2011年1月7日—8日

公司召开2011年度用户座谈会。会议邀请了江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司、中电投景德镇发电有限公司、 华能威海发电有限责任公司等46个单位。

2011年1月12日

公司召开2011年度工作会议暨十七届十二次职代会。董事长兼总经理王德兴作了题为《战略引领，做强做优，为实现哈锅持续平稳健康发展而努力奋斗》的工作报告。

2011年1月14日

国家科学技术奖励大会在北京隆重召开。公司参与的科研项目“超超临界1000MW火电重大装备研制与产业化”荣获2010年度国家科学技术进步二等奖。

2011年1月14日

公司董事长兼总经理王德兴带队走访北方联合电力有限责任公司。

2011年2月12日

公司召开2011年重点工作推进会暨目标责任书签字仪式。

2011年2月16日

公司自主研发设计、制造的我国首台出口660MW超临界锅炉在印度阿达尼蒙德拉电厂于1月31日顺利通过了168小时试运行。为此，山东电力建设第三工程公司发来感谢信。

2011年2月28日

印巴地区煤炭与石油集团创始主席兼CEO阿赫迈德、总经理扎弗鲁拉一行来公司参加都利项目1号机组汽包水压现场试验。

2011年3月17日

公司与中国石化集团胜利石油管理局胜利发电厂首次签订1台660MN超临界机组供货合同。

2011年3月29日

山东电力建设第三工程公司党委书记孙德高一行来公司考察。

2011年4月6日

公司举行主题为《沉思奋起，擦亮品牌》第二届典型质量图片展。

2011年4月12日

公司作为国内唯一一家锅炉设备制造厂参加了国家示范工程350MW富氧燃烧发电及CO2捕集利用封存项目预可研评审会。

2011年4月

公司董事长兼总经理王德兴荣获“全国五一劳动奖章”。

2011年5月3日

公司董事长兼总经理王德兴在有关人员陪同下走访了中国华能集团公司。

2011年5月11日

公司召开新产品、新产业开发专题推进会。会上，成立新产品、新产业开发工作领导小组，董事长兼总经理王德兴为组长，并建立例会制度。

2011年5月20日

公司召开2009—2010年度“双先”竞赛总结表彰大会。

2011年6月13日

公司与山东信发集团新疆农六师煤电有限公司签订4×1100MW超超临界褐煤锅炉。该项目是我国首个单机容量最大的超超临界锅炉，标志着我国褐煤资源利用取得重大突破，也标志着哈锅褐煤技术达到世界一流水平。

2011年6月23日

公司召开2011年技术发展战略委员会。

2011年6月24日

公司召开第十一次科学技术大会。会上，哈电集团副总经理宋世麒代表集团作了重要讲话；公司董事长兼总经理王德兴作了题为《走科技强企之路，推动哈锅又好又快发展》重要讲话；大会对荣获公司科技进步奖、科技标兵、科技新星、科技先进工作者等集体和个人进行了表彰。省科技厅副厅长郭大春，哈动股份公司副总经理商中福以及中国工程院院士、哈尔滨工业大学教授秦裕琨，中国工程院院士、清华大学教授岳光溪等专家学者应邀出席了会议。

