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现在管内通用的分类方法是根据焊接物体或结构的工作特性来分类,并将焊接结构分成了下列几类:
1、梁及梁系结构
这类焊接结构的工作特点是组成梁系结构的元件受横向弯曲,当由多根梁通过刚性连接组成梁系结构(或称框架结构)时,各梁的受力情况将变得较为复杂。
2、柱类结构
这类焊接结构的特点是承受压应力或在受压的同时又承受纵向弯曲应力。结构的断面形状多为"工"字形、"箱形"或管式圆形断面。柱类焊接结构也常用各种型钢组合成所谓虚腹虚壁式组合截面。采用这些形式都可增大惯性矩,提高结构的稳定性,同时也节约材料。
3、格架结构
它由一系列受拉或受压杆件组合而成,各杆件以节点形式互相连接组成各种形状结构,如桁架、网络刚架和骨架等。
4、壳体结构
这类结构承受较大的内部压力,因而要求焊接接头具有良好的气密性,如容器、贮器、和管道等,多用钢板焊制而成。
5、骨架结构
这类结构外形如同人体骨架,多用于起重运输机械,通常承受动载荷,故而要求它具有最小的重量和较大的刚度,船体骨架、客车棚架及汽车车厢和驾驶室等均属此类结构。骨架和格架结构的原材料多为各种型钢,有时将两类结构统称为格架桁架结构。
6、机器和仪器的焊接零件
这类结构最适宜于在交变载荷或多次重复性载荷下工作。因此对这类结构要求具有精确的尺寸才能保证加工出的主要部件或仪表零件的质量。属于该类结构的有机座、机身、机床横梁及齿轮、飞轮和仪表枢轴等。这类结构采用钢板焊接或铸焊、锻焊联合工艺,可以解决铸锻设备能力不足的问题,同时大大缩短了制造周期。
在焊接结构制造过程中需要考虑的基本问题如图1-2所示。在确保结构部件上焊接接头质量的同时,为了满足加工条件,既要提高生产率,又要通过改善制造时的作业环境来增加安全性。对于焊接结构制造技术人员来说,选择适当的材料、充实加工设备和技术工人的加工技术能力时重要的职责。
书 名: 焊接结构
作 者:人力资源和社会保障部教材办公室 组织写
出版社: 中国劳动社会保障出版社
出版时间: 2009-5-1
ISBN: 9787504578938
开本: 16开
定价: 15.00元
本书主要在介绍焊接结构的基本知识,焊接变形与应力的产生机理、影响因素和调控措施的基础上,对焊接接头及结构在各种类型载荷作用下的力学行为进行分析和讨论,进一步分析典型焊接结构的力学特征及设计要点,并对焊接结构可靠性分析方法进行了介绍。全书共分8章,分别为焊接接头静载力学行为,焊接变形和应力,焊接结构断裂性能,焊接结构疲劳性能,焊接结构应力腐蚀破坏,焊接结构高温力学性能,焊接结构力学特征及结构设计,焊接结构可靠性分析。本书理论联系实际,突出焊接结构的基本特点和力学问题,并适当反映国内外的最新研究成果和发展趋势。针对焊接结构在腐蚀环境和高温环境应用增多的情况,增加了焊接结构应力腐蚀破坏、高温力学性能以及焊接结构可靠性分析方法等内容。
本书可作为材料成型及控制工程专业、焊接技术与工程专业及材料热加工专业的本科生或研究生教材,也可供从事焊接专业的工程技术人员参考。
焊接结构的工艺性设计一般有较多要求,大致可以提出如下要求:焊缝布置的设计,1)要尽量布置在便于焊接的位置;2)要尽量布置在平焊的位置;3)焊缝布置要有利于减少焊接应力与变形;焊接方法选择,根据工件的尺...
