合成树脂胶粘剂造价信息

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树脂胶粘剂

规格型号：
品种:树脂胶粘剂用途:装配式建筑用胶型号:JGN802 用量:0.6-0.8kg/㎡包装规格:18kg/桶系列:结构加固系列配合比
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
卓能达
材料税率：
13%
供应商：
青岛卓能达建筑科技有限公司南昌分公司
报价时间：
2022-12-06

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树脂胶粘剂

规格型号：
品种:树脂胶粘剂用途:粘接金属用型号:JGN8031 用量:5-7kg/㎡包装规格:25kg/桶系列:结构加固系列配合比:2:1
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
卓能达
材料税率：
13%
供应商：
青岛卓能达建筑科技有限公司南昌分公司
报价时间：
2022-12-06

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环氧树脂胶粘剂

规格型号：
SBS型
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
森荣
材料税率：
13%
供应商：
天津市森荣化工有限公司
报价时间：
2022-12-06

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树脂胶粘剂

规格型号：
用途:外墙,系列:环氧树脂胶系列,
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
麦臣
材料税率：
13%
供应商：
广州市麦臣建筑材料有限公司
报价时间：
2022-12-06

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树脂胶粘剂

规格型号：
用途:裂缝修补加固,系列:环氧树脂胶系列,
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
麦臣
材料税率：
13%
供应商：
广州市麦臣建筑材料有限公司
报价时间：
2022-12-06

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树脂胶

规格型号：
405号
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年5月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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胶粘剂

规格型号：
100ml
价格行情：
材料单位：
桶
材料税率：
地区时间：
阳江市2022年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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胶粘剂

规格型号：
100ml
价格行情：
材料单位：
桶
材料税率：
地区时间：
阳江市2022年6月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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胶粘剂

规格型号：
500ml
价格行情：
材料单位：
桶
材料税率：
地区时间：
阳江市2022年6月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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胶粘剂

规格型号：
1Kg/瓶
价格行情：
材料单位：
瓶
材料税率：
地区时间：
茂名市2022年6月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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改性环氧树脂胶粘剂

规格型号：
A级胶
需求量：
300kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2011-10-11

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改性环氧树脂胶粘剂

规格型号：
胶缝厚度4mm
需求量：
2000m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2020-05-25

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改性环氧树脂胶粘剂

规格型号：
胶缝厚度4mm
需求量：
2000kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2020-05-25

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天然树脂胶粘剂

规格型号：
SBS型
需求量：
2056kg
报价数：
1
材料品牌：
森荣
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-07-21

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热塑性树脂胶粘剂

规格型号：
X-A02
需求量：
5784kg
报价数：
1
材料品牌：
森荣
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-06-01

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合成树脂胶粘剂概述常见问题

环氧树脂胶粘剂的介绍

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领...
环氧树脂胶粘剂的应用

改性环氧树脂胶粘剂及制备方法，克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点，其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧...
聚氨酯胶粘剂与环氧树脂胶粘剂哪个毒性小？

答案一，聚氨酯胶黏剂原料与环氧树脂胶黏剂原料都具有毒性，例如聚氨酯固化剂大多属于异氰酸酯类，活性较高，对人的有较大危害。催化剂中的有机锡类属于中毒或高毒的化工原料。而环氧树脂胶粘剂中胺类固化剂也是有毒...

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合成树脂胶粘剂概述文献

环氧树脂胶粘剂 (3)

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页数： 7页

环氧树脂胶粘剂分类环氧树脂胶粘剂的品种很多，其分类的方法和分类的指标尚未统一。 ⑴按胶粘剂形态分类无溶剂型胶粘剂、 (有机 )溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂 (又可分为水乳型和水溶型两种 )、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂 (环氧胶膜 )等。 ⑵按固化条件分类 1)冷固化胶 (不加热固化胶 )。又分为：低温固化胶，固化温度 <15℃；室温固化胶，固化温度 15—40℃。 2)热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约 80—120℃；高温固化胶，固化温度 >150℃。 3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。 ⑶按胶接强度分类 1)结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢 -钢室温抗剪强度 >25MPa，抗拉强度≥ 33MPa。不均匀扯离强

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环氧树脂胶粘剂(1.12).

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页数： 57页

环氧树脂胶粘剂(1.12).

