混合精矿脱药方法

为了改善分离效果，多金属矿混合浮选得到的混合精矿，必须在分离浮选之前，需要预先脱药，除去矿物表面的捕收剂膜以及矿浆中的过剩药剂，混合精矿脱药的方法，可以分为三类：机械法、化学法及物理化学法、特殊法。

1.机械脱药法 此法主要有再磨、浓缩和过滤洗涤等。

(1)混合精矿再磨。再磨主要作用是解决混合精矿中矿物的单体解离，但也可以剥落一部分药剂。有一定的脱药作用。

(2)浓缩脱药。混合精矿浓缩时，可以除去矿浆中的过剩药剂，浓缩可以用浓缩机，也可以用水力旋流器。

(3)过滤洗涤法。将混合精矿浓缩过滤，并在过滤机上喷水洗涤，然后将滤饼调浆浮选，这是机械脱药法中最彻底的一种方法，但比较麻烦。

2.化学及物理化学法

(1)硫化钠解吸法。硫化钠能解吸矿物表面的捕收剂膜，脱药比较彻底，但因硫化钠用量大，脱药后必须浓缩过滤(即化学和机械联合脱药)，除去剩余的硫化钠，否则硫化矿都会受到抑制。

(2)活性炭解吸法。利用活性炭的吸附性能，可以吸附矿浆中的过剩药剂，并促进药剂从矿物表面解吸。此法不如硫化钠法彻底，但使用方便。

3.特殊法 此法是除上述两类方法以外的一些方法。

(1)加温法。在混合精矿分离中，目前已经广泛采用。

(2)焙烧法。在铜钼混合精矿的分离曾用此法。在焙烧过程中可使矿物表面的捕收剂膜破坏，而且使铜矿物表面氧化。焙烧后的混合精矿再调浆用煤油浮辉钼矿。