我认为应该分成三个工程来做,这样比较清楚,在取费的时候也不会出现混乱。
砖混结构、钢筋混凝土结构、框架结构、框剪结构、钢结构、核心筒结构等。
第1章焊接接头静载力学行为1
11焊接接头的基本概念1
111焊接接头的组成1
112焊接接头的特点2
113焊缝及焊接接头的基本形式3
114焊缝及接头形式的表示方法6
12焊接接头的不均匀性及其力学行为8
121焊接接头宏观力学性能的一般特征9
122焊缝金属的力学性能9
123热影响区金属的力学性能10
124焊接接头的力学性能11
13焊接接头的工作应力分布和工作性能14
131焊缝性质和应力集中概念14
132熔化焊接头的工作应力分布15
133电阻焊接头的工作应力分布20
134应力集中对工作性能的影响22
14焊接接头静载强度计算22
141静载强度计算的方法和假设条件22
142熔化焊接头的静载强度计算24
143电阻焊接头的静载强度计算32
习题与思考题33
第2章焊接变形和应力37
21焊接变形与应力的产生机理37
211自由变形、外观变形和内部变形38
212焊接内应力的种类和产生39
213不均匀温度场作用下的变形和应力40
214焊接引起的变形和应力43
215焊接热应变循环46
22焊接残余变形47
221纵向收缩变形47
222横向收缩变形49
223弯曲变形52
224角变形55
225波浪变形56
226错边变形57
227扭曲变形58
23焊接残余应力59
231焊接残余应力的分布59
232焊接残余应力对焊接结构性能的影响66
24焊接变形与残余应力的调控措施71
241焊前预防措施71
242焊中控制措施73
243焊后调节措施77
25焊接残余应力的测量方法80
251测量方法的分类80
252常用测量方法81
26焊接变形与应力数值模拟计算82
261数值模拟计算的作用和意义82
262数值模拟案例分析83
习题与思考题86
第3章焊接结构断裂性能88
31脆性断裂的特征88
32金属材料的断裂及其影响因素89
321金属材料断裂的机制和形态89
322影响金属脆断的主要因素91
33焊接结构的脆性断裂93
331焊接结构的特点对脆断的影响93
332焊接制造工艺对脆断的影响94
34焊接结构抗开裂性能与止裂性能97
341焊接结构设计准则97
342焊接接头抗开裂性能试验98
343焊接接头止裂性能试验103
35预防焊接结构脆性断裂的措施106
351正确选用材料106
352合理设计焊接结构109
36用断裂力学方法评定结构安全性111
361“合于使用”的原则111
362面型缺陷的评定113
363体积型缺陷的评定116
习题与思考题118
第4章焊接结构疲劳性能119
41焊接结构疲劳问题的研究背景119
411焊接结构疲劳失效的原因119
412焊接结构疲劳断裂事例120
42金属材料疲劳表征和疲劳类型122
421疲劳载荷及其表示方法122
422基础疲劳试验及疲劳曲线122
423疲劳强度的常用表示法123
424疲劳强度的影响因素124
425金属材料的疲劳分类126
426应变疲劳简介127
43金属材料疲劳断裂过程和断口特征128
431金属材料疲劳断裂的过程128
432疲劳断口的特征129
44断裂力学在疲劳裂纹扩展研究中的应用131
441裂纹和亚临界扩展131
442疲劳裂纹扩展速率da/dNΔK曲线133
443疲劳裂纹扩展寿命的估算133
45影响焊接接头疲劳强度的因素134
451应力集中的影响134
452近缝区金属性能变化的影响135
453焊接残余应力的影响135
454焊接缺陷的影响136
455外载应力循环比的影响136
456构件尺寸的影响138
457服役温度的影响138
46提高焊接结构疲劳强度的措施139
461提高焊接接头疲劳强度的途径分析139
462提高疲劳强度的工艺措施140
463提高疲劳强度几种工艺方法的定量分析与比较146
47焊接接头疲劳设计与评价方法147
471焊接结构疲劳强度设计概述147
472焊接接头疲劳数据的统计方法147
473焊接结构疲劳强度设计与评价
方法148
习题与思考题159
第5章焊接结构应力腐蚀破坏160
51应力腐蚀及其发生条件160
511应力腐蚀破坏160
512应力腐蚀发生的条件160
513焊接结构的应力腐蚀161
52应力腐蚀开裂机制及其断口特征162
521应力腐蚀开裂的过程162
522应力腐蚀开裂的机制162
523应力腐蚀开裂的断口特征164
53断裂力学在应力腐蚀中的应用164
531断裂力学在应力腐蚀中的适用性164
532断裂力学在应力腐蚀中的评定指标165
533KISCC和da/dt在结构设计中的应用170
54焊接结构应力腐蚀的预防措施170
541正确选择材料171
542合理设计结构171
543调控焊接残余应力172
544构件表面防护措施172
55焊接结构应力腐蚀的安全评定172
551采用K准则的缺陷评定方法172
552应力腐蚀裂纹扩展速率评定方法173
习题与思考题173
第6章焊接结构高温力学性能174
