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破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便,运营费用低。
工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动鄂周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产
鄂式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa.
一、鄂破机运转过程中会出现什么问题?
1、鄂破机主机突然停机(俗称:闷车)。
2、鄂破机产量为何达不到出厂标准?
3、鄂破机的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声?
4、鄂破机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止?
二、如何解决鄂破机运转过程中出现的问题?
1、鄂破机产量为何达不到出厂标准?排除方法:
1) 更换或增加破碎机;
2) 调换电机接线;
3) 排料口调到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;
4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;
5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;
6) 更换轴承或动颚。
2、鄂破机的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声?排除方法:
1) 紧定或配齐螺栓;
2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙。
3、鄂破机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止?排除方法:
1) 更换拉紧弹簧;
2) 更换拉杆;
3) 重新安装或更换肘板。
4、鄂破机主机突然停机(俗称:闷车)的排除方法:
1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通
2) 调紧或更换三角皮带
3) 重新安装或更换紧定衬套
4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求
5) 更换轴承。
物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,...
型号 |
进料口尺寸(mm) |
最大进料粒度(mm) |
产量(t/h) |
配用电机功率(kw) |
偏心轴转速(r/min) |
重量(t) |
PE-150×250 |
150×250 |
125 |
0.6-3 |
5.5 |
300 |
0.81 |
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
3-13 |
15 |
300 |
2.8 |
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
10-34 |
30 |
275 |
6 |
PE-500×750 |
500×750 |
450 |
30-56 |
55 |
275 |
10.5 |
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
30-75 |
75 |
250 |
17.6 |
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
35-90 |
90 |
250 |
28 |
PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
90-175 |
110 |
200 |
50 |
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
197-214 |
110 |
200 |
51 |
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
250-500 |
160 |
180 |
100.9 |
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
5-16 |
15 |
320 |
3.5 |
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
8-22 |
22 |
330 |
4.9 |
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
10-32 |
30 |
330 |
6.5 |
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
13-38 |
37 |
330 |
7.7 |
PEX-350×750 |
350×750 |
300 |
20-42 |
30 |
330 |
6.8 |
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机的工作原理: 电动机通过皮带使偏心轴旋转时, 垂直连杆即向上向下运动, 当垂 直连杆向上时, 带动两块肘板逐渐伸平, 肘板迫使可动颚板向固定颚板推进,破碎腔(即由 固定颚板和动颚组成的空间)中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。 垂直连杆向下运动, 肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退, 此时排矿口增大, 被破碎的 矿石由此排出。 可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。 偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎, 其后半个周期用于排矿。所以它与其他连续破碎机械相比功耗较大,机械效率较低。 影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。 啮角就是动颚与定颚之间的夹角。 根据计 算,最大啮角可达32°,而实际使用中都小于25°, 一般为18°~20°左右。 啮角 太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备, 同时随着啮角增大(破碎 比加大),生产率下降。调节排
水泥块破碎机的工作原理及优势
一、水泥块破碎机 介绍 水泥块破碎机也称水泥破碎机, 水泥厂专用破碎机, 是用来破碎水泥块的破碎机。 上海 易普泰克水泥破碎机厂家提供水泥破碎机, 水泥块破碎机, 水泥熟料破碎机, 德国精工技术 生产,中国领先的水泥块破碎机生产厂家, 制造的水泥块破碎机价格便宜, 水泥破碎机设备 先进。用于破碎抗压强度不超过 320Mpa的物料。 PE系列用于粗碎, PEX系列用于中、 细碎。 【进料粒度】:PE系列 ≤ 1020mm / PEX 系列 ≤ 250mm 【生产能力】:PE系列 10-500t/h / PEX 系列 10-65t/h 【应用领域】:矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业 【适用物料】:抗压强度不超过 320Mpa的各种水泥、矿石和岩石 二、水泥厂专用破碎机 工作原理: 水泥厂专用破碎机工作原理为驱动挤压型,原料通过给料设备 (如皮带机、板喂机 )喂
把给矿口向外延伸成长方形口的破碎机。因此其给矿粒度增大,破碎室上部形成一个粗碎腔,因此一台破碎机可以进行两段破碎。
《冶金学名词》第二版。
颚式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
颚式破碎机本系列产品是吸收锤式破碎机和锤式破碎机两种锤式破碎机的优点,经优化设计后推出的新一代产品,具有以下十大优点: 1.进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。.反击锤式破碎机产品图片 2.物料悬空,破碎功耗小。 3.新颖锤头,冲击力大。 4.锤轴安装可调,锤头寿命长。 5.栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。 6.机箱可翻转,检修更方便。 7.方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。 8.结构紧凑,机器刚性强。 9.拼体结构,搬运、安装方便。 10冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。反击锤式破碎机主要技术参数
颚式破碎机(厢式锤式破碎机)产品图片 重锤式破碎机(厢式锤式破碎机)产品图片1重锤式破碎机(厢式锤式破碎机)产品图片2 本厂生产的PCJ、PCZ重型锤式破碎机(箱式锤式破碎机),是在我们几十年生产实践的基础上综合同类锤式破碎机的优点研制而成的。与同类规格产能的以颚式锤式破碎机为主体的砂石料生产线相比,变两级破碎为一级破碎,粗碎细碎合一碎,在250MPa以下的中硬物料的碎石生产工艺中,一台重型锤式破碎机替代了粗细两级颚式锤式破碎机,大大减少了设备投资,提高了石料厂的经济效益。 该机由于单个锤头质量大,锤头转动惯量大,克服了其它锤破机锤头磨损快,易损件损耗高的弱点,具有入料粒度大、破碎比高、维护费用低的特点。适用于矿山、水泥、公路、铁路、煤炭、冶金、建材等行业的破碎。该系列锤式破碎机正在成为破碎行业的首选设备。重锤式破碎机工作原理:转子盘在电机的驱动下,带动锤头做高速圆周运动,当物料进入破碎腔后,大块物料堆放在机内特设的中部担条上,经破碎后粒度大于要求的物料随新物料沿锤头切线方向打向反击板再次破碎,从而使粗、中碎一步到位,最后符合要求的物料经篦板均整合格后卸出。