，冲气量大，膨胀系数一般是原直径的2倍，可多次重复往返使用。

6.注水达到效果后，可降低粉尘80%以上，改善工人作业环境，杜绝粉尘爆炸事故。

7.橡胶注水封孔器在承受内部正向压力下，管体长度缩短，直径变大呈膨胀状态，实现封孔功能。

8.高压注水，破碎煤体，减少火工产品，降低成本，增加工人的安全感。

钢丝缠绕胶管：

一、产品结构类型：主要由耐液体的内胶层、中胶层、2层或4、6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。二、产品用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。三、产品特点： 1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 2.胶管承压力高，脉冲性能优越。 3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小. 4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。四、适用温度：-30～+120℃