2011年6月24日

公司邀请国内能源领域著名学者、清华大学教授姚强作了关于先进能源“十二五”战略研究的报告会。

2011年6月29日

公司隆重召开纪念建党90周年表彰大会暨第十一届艺术节开幕式。

2011年7月10日

公司承办哈尔滨市第十二届职工技术运动会焊工实际操作比赛。

2011年7月11日

为扩大产能，调整产品结构，重容分厂二期扩建工程正式开工。

2011年7月14日

在哈尔滨电气股份有限公司的组织下，公司董事长兼总经理王德兴等有关单位领导参加了华能集团超超临界二次再热技术交流会并与华能集团高层领导进行了深入交流。

2011年7月19日

出席由清华大学热能工程研究所主办、哈尔滨工业大学燃烧工程研究所承办的第七届国际煤燃烧学会会议的国内外代表近300人来公司参观。

2011年7月

公司生产制造的印度都利电厂2台600MW亚临界除氧器分别在3月、7月顺利产成。该除氧器是公司制造的最大一体式单筒除氧器。

2011年8月17日

深圳能源集团股份有限公司总经理王慧农一行来公司参观。

2011年8月26日

哈电集团基层党建工作座谈会在我公司召开，中央企业创先争优活动领导小组成员、中央企业创先争优活动领导小组办公室主任、国资委党建工作局局长刘汉滨出席会议并作重要讲话。哈电集团在哈的12家企业的党委领导以及哈电集团组、宣、办负责人参加了会议。

2011年8月27日

公司承办哈电集团第二届职工文化艺术节“锅炉杯”体育比赛。

哈锅拥有一大批国内外知名的锅炉设计、焊接工艺、企业管理等方面的专家。“十五”以来，公司承担的“863”等国家级课题21项，省级课题7项，市级课题7项，这些课题的研究大大提高了公司的自主研发能力，增强了公司的科技实力。过去五年，公司科技成果丰硕，共获得国家级科技进步奖一等奖1项、二等奖3项、省部级科技进步奖11项。

历史给哈锅一个机遇，哈锅还世人一份精彩！站在世界装备制造业前沿的哈锅，正用真情和行动打造着“诚信、高效、和谐”的新型现代企业。

锅炉的一般工作原理

锅炉是一种生产蒸汽的换热设备，它通过煤，油，天然气等燃料时放出化学能，通过传热过程将能量传递给水，使水转变成蒸汽，蒸汽直接供给工业生产中所需的各种形式的能源。

锅炉的蒸汽参数：容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。

锅炉的容量：额定蒸发量，即在规定的出口压力，温度和保证效率下最大连续生成的蒸汽量。

锅炉的压力和温度指蒸汽的压力，温度，指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于无过热器的锅炉，指主蒸汽发出扣除的饱和蒸汽压力和温度，给水温度指省煤器进口温度，若无省煤器则指进入锅筒的水温。2100433B

近60年来，哈锅中压、高压、超高压到亚临界、超临界、超超临界锅炉形成了多煤种、不同燃烧方式、个性化炉型的全系列产品。国产首台6MW、12MW、25MW、50MW、100MW、200MW、600MW中压、高压、超高压、亚临界，350MW超临界、670MW塔式褐煤超临界，600MW、1000MW超超临界等电站锅炉产品均在这里诞生；成功研制出国产首台自主开发的50MW、100MW、135MW、200MW、300MW等级CFB锅炉；研制开发了300MW“W”火焰锅炉和600MW超临界“W”火焰锅炉以及9F等级余热炉等产品。还先后开发和生产了5MW低温核供热装置、加氢反应器、钛冷凝器、直径7.5米真空干燥罐、蒸氨塔、CO2汽提塔及催化裂化装置、高压球形气罐、气化炉、300MW核电蒸汽发生器等一大批填补国内空白且具有国际先进水平的大型石化容器和特种锅炉。

哈尔滨锅炉厂有限责任公司荣誉

公司以科技创新为重点，以服务社会为己任。坚持引进技术与消化、吸收相结合，大力推进自主创新，科研开发取得丰硕成果，产品设计制造技术迅速跨入世界先进水平行列。“超超临界燃煤发电技术的研发和应用技术研究”、“超临界600MW火电机组成套设备研制与工程应用”先后荣获国家科学技术进步奖一等奖。“循环流化床锅炉本体和动态仿真关键技术的研究及产业化”、“循环流化床（CFB）锅炉关键技术的自主研发及应用”、“300MW CFB锅炉机组示范工程及国产化”分别荣获国家科学技术进步奖二等奖。

哈尔滨锅炉厂在国内外客户中享有很高信誉。拥有A级锅炉和AR1级压力容器设计制造许可证，民用核承压设备制造资格许可证，美国ASME“S”、“U”、“U2”设计制造授权证书和法规钢印，ASME核电产品N、NPT授权证书及NS认证证书，以及ISO9001、ISO14001、OHSAS18001认证证书。公司荣获首批国家一级企业、全国五一劳动奖状、全国思想政治工作先进企业、全国企业管理优秀奖（金马奖）等一系列国家级荣誉。

