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焊缝应力腐蚀开裂,焊缝热影响区存在的残余拉伸应力在敏感的环境条件中,如奥氏体不锈钢在海水或高温纯净水中,发生应力腐蚀开裂的现象。
我看很多大型公众项目的相贯焊缝都定的二级 钢管相贯线节点焊缝按二级焊缝进行构造设置,但按三级焊缝进行检测。
角焊缝沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝,角焊缝又分直角焊缝和斜角焊缝。 贴角焊缝是在焊件的阴角或阳角处加贴工件,而进行的焊接焊缝。
焊缝高度一般是指对接焊缝,如果是角焊缝的话,高度应该是算焊缝(等腰三角形)的斜高;焊脚高度一般描述角焊缝,即等腰三角形的直边高度。二者的区别:焊缝高度H,焊角高度K。H=0.707K。见下图:H1为有...
奥氏体不锈钢输油管道焊缝的应力腐蚀失效分析
某渣油管道的材质为奥氏体不锈钢,在设备检修时发现其接头上共有两处产生焊缝开裂失效。利用检测设备对管道焊缝的化学成分及腐蚀物、金相组织、断口、机械性能测试、无损检测分析、焊接问题等项目进行分析,结果表明:应力腐蚀是管道失效的原因,而较差的焊接质量使接头形成了应力源和腐蚀源。
原料污水罐焊缝扩热影响区应力腐蚀分析及对策
针对催化污水汽提装置原料污水罐,焊缝及热影响区在高含硫含氮污水介质作用下存在H2S腐蚀,氢腐蚀而引起罐体出现穿透性裂纹造成介质泄漏,严重污染环境,影响罐体强度等问题。提出:罐内壁采用衬里,覆盖环氧树脂,喷镀耐腐蚀金属,表现刷耐腐蚀涂料等解决问题的措施,并着重对采用橡胶衬里作防腐材料的工艺作了介绍。
是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力,或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值,要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过显微缺陷的聚合)而断开。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的"韧窝"区域。
在腐蚀和应力联合作用时,在低于304不锈钢棒材料强度极限的情况下,发生脆性开裂现象,称为应力腐蚀开裂。
一、304不锈钢棒应力腐蚀开裂特征:
304不锈钢棒应力腐蚀开裂与单纯机械应力造成的开裂不同,它在应力极低的条件下也能产生开裂;与单纯的腐蚀引起的开裂也不同,304不锈钢棒即使在极弱的腐蚀介质中也能发生应力腐蚀开裂。
应力腐蚀开裂一般发生在304不锈钢棒的局部区域,裂纹数量不多,裂纹深度很深,宽度较窄,裂纹方向基本与应力方向垂直。在显微镜下,裂纹有沿晶裂纹,也有穿晶裂纹。
二、304不锈钢带应力腐蚀开裂的影响因素:
应力腐蚀开裂的发生条件一是应力,二是腐蚀。
1. 零部件在生产、制造过程中不可避免地产生应力,如铸造应力、冷变形应力、焊接应力、机械加工应力、热处理应力,还有零部件在工作状态下所受的工作应力,以及由于温度梯度产生的热应力等。这些应力都可能成为应力腐蚀开裂的应力因素。
2. 腐蚀介质中含有对发生应力腐蚀开裂有特效作用的离子、分子时,会导致应力腐蚀开裂。对304不锈钢板来说,引起应力腐蚀开裂的介质包括含Cl-, F-, Br-及H2S, NaOH、饱和So2等水溶液介质,如酸性氯化物溶液、海水、高温碱、硝酸、硫酸、盐酸,含氯化物的冷凝水、高温水等。对于材料而言,表面有稳定的钝化膜并在受破坏后能迅速修复的材料,对抵抗应力腐蚀开裂更具有优越性。这些腐蚀介质的浓度、温度的变化都会成为腐蚀开裂的因素。
三、不锈钢应力腐蚀开裂评估系统
通常来讲,SCC 需要拉应力(静态应力) , 裂纹与应力方向垂直, 形态有晶间型(裂纹沿晶界) 和穿晶型(裂纹穿过晶粒)。一般认为, 压应力不会造成SCC。而交变应力与腐蚀介质的联合作用则造成腐蚀疲劳, 当然低频交变应力也可能造成SCC。
所以可采用YYF-50型慢应变速率应力腐蚀试验机进行评估,设备可提供高压釜,可在此容器内进行高温高压下的慢应变速率拉伸、低周疲劳,可配置DCPD裂纹扩展速率测量系统,进行CT试样的裂纹扩展长度的测量。引入DCPD系统,在线直接测量裂纹扩展长度,并绘制a/W-t曲线。特别指出的是在该系统中,可进行恒K控制,也可进行升K、降K控制。
YYF-50型慢应变速率应力腐蚀系统
配备水化学循环系统,可进行再高温高压环境下的不锈钢应力腐蚀开裂评估。该评估系统可提供可控溶解氧浓度、PH值、电导率以及有一定压力的超纯水。
在水化学循环系统中可根据试验需求加入杂质离子,进行电导率的控制,该系统也可进行PH值的调整。
我们经常惊艳于焊缝的唯美
但是又不得不接受一个现实
这样的焊缝合格吗?
最令工程师们头疼的就是:
焊缝为什么有裂纹?
它们是如何产生的?
怎样去避免呢?
今天咱们分享一个比较直观的PPt,也许你能从中了解一些知识。
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