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异氰酸酯胶粘剂在木材加工中的应用

目前，木材加工行业仍主要使用传统的甲醛系列胶粘剂，这己无法满足新形势下原料体系的胶接要求。伴随环境保护要求的日益加强，人们环保意识的提高，开发和使用无公害的高效木材加工用合成树脂胶粘剂己成为人们普遍关注的问题。异氰酸酯胶粘剂中不含有甲醛类有害物质且其分子设计灵活，从化学结构和原料组合出发，可实现异氰酸酯树脂不同的使用性能，在众多领域被广泛应用。异氰酸酯胶粘剂是由分子链中含有异氰酸基(-NCO)及少量氨酯基(-NHCOO)，具有很高极性和活泼性的一类胶粘剂。1848年Wurtz首先用硫酸二乙酯和氰酸钾合成异氰酸酯。19世纪Hofmann和Curtius等著名的化学家都对其性质进行过研究。1869年Gentier初步确定了异氰酸酯的结构。1940年德国法本公司的研究人员发现异氰酸酯具有特殊的胶接性能。并在第二次世界大战期间将4，4一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)应用于战车的履带胶接上。第二次世界大战以后，拜尔公司开发了DesmodurR系列的多异氰酸酯和Desmocoll系列的端羟基聚酯多元醇，至今仍被广泛应用。异氰酸酯胶粘剂开发于20世纪50年代，80年代以来发展较快，至今己成为一个品种繁多、应用广泛的行业。1951年Deppe首先将异氰酸酯胶粘剂应用在刨花板的制备上。1973年美国EllingsonLumber公司试制了用于室外的两面贴单板的MDI刨花板。WilsonJ.B和富田文一郎分别对异氰酸酯胶粘剂制造人造板的胶合强度、湿强度、粘弹性等性质进行了较深入的研究。随着异氰酸酯胶粘剂的优点逐渐被发现，其在木材中的应用也越来越广泛。我国已经开发出刨花板用异氰酸酯树脂胶粘剂；人造板用可乳化异氰酸酯树脂胶粘剂；胶接木材用异氰酸酯树脂胶粘剂等系列产品。国内的其它科研工作者也对异氰酸酯胶粘剂在木材中的应用做了大量的工作，北华大学时君友等人将玉米淀粉的酚化产物处理成乳液，在一定酸碱度条件下，与无毒无公害的合成橡胶胶乳共聚制成API胶的主剂，将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后，作为API胶的固化剂，制成双组分无醛耐水的API胶。用该胶压制的三层复合实木地板、机拼细木工板、胶合板及集成材等胶合制品，其理化性能指标完全达到有关标准要求。东北林业大学艾军等人1311用荧光显微技术和Dsc分析方法研究了人造板用异氰酸酯胶粘剂牢固的化学胶接，尤其用于农作物秸杆(麦草、稻草)的胶接可得到符合我国木质A类优等品标准的刨花板。唐朝发等人研究了低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂，将交联剂所用异氰酸酯用低温亚硫酸氢钠法进行封闭处理，使-NCO封闭率达到50%以上,同时加入一定量的DBP结果表明低成本API胶粘剂能够适应胶合板、细木工板的生产要求，所生产出的胶合板、细木工板性能满足国标要求。徐信武等研究了改性异氰酸酯对于稻草刨花板性能的影响。当密度超过0.75g/cm3时,稻草刨花板抗弯性能达到美国ASTMA208.1标准中M3级木质刨花板的要求。目前研究者们正在研究新型热塑性聚氨酯弹性树脂，干式复合用聚氨酯胶粘剂的研制，反应型阻燃聚氨酯改性酚醛胶粘剂，水基型聚氨酯改性丙烯酸酯系列胶粘剂等。目前异氰酸酯胶粘剂在木材工业中的应用主要有如下几种形式：水性高分子异氰酸酯胶粘剂(API)；异氰酸酯预聚体胶粘剂;异氰酸酯共混复合胶粘剂、最常见的是异氰酸酯与脲醛树脂、单宁等的共混、多异氰酸酯单体直接做为胶粘剂使用，其中以水性高分子一异氰酸酯胶粘剂(API)、异氰酸酯预聚体胶粘剂应用最为广泛。 (l)、水性高分子一异氰酸酯胶粘剂(API)水性高分子一异氰酸酯胶粘剂(API)是以水溶性高分子(通常为醋酸乙烯酯乳液:PVAc)，乳液(通常为苯乙烯一丁二烯胶乳:SBR，聚丙烯酸酚乳液，乙酸乙酯一乙烯共聚乳液:EVA等)，填料(通常为碳酸钙粉末:CaCO3)为主要成分的主剂，和多官能团的异氰酸酯化合物(通常为P-MDI)为主要成分的交联剂所构成。两者混合产生的三维交联使其胶接耐水性大为提高，因此可将其作为高耐水性木材胶粘剂使用。API胶粘剂在我国的应用开发较晚，起步于20世纪90年代，目前有生产厂家将其用于拼板胶的生产。价格高是限制API应用的一个主要因素，另外API的适用期短，工艺操作不便也为生产带来许多麻烦。但作为水性聚氨酯胶粘剂的一颗新星，API胶粘剂以其优异的胶接性能和环境友好特性而引起了人们的重视，积极从事于对它的研究。 (2)、异氰酸酯预聚体胶粘剂，预聚体胶粘剂的结构可根据不同使用场合进行结构设计，得到性能各异的胶粘剂。在木材加工领域，应用较多的异氰酸酯预聚体胶粘剂类型是湿固化异氰酸酯胶粘剂。湿固化型聚氨酯胶粘剂中含有活泼的-NCO基团，当暴露于空气中时能与空气中的微量水分发生反应。胶接时，它能与基材表面的水以及表面羟基等活性基团发生化学反应，生成脲键结构，因此，湿固化型聚氨酯胶粘剂固化后的胶层组成是聚氨酯一聚脲结构。湿固化型聚氨酯胶粘剂是制造人造薄木的理想胶粘剂，湿材的胶接不仅有利于刨切工序的顺利进行，提高刨切质量，还一可提高人造薄木的出材率。利用湿固化型异氰酸酯胶粘剂不仅可以将速生材、小径木、抚育间伐材等小材直接胶接成任意大幅面的板材，而且直接胶接还可以节约大量的能源消耗。既做到了小材大用、劣材优用，又可节约能源，降低生产成本。聚合MDI(PMDI)4,4一二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)是刨花板制造工业中最适用的二异氰酸酯类。聚合MDI胶粘剂中含有60%以上的高分子量的二异氰酸酯异构体，其聚合度近于6。异氰酸酯基和木材组分中的羟基反应在木材和胶层之间生成氨酯共价键。同时和木材中的水分反应生成聚脲，这些反应都是MDI用做木材胶粘剂的主要反应。其中聚脲的生成有利于木材的胶接，因为，第一，增大了胶粘剂分子的分子量及其分布，产生较好的填隙性能；第二，酰胺基团及其进一步与异氰酸酯反应生成的氨酯基团将加速固化反应，同时，木材和异氰酸酯反应共同构成一个自催化体系。与常用的胶粘剂相比MDI胶粘剂具有加压时间短、胶层耐水和耐老化性能好等优点，不足之处是用MDI胶粘剂生产刨花板时易发生粘板，有毒性，且要求计量和泵送系统不能被水污染。常用的人造板用合成胶粘剂均系醛类胶粘剂，即脲醛树脂(UF),酚醛树脂(PF)、三聚氰胺-甲醛树脂(MF)等胶粘剂。这些醛类胶粘剂的胶接制品在生产和使用过程中都有甲醛逸出，污染空气，对人体健康造成危害，现已受到有关环境法规的限制。另外，人造板生产中使用醛类胶粘剂时，原料的含水率须在2%～3%之间，而木材的平衡含水率一般在10%以上，因此，必须对原料进行干燥。无甲醛释放的异氰酸醋类胶粘剂，与普通甲醛类胶粘剂的胶接过程不同，如前所述，它可以与木材中的水分以及组成木材的羟基反应，形成一种坚韧、耐水的化学胶接，因此，除了无游离甲醛释放之外，在生产中有时无需对原料进行干燥。异氰酸醋胶粘剂的使用还扩大了人造板的原料来源，大量的农作物秸杆、谷壳等都可以用异氰酸酷胶粘剂制作人造板，是一种高效环保的胶粘剂。