水煤浆气化炉炉体研制获中国石油和化学工业协会科学技术进步奖

135MWCFB锅炉获机械工业科学技术进步奖

循环流化床锅炉本体和动态仿真关键技术的研究及产业化荣获国家科学技术进步奖

我国首套国产化100万千瓦超超临界火电机组运行指标达国际先进水平

合成氨废热锅炉研制荣获哈尔滨市科学技术进步二等奖

“哈锅HG”商标荣获国家工商总局商标局认证第7类产品（电站锅炉、锅炉辅机、锅炉配件）“中国驰名商标”称号，是国内唯一单独申请并获此殊荣的大型电站锅炉企业，也是哈电集团所属企业中的第一家。

2019年9月2日，入选中华人民共和国工业和信息化部绿色供应链管理示范企业名单。

2021年4月13日，哈尔滨锅炉厂有限责任公司工艺部入选2021年全国工人先锋号拟表彰集体公示。

2021年4月27日，哈尔滨锅炉厂有限责任公司工艺部 荣获全国工人先锋号称号。

2021年7月，入选国有重点企业管理标杆创建行动标杆企业名单。

哈尔滨锅炉厂有限责任公司专利

钟罩式风帽荣获国家专利证书

公司开发研制的《一种用于流化床反应器的钟罩式风帽》于2007年8月8日通过国家知识产权局的审查，获得实用新型专利证书。

哈锅自主研发的钟罩式风帽能使流化介质与固体颗粒更好的混合，从而形成良好的流化状态，保证了流化燃烧稳定。该风帽结构可以有效防止磨损，克服床料下漏和排渣困难等问题，而且制造简单，采用独特的螺纹结构，便于安装维修，具有较大的阻力设计范围。成功地解决了柱状风帽流化质量不够理想及蘑菇形风帽易产生较大的磨损等问题，在工程中得到了广泛应用。

·　 偏心式高效旋风分离器荣获国家专利证书

公司开发研制的《偏心式高效旋风分离器》于2007年8月22日通过国家知识产权局的审查，获得实用新型专利证书。

哈锅自主研发的偏心式高效旋风分离器是一种改进型旋风分离器。该分离器采用了中心筒偏心布置、中心筒下设置挡灰环、入口烟道采用加速段、入口烟道采用下倾等设计优化措施，使之达到提高分离器分离效率的目的，成功的解决了已有技术中旋风分离器分离效率不高的缺陷，在工程中得到了广泛的应用。

·　 气动自平衡双路回料阀荣获国家专利证书

公司自主开发研制的《一种用于循环流化床锅炉的气动自平衡双路回料阀》于2007年12月12日通过国家知识产权局的审查，获得实用新型专利证书。

哈锅自主研发的气动自平衡双路回料阀由1个进料管，下接1个移动填充床，移动填充床后有两个水平出口接有2个返料床，每个返料床上接有1个返料管，两个返料床下各布置一个布风风箱，移动填充床下布置一个布风风箱。整个阀体外壳由钢板制成，内衬耐磨耐火材料。该回料阀的工作原理为在压流化风的作用下将分离器分离下来的物料通过回料阀回送到炉膛内。其特点是单点进料、多点返料，使循环物料在进入炉膛时能更加均匀，可有效的解决大型循环流化床锅炉的返料不均的问题，在工程中得到了广泛应用。

·　 《一种易加工、易清洗UNF传热元件组件》荣获国家专利证书

公司自主开发研制的《一种易加工、易清洗UNF传热元件组件》于2008年2月6日通过国家知识产权局的审查，获得实用新型专利证书。

哈锅自主研发的UNF传热元件组件可以广泛适用于火力发电厂脱硫脱硝烟气加热器、脱硝预热器及回转式空气预热器中。该板型传热元件组件，包括一块波纹定位板与一块平板，其中所述的定位板是在波纹板的基础上再进行扎制定位大波形，所述的平板即为普通平板，所述的波纹定位板的大波峰与所述的平板任何一处相搭接，波纹的走向与端部成任意角度，定位大波峰与端部成90°角，平板与波纹定位板的搭接处为线接触，搭接部为平板的任何平面；组成封闭通道的传热元件组件是有许多对组成并装入传热元件盒中，在烟气脱硫烟气加热器和脱销后的空气预热器中使用，可达到容易清洗、传热效果较好之目的。

