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哈风闸有以下四个作用:
调节气体流量,发挥烟囱的抽离作用,保证窑内燃烧所需要洋气的及时供应。
控制气体在窑内运动的方向和轨迹,调节各部分的流速,达到快烧和均匀燃烧的目的。
利用高温烟气对砖坯进行预热,焙烧带炽热气体。流经预热带不断把热量传给砖坯,使砖坯蒸发残余水分和预热。提高砖坯温度。
燃料燃烧的完全程度和热能的利用,燃料的完全燃烧程度,哈风闸所控制通风起一定的作用,而热能利用率达高低,在不影响焙烧情况下,尽量少用近闸多用运闸,是加强预热和降低烧耗的有效办法。
除此之外,哈风机还能调节气体流量,发挥烟囱的抽离作用,保证窑内燃烧所需要洋气的及时供应。控制气体在窑内运动的方向和轨迹,调节各部分的流速,达到快烧和均匀燃烧的目的。哈风闸还可以利用高温烟气对砖坯进行预热,焙烧带炽热气体。流经预热带不断把热量传给砖坯,使砖坯蒸发残余水分和预热。提高砖坯温度。可以说哈风闸是衡量一个瓦窑企业现代化水平的一个重要标志。
通过自动化控制,哈风闸一经提起就会使烟囱或引风机与哈风连接起来。这样烟囱对窑内气体发生抽离作用,迫使瓦窑内的气体沿着隧道向水平方向运动。
目前隧道窑中大部分的闸板都是人工手动调节及控制的,只有部分进口或新近施工的窑炉才是自动控制的。自动控制的闸板阀大部分为比例控制,不需要人手调节。手动调节控制风闸是,每次调节需要进行记录,并作幅度较小的...
你想怎么提就怎么提,怎么提都可以,但是也许有可能会出问题哦!小心点就行。
进窑段是远闸,靠火是近闸,
特种工业陶瓷在三次风闸板上的应用
从密度、抗折强度、磨损率等性能参数进行对比,特种工业陶瓷制品性能大大优于不定型耐火浇注料。在水泥生产线一些关键部位的局部,将特种工业陶瓷和传统的耐火浇注料成功复合成为定型产品作为应用,克服了回转窑三次风调节闸板使用寿命短的缺点,同时由于采用耐热钢筋做成"笼"型骨架结构,不但整体强度增加,还减去了原有的耐热钢锚固件,使耐热钢用量仅为原来的三分之一,节约了制造成本。由于产品是在工厂以标准化生产,整体质量得到很好的保证。
全陶瓷三次风闸板特点:
(1) 提高了三次风闸板的使用寿命,降低了水泥的生产成本。
(2) 板块化设计,更换时只需将坏的三次风闸板部件替换即可,相应地提高了生产效率。
(3)全陶瓷三次风闸板采用双闸板设计,闸板检修不用停窑。
(4) 由于全陶瓷三次风闸板重量轻, 为耐热钢浇注料闸板的20%,安装时不需任何专用工具和提升设备,降低劳动强度,在很短时间内即可安装完毕,且维修十分方便。
(5) 可适应不同规格的三次风管,不仅适用于新的三次风管而且适用于现有三次风管的改造。
(5) 全陶瓷三次风闸板使用温度高,可在1200℃温度条件下安全运行,节能降耗。
二、全陶瓷三次风闸板介绍
针对三次风闸板的工作环境及耐热钢浇注料闸板遇到的问题,山东圣川陶瓷材料有限公司研究开发出新型水泥回转窑三次风闸板。该闸板经特殊工艺处理,具有耐高温、高强度、高硬度、高耐磨、耐腐蚀、抗热震性好、导热系数大以及良好的抗.氧化性等优越性能,使用寿命较耐热钢浇注料闸板可提高2~3倍,降低了水泥的生产成本。
全陶瓷三次风闸板申请了国家专利。
一、三次风闸板使用现状及存在的问题
国内三次风闸板通常采用的是耐热钢碟闸、耐热钢闸板闸和耐热钢浇注料闸板,其常见故障有:闸板变形卡死、浇注料剥落磨损、闸板断裂损坏。从三次风管的特殊工况和闸板的工作环境,耐热钢碟闸由于整个闸板都处在三次风管内,与高温气流直接接触使用寿命比较短,只有3个月左右;耐热钢闸板闸使用寿命长于碟闸,其轴、闸板与高温气流直接接触,使用4~6个月,闸板轴就严重弯曲,无法转动,甚至断裂损坏;耐热钢浇注料闸板由于受热应力不同,浇注料剥落,外漏部分氧化、烧毁,如果闸板没有出现卡死现象,一般能使用6~8个月。
三次风温高达1050℃,带有大量熟料颗粒,内含氯、碱等气体成份,对闸板有冲刷侵蚀作用,随着水泥窑满负荷、超负荷运行及操作不当带来的温度升高,更是加快了对三次风闸板冲蚀、磨损。随着三次风闸板逐渐被磨损,失去调节能力,破坏了分解炉用风和窑内用风的平衡
。进窑风量减少,窑头用煤量增加,煤粉不完全燃烧,窑内还原气氛严重,fCaO偏高,水泥熟料品质下降,增加了水泥企业的生产成本。一套三次风闸板重达3~5吨,检修更换不方便,安装困难,检修周期长,不能适应市场的需求。