61材料高温力学性能174
611力学性能的变化174
612蠕变及蠕变机理175
613蠕变性能指标177
614蠕变寿命预测方法178
62蠕变损伤和蠕变裂纹扩展178
621蠕变损伤178
622蠕变断裂179
63焊接接头的蠕变性能180
631焊接接头蠕变特性180
632焊接接头蠕变断裂类型181
633显微组织对高温蠕变的影响182
634焊接残余应力对高温失效的影响183
64焊接接头高温性能的研究与试验方法183
641焊接接头高温性能的研究方法183
642焊接接头高温性能的试验方法184
643焊接结构高温完整性评定方法186
习题与思考题188
第7章焊接结构力学特征及结构设计189
71焊接结构的特点及分类189
711焊接结构的特点189
712焊接结构的分类190
713焊接结构涉及的力学性能191
72焊接结构力学特征191
721桁架结构及其力学特征191
722板壳结构及其力学特征195
723实体结构及其力学特征196
73焊接结构设计197
731焊接结构的设计方法197
732焊接结构设计的合理性分析199
733焊接结构设计中应注意的问题205
74焊接结构实例分析205
741压力容器205
742桥式起重机主梁210
743焊接机床机身213
744焊接旋转体216
745薄板结构218
习题与思考题222
第8章焊接结构可靠性分析223
81结构可靠性分析的概念223
811结构设计中的不确定性223
812结构使用中的风险性224
813工程结构的可靠性225
814可靠性、安全性与完整性的关系226
82焊接结构的焊接性分析227
821构件焊接性227
822影响构件焊接性的因素227
823热力组织的交互关系228
83焊接结构的完整性评定230
831焊接结构完整性概念230
832含缺陷焊接结构评定原理和程序231
833焊接结构“合于使用”评定方法233
84焊接结构失效分析234
841失效分析的思路234
842失效分析的步骤和内容235
843焊接结构失效原因分析237
844焊接结构失效案例分析238
习题与思考题242
参考文献243 2100433B
锅炉焊接结构
焊接结构学课程设计 专 业:材料成型及控制工程 学 号: 姓 名: 指导老师: 二零一六年六月 锅炉的焊接结构工艺设计 Kjele prosessdesign sveiset strukturer (立式常横水管锅炉) 学 院:材料科学与工程学院 班 级: 焊接( 3)班 学 号: 姓 名: 指导老师: 2016年 6月 1 目录 目录 .................................................................................................................................................. 1 摘要 .........................................................................
焊接结构生产第五章焊接结构的装配与焊接工艺
焊接结构生产第五章焊接结构的装配与焊接工艺
《焊接结构生产》主要内容包括焊接结构基础知识、焊接结构的生产过程和焊接结构生产组织等三个部分。该书除绪论外共分九章,焊接结构基础知识包括第一、二、三章,主要介绍典型焊接结构基本构件、焊接接头形式、焊接结构生产过程简介、焊接应力与变形、消除焊接应力和预防变形的措施,以及焊接接头疲劳破坏和脆性断裂等问题。焊接结构生产过程包括第四、五、六、七章,分别介绍焊接结构零件加工、焊接结构装配、焊接结构工艺性审查和典型焊接结构的生产工艺。最后两章介绍装配焊接工艺装备和焊接结构生产的安全技术。配套编入了焊接残余应力和变形的实验方案,以及包括焊接结构成形加工、装配焊接、工艺性分析等知识点的实际训练内容 。
本书是经全国中等职业教育教材审定委员会审定,依据教育部2001年颁布的重点专业主干课程教学大纲,在第1版教材的基础上,根据"教育部关于制定'2004-2007年职业教育教材开发编写计划'的通知"等文件的精神修订再版的。
本教材的主要内容有焊接应力与变形、焊接接头的应力分布及静载强度、焊接结构概述、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、装配一焊接工艺装备、焊接结构工艺性分析、焊接工艺的制定、典型焊接结构的生产工艺,焊接结构的生产组织与安全技术、焊接变形的观测实验等。全书通俗易懂,实用性强,为便于组织教学本书
本书是根据国家机械职业教育热加工类专业教学指导委员 会制定的高等职业学校焊接专业教学计划和"焊接结构生产"课程教学大纲编写的,是适合三年制高等职业教育焊接专业使用的国家规划教材。 本书的主要内容包括焊接结构基础知识、焊接结构的生产过程和焊接结构生产安全技术等三个部分。全书共分八章,包括焊接应力与变形、焊接结构强度的基本理论、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、焊接结构生产工艺规程的编制、典型焊接结构的生产工艺、装配一焊接工艺装备和焊接结构生产的安全技术。
