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此法是除上述两类方法以外的一些方法。
(1)加温法。在混合精矿分离中,目前已经广泛采用。
(2)焙烧法。在铜钼混合精矿的分离曾用此法。在焙烧过程中可使矿物表面的捕收剂膜破坏,而且使铜矿物表面氧化。焙烧后的混合精矿再调浆用煤油浮辉钼矿
(1)硫化钠解吸法。硫化钠能解吸矿物表面的捕收剂膜,脱药比较彻底,但因硫化钠用量大,脱药后必须浓缩过滤(即化学和机械联合脱药),除去剩余的硫化钠,否则硫化矿都会受到抑制。
(2)活性炭解吸法。利用活性炭的吸附性能,可以吸附矿浆中的过剩药剂,并促进药剂从矿物表面解吸。此法不如硫化钠法彻底,但使用方便。
此法主要有再磨、浓缩和过滤洗涤等。
(1)混合精矿再磨。再磨主要作用是解决混合精矿中矿物的单体解离,但也可以剥落一部分药剂。有一定的脱药作用。
(2)浓缩脱药。混合精矿浓缩时,可以除去矿浆中的过剩药剂,浓缩可以用浓缩机,也可以用水力旋流器。
(3)过滤洗涤法。将混合精矿浓缩过滤,并在过滤机上喷水洗涤,然后将滤饼调浆浮选,这是机械脱药法中最彻底的一种方法,但比较麻烦。
混合精矿方法,可以分为三类:机械法、化学法及物理化学法、特殊法。
应用新药剂和新工艺提高铜钼混合精矿中钼回收指标的研究与实践
针对现场生产工艺存在的钼回收指标低的问题,从辉钼矿的晶体结构和表面异性,以及浮选介质对捕收剂吸附的影响等方面进行了分析,发现现场生产流程和捕收剂不利于辉钼矿的回收。在研制开发了新型高效捕收剂BK-302和XF-3的前提下,在铜钼混合浮选阶段,进行了BK-302优先浮选工艺和XF-3异步混合浮选新工艺的研究与实践。结果表明,与现场原生产工艺相比,在保证铜回收的前提下,铜精矿中钼的回收率分别提高了4.2%和24.53%,钼品位分别提高了0.132%和0.284%,且钼品位分别达到了0.617%和0.430%,为铜钼混合精矿的分离创造了有利条件。
2017-2022年中国独居石混合精矿市场运营态势报告(目录)
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混合精矿脱药方法
为了改善分离效果,多金属矿混合浮选得到的混合精矿,必须在分离浮选之前,需要预先脱药,除去矿物表面的捕收剂膜以及矿浆中的过剩药剂,混合精矿脱药的方法,可以分为三类:机械法、化学法及物理化学法、特殊法。
1.机械脱药法 此法主要有再磨、浓缩和过滤洗涤等。
(1)混合精矿再磨。再磨主要作用是解决混合精矿中矿物的单体解离,但也可以剥落一部分药剂。有一定的脱药作用。
(2)浓缩脱药。混合精矿浓缩时,可以除去矿浆中的过剩药剂,浓缩可以用浓缩机,也可以用水力旋流器。
(3)过滤洗涤法。将混合精矿浓缩过滤,并在过滤机上喷水洗涤,然后将滤饼调浆浮选,这是机械脱药法中最彻底的一种方法,但比较麻烦。
2.化学及物理化学法
(1)硫化钠解吸法。硫化钠能解吸矿物表面的捕收剂膜,脱药比较彻底,但因硫化钠用量大,脱药后必须浓缩过滤(即化学和机械联合脱药),除去剩余的硫化钠,否则硫化矿都会受到抑制。
(2)活性炭解吸法。利用活性炭的吸附性能,可以吸附矿浆中的过剩药剂,并促进药剂从矿物表面解吸。此法不如硫化钠法彻底,但使用方便。
3.特殊法 此法是除上述两类方法以外的一些方法。
(1)加温法。在混合精矿分离中,目前已经广泛采用。
(2)焙烧法。在铜钼混合精矿的分离曾用此法。在焙烧过程中可使矿物表面的捕收剂膜破坏,而且使铜矿物表面氧化。焙烧后的混合精矿再调浆用煤油浮辉钼矿。
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混合精矿脱药
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每一个分选作业都可得出相应的精矿,每一分选作业有两种或两种以上的产物,精矿是产物中有用成分含量最高的部分。原矿经过预选或粗选作业,有用成分初步富集的产品称作粗精矿。粗精矿需经过精选作业才能得到合格的最终精矿。矿石中含有的两种或两种以上有用矿物,在选矿时被一起选出的精矿产品,称作混合精矿。混合精矿中各种有用矿物或有用成分,在以后的分选作业或冶炼作业中进行分离。选矿厂产出的最终成品称作最终精矿。其矿物组成和化学成分(有用或有害成分)、粒度和含水量等均需满足造块、冶炼或其他工业利用的要求。