哈锅坚持“国内领先、国际接轨，供环保产品、做精品工程”的发展理念，改革开放以来，依靠科技创新不断提升核心竞争力，在技术领先和产业进步方面发挥了中央企业的带动和影响作用，走出了一条独具特色的引进消化吸收再创新的成功之路。产品容量从200MW、300MW、600MW向1000MW等级不断迈进；效能指标从超高压、亚临界、超临界到超超临界。哈锅拥有世界最先进的超超临界1000MW锅炉、大型循环流化床锅炉等高效、节能、环保产品的设计制造能力。

公司制订了《总体发展规划》和《五年科技发展规划纲要》、《市场开发三年规划》、《人力资源开发与管理三年规划》三个专项规划，全面地分析了国家经济形势，电站设备制造行业产业政策、激烈的竞争环境、明确了公司面临的“三高一转折”的市场形势，确定了2008年是管理年，2009年是效益年，2010年是科技年，这样一个三步走的规划。提出了“中国最好，世界一流”的发展目标，确立了“6 2 3”的产业格局，制订了管理、体制创新战略，实施成本优势战略和 “51331”的人才强企战略，明确了公司未来三至五年的发展方向，为我们的各项工作提供了指南，为公司实现持续、稳定、健康的发展奠定了坚实的基础。

本词条由中共党史出版社和党建读物出版社 提供内容 。

第一机械工业部直属大型国营工业企业，第一个五年计划期间苏联援建的重点工程项目。位于黑龙江省哈尔滨市。1952年8月，中央财经委员会决定从苏联引进技术在哈尔滨建立动力设备厂即哈尔滨锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂。随后，哈尔滨锅炉厂筹备处成立，办公地点暂设沈阳市。1953年1月，锅炉厂筹备处迁驻哈尔滨市。4月，筹备工作移交给第一机械工业部第四机器工业管理局。8月，经国家计划委员会批准，将工厂的建厂设计全部委托给苏联国立重型机器设计院列宁格勒分院，国内由一机部第二设计院配合设计。12月，根据一机部四局指示，成立哈尔滨锅炉厂。1954年，哈尔滨锅炉厂破土动工，1957年正式投产。

长沙锅炉厂的前身系长沙红炉冷作厂、长沙铁工厂成立于1956年元月，1958年更名为长沙锅炉厂。1959年湖南省机械工作会议确定，长沙锅炉厂为全省锅炉主导厂、铆焊接技术中心，国家投资184万元，新建厂房12356平方米，厂址为长沙市雨花亭。2004年作为省、市重点工程，政府投资3.5亿元企业完成整体搬迁异地重建工作。2006年长沙锅炉厂改制更名为长沙锅炉厂有限责任公司。

追溯企业的发展历史，大致可以分为以下几个发展阶段：

一、计划经济时期。

作为全民所有制的国营企业，长沙锅炉厂是国家计划指导下进行生产经营活动，广大干部职工充分发扬自力更生、艰苦奋斗的精神，为国家做出了贡献，也为企业带来了发展。

有组数据表明，到1986年底，前30年，长沙锅炉厂共生产工业锅炉5634台，11856.82蒸吨，利润总额为3253.16万元，上缴税金904.53万元。1986年的工业生产总值为1623.18万元。

二、计划经济在市场经济转轨时期。

由于受宏观经济环境的影响，这段时期是长锅发展史上的艰难时期。但就是在这种大环境之下，企业在产品结构上狠下工夫，自主研发了一系列适合市场的产品，使企业在激烈的市场竞争中仍然挺了过来。1996年，企业成功实现扭亏为盈，全年完成工业总产值4200多万元。