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影响胶合板生产质量主要原因

在胶合板生产中几乎每一道工序都在不同程度上影响着胶合板胶合质量，其主要原因，归纳如下几个方面： １、胶粘剂质量 表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。近年国内对胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品成本，使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。 ２、单板质量 单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于最佳值，同时应注意单板含水率与平整度。 ３、胶合板胶合 胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高；而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶；胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降压速度，尤其板坯中水分较多更应注意。 此外采用新技术、新设备，如使用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，实现施胶、组坯、预压、、热压连续作业，采用机械化装卸、快速闭合热压机等，可准确控制工艺条件，使产品质量更有保证。

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压敏胶质量

一般的手工粘合工判定压敏胶质量的优劣好坏，一般可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等几个方面来进行衡量。 1、固含量 固含量也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越强，干燥速度越快。 2、pH值 合成树脂胶粘剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生负面影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高，碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。 3、粘合强度 压敏胶首先必须有足够的粘合强度，以保证粘合后物件的正常使用。判断黏合剂粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，则证明黏合强度足够;若只是粘合界面分开，则表明黏合剂强度不足。 4、粘度 粘度是影响胶粘剂质量的最重要的因素。若粘度太大，则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢，还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响到粘合强度;若粘度太小，则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。 5、干燥速度 选购压敏胶时，必须衡量干燥速度是否与粘合工艺相匹配。一般的手工粘合工艺速度较慢，需要较长的初干时间;而机器粘合工艺则速度很快，要求初干时间短。对于彻干时间而言，绝大多数情况下要求越快越好，以便能尽快进入下―道工序。

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