前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 总则

5 核电厂汽水管道系统

6 管道支吊架检查、维修与调整

7 人员职责与技术档案2100433B

本标准是根据国家发展和改革委员会《关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业[2003]873号文）的安排制定的。

随着我国核能电力工业的迅速发展，对核电机组安全、经济、可靠运行的要求日益严格，核电厂汽水管道及其支吊架检修的重要性越来越受到重视，保证核电厂汽水管道及其支吊架的正常功能已成为核电厂每次换料大修的一项重要工作任务。

本标准是在调研并总结国内已投运核电厂在汽水管道及支吊架检修方面的实践经验基础上，参考DL/T 616-1997《火力发电厂‘汽水管道与支吊架维修调整导则》，部分采ANSUASMEB31.1—1998《动力管道》的附录Ⅵ《动力管道运行、维护和改装的推荐实施规定》中的有关内容编制的。

机组运行一段时间后,对管道支吊架进行的检查、计算、维修、更换等措施,目的是使管道受力均衡、膨胀自如,恢复其设计的功能。

管道支吊架设计分为组装设计和零部件设计。零部件设计由支吊架制造厂或者支吊架标准设计公司完成，常常使用CAD软件和CAE软件，如AutoCAD、Pro/E、Solidworks等CAD软件和ANSYS、Fluent等CAE软件，完成支吊架零部件强度、刚度分析计算。 组装设计由设计院或工程公司、建设安装公司、制造公司使用专门软件如AutoPHS、EHS、LICAD等完成支吊架零部件选型、计算、绘图、统计材料等工作。由于市场狭小，标准繁杂不统一，需求千差万别，这些专门支吊架组装设计软件很难全面满足设计要求，市场应用都不广。这里仅以AutoPHS为例，简单介绍其功能。

本标准规定了压水堆核电厂核岛管道支吊架预制和安装的总体技术要求。 本标准适用于压水堆核电厂核岛管道支吊架的预制和安装工作，包括了核岛管道支吊架从到货材料的初始状态到安装完工的全过程。包括支吊架材料、预制（含工厂制造和现场车间制造）、安装、焊接、检验以及涂层、包装、运输、贮存各方面的总体要求。本规程预制的管道支吊架不包括阻尼器、弹簧箱、恒吊、标准紧固件等功能件成品的制造。