三、搬迁建设时期。

长沙锅炉厂搬迁建设工作从2001年开始，2003年8月完成生活小区的建设，2004年底完成生产区建设。

长沙锅炉厂在整体搬迁的过程中，坚持边搬迁边生产，力保职工队伍稳定，市场不丢。老厂虽然受到腾地后生产场地狭小等方面的不利影响，但从2001年至2004年企业仍保持了原有生产规模。

搬迁期间，市委梅克保书记、谭仲池市长亲临视察，吴志雄副书记、赵小明副市长、刘晓明副市长多次来厂调研、现场指导工作。市政府烟厂技改拆迁指挥部肖学胜指挥长等指挥部领导全力以赴协调烟厂和政府各职能部门，督促资金到位，督查工作进度和施工安全，各职能部门特事特办，创造了良好的搬迁建设外部环境，有力地推进了工程进度，确保了长沙锅炉厂老厂区的按期腾地和新厂区的竣工。

企业把搬迁调整的过程作为全面落实科学发展观的过程，建设自主创新、发展循环经济、科学发展的示范工厂，通过搬迁重建，企业完成了4.8万平方米联合生产厂房的建设，新增了膜式壁生产线、成排弯管机、龙门自动焊机、大型水压机、热处理炉、大功率探伤机、全自动化学分析仪、机械性能实验机等先进的生产和检测设备，改造完善了蛇形自动弯管线、数控切割机、大型卷板机等设备，使企业具有年产电站锅炉、工业锅炉4000蒸吨和大型电站锅炉部件、压力容器3000金属吨的生产能力。到2006年，企业完成工业生产总值为14100万元，销售收入12600多万元，实现利税1200多万元，同时在本市配套辅机厂家配套产值约为2000万元，形成了良性循环的产业链，较好地带动了地方企业的发展。

四、改制时期。

长沙锅炉厂企业改制工作在2000年就已开始，后按照市委市政府的要求，“改制服从搬迁”，暂停了三年时间。2004年6月，按长经字[2002]181号文件的精神，完成了职工理顺劳动关系工作。2006年8月，产权制度改革也已基本完成，《企业改制实施方案》经市企改办正式论证通过，我厂为国有控股有限责任公司，国有净资产1.69亿元，占总股本的97.4%，企业职工481人现金入股额为452万元，占总股本的2.6%。并于2007年3月28日召开了长沙锅炉厂有限责任公司首届股东大会。 2100433B

北京锅炉厂安装修理公司隶属于北京锅炉厂，2001年经北京市质量技术监督局批准后进行了工商独立注册，名称为《北京北锅锅炉安装修理有限公司》。公司在北京锅炉厂厂区内，占地面积2900m2，厂房面积800m2。公司下设经营部、技术部、质保部及工程部。北京锅炉厂安修公司自1980年组建以来，承接了大量的锅炉安装修理改造任务，对社会做出了贡献，给工厂创造了效益。随着企业的发展，为承揽高级别的锅炉安装改造任务，根据国家质监总局颁发的《锅炉安装改造单位监督管理规则》的要求及相关规定，2006年8月北京北锅锅炉安装修理有限公司正式被国家质量监督检疫总局审核批准为锅炉安装改造一级资质。

北京锅炉厂具有“A”级锅炉涉及和制造资质。北京锅炉厂下属的北京北锅锅炉安装修理有限公司具有壹级锅炉安装资质。借助北京锅炉厂的优势，北京北锅锅炉安装修理有限公司已承接了多项锅炉安装、修理、改造及锅炉岛工程，现场施工经验丰富，服务周到。并且完成了多台64MW热水炉安装调试工作和内蒙包头华资实业股份有限公司35t/h煤粉炉改42t/h循环流化床安装及美国杜邦集团下属种业公司的三个总承包（EPC）项目和亚东石化（上海）有限公司2×100t/h高压油炉、浙江华联三鑫石化有限公司3×150t/h高压油炉总承包项目安装调试工作。2100433B