第一节焊接应力与变形的产生7
一、焊接应力与变形的基本知识7
二、研究焊接应力与变形的基本假定8
三、焊接应力与变形产生的原因8
第二节焊接残余应力11
一、焊接残余应力的分类11
二、焊接残余应力的分布12
三、焊接残余应力对焊接结构的影响16
四、减小焊接残余应力的措施17
五、消除焊接残余应力的方法20
六、焊接残余应力的测定22
第三节焊接变形22
一、焊接变形的种类及其影响因素22
二、控制焊接变形的措施28
三、矫正焊接变形的方法34
综合训练36
第一节焊接接头的基本知识38
一、焊接接头的组成38
二、焊缝及焊接接头的基本形式39
三、焊缝代号42
第二节电弧焊接头的工作应力46
一、应力集中的概念46
二、电弧焊接头的工作应力分布47
第三节焊接接头的静载强度计算49
一、工作焊缝和联系焊缝49
二、焊接接头强度计算的假设49
三、电弧焊接头的静载强度计算50
第四节焊接结构的疲劳破坏51
一、疲劳的概念51
二、影响焊接结构疲劳性能的因素52
三、提高焊接结构疲劳强度的措施53
第五节焊接结构的脆性破坏57
一、焊接结构脆断的基本现象和特点57
二、焊接结构脆断的原因57
三、防止焊接结构脆性破坏的措施62
综合训练64
第一节钢材的矫正及预处理66
一、钢材变形的原因66
二、钢材的矫正原理67
三、钢材的矫正方法68
四、钢板及型钢的矫正68
五、钢材矫正方法的选择70
六、钢材的预处理70
第二节画线、放样与下料71
一、识图与画线71
二、放样74
三、号料75
四、下料76
五、钢材的边缘加工80
第三节弯曲与成形80
一、弯曲成形80
二、机械压弯成形82
三、板材、型材的展开长度计算82
四、卷板85
第四节冲压成形87
一、压延87
二、旋压88
三、爆炸成形88
综合训练89
工艺91第一节焊接结构的装配91
一、装配方式的分类91
二、装配的基本条件92
三、定位原理及定位基准92
四、装配中的测量93
五、装配用工夹具及设备97
六、装配的基本方法100
七、装配工艺过程的制定104
八、典型结构件的装配108
Ⅵ焊接结构生产[1]第二节焊接结构的焊接工艺111
一、制定焊接工艺的原则及内容111
二、焊接方法、焊接材料及焊接设
备的选择112
三、焊接参数的选定原则112
四、焊接热参数的确定113
五、焊接工艺评定114
六、典型结构的焊接工艺评定程序117
综合训练119
第一节焊接结构的工艺性审查121
一、焊接结构工艺性审查的目的121
二、焊接结构工艺性审查的步骤122
三、焊接结构工艺性审查的内容122
四、典型焊接结构的工艺性审查128
第二节焊接工艺规程131
一、生产过程与工艺过程131
二、工艺过程的组成131
三、工艺规程的概念132
四、工艺规程的作用132
第三节焊接工艺规程的编制133
一、编制工艺规程的原则133
二、工艺规程的主要内容134
三、编制工艺规程的步骤134
四、工艺文件及工艺规程实例135
第四节焊接结构生产工艺过程
分析140
一、生产纲领对焊接结构工艺过程
分析的影响140
二、工艺过程分析的方法及内容141
综合训练144
第一节焊接结构制造工艺流程146
一、板材焊接结构的制造工艺流程146
二、型材焊接结构的制造工艺流程149
三、管材焊接结构的制造工艺流程150
第二节桥式起重机桥架的生产
工艺151
一、桥式起重机桥架的组成及主要部件的
结构特点和技术标准151
二、主梁及端梁的制造工艺154
三、桥架的装配与焊接工艺159
第三节船舶结构的焊接工艺160
一、船舶结构的类型及特点160
二、船舶结构的焊接工艺原则162
三、整体造船中的焊接工艺165
四、分段造船中的焊接工艺165
综合训练170
第一节概述171
一、焊接工装的作用171
二、焊接工装选用的基本原则171
三、焊接工装的分类及应用172
四、焊接工装的组成173
第二节焊接工装夹具174
一、零件在夹具中的定位原理174
二、常用的定位方法及定位器175
三、夹紧装置的作用及基本要求178
四、典型夹紧机构179
第三节焊接工装夹具设计的基
本方法190
一、夹具设计的基本要求190
二、夹具设计的方法与步骤191
三、夹具结构的实例分析196
第四节焊接变位机械197
一、焊件变位机械197
二、焊机变位机械203
三、焊工变位机械(焊工升降台)209
综合训练210
第一节焊接结构生产中的安全技术
一、备料的安全技术212
二、装配中的安全技术213
三、焊接生产中的安全用电213
第二节焊接生产中的劳动保护与
安全管理214
一、焊接生产中的劳动保护214
二、焊接生产安全管理216
综合训练217
参考文献218
本书共分为九个部分,主要内容包括焊接结构制造的基础知识、焊接应力与变形、焊接结构件的备料加工工艺及设备、焊接结构件的成形工艺及装备、焊接结构件的装配工艺、焊接结构生产中的技术管理、典型焊接结构的生产工艺、焊接结构生产的安全技术与劳动保护。