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裂纹是焊接生产中比较普遍的而又十分严重的缺陷,它不仅会使焊成的结构成为废品,而且有可能带来灾难性的事故。
焊接裂纹主要有以下几种分类:
一:热裂纹,包括结晶裂纹、液化裂纹、多边化裂纹;
二:冷裂纹,包括延迟裂纹、淬硬脆化裂纹、低塑性脆化裂纹;
三:层状裂纹;
四:再热裂纹(或称为消除应力处理裂纹);
五:应力腐蚀裂纹。2100433B
这个涉及到焊接的工艺技术,不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体...
硬质合金的成分是钨锰,材质比较硬不耐冲击,如果焊接后有裂缝不是材料有质量问题,还有焊接时火焰尽量不要多烧硬质合金刀片,多烧会退火的,这个一般都是氧乙炔气钎焊,采用铜丝助焊,焊接后有条件在保温桶或者密封...
铸铁的化学成分特点是碳、硅含量高,硫、磷杂质含量高,灰铸铁力学性能特点是强度低,塑性差。由于焊接加工具有冷却速度快,焊件受热不均匀造成较大焊接应力等特殊性,铸铁的成分和性能特点使得铸铁的焊接性较差,容...
焊接残余应力简述
焊接残余应力及变形简述 钢材焊接时在焊件上产生局部高温的不均匀温度场, 焊接中心处 可达到 1600℃以上。高温部分钢材要求较大的膨胀伸长但受到邻近 钢材的约束,从而在焊件内引起较高的温度应力, 并在焊接过程中随 时间和温度而不断变化, 称为焊接应力。焊接应力较高的部位将达到 钢材屈服强度而发生塑性变形, 因而钢材冷却后将有残存于焊件内的 应力,称为焊接残余应力。 在焊接和冷却过程中由于焊件受热和冷却 都不均匀,除产生内应力外,还会产生变形(如焊件弯曲或扭转等) 。 焊接和冷却过程中焊件产生的变形称为焊接(热)变形,冷却后残存 于焊件的变形称为焊接残余变形。 焊接残余应力和残存变形将影响构 件的受力和使用,是形成各种焊接裂纹的因素之一,应在焊接、制造 和设计时加以控制和重视。 焊接残余应力的存在对焊接结构生产的影 响是多方面的,并且其作用机理也不尽相同。另外,焊接残余应力在 构件中并非总是
1.龟状裂缝:龟状裂缝多出现在土坝表面,分布较均匀,缝细而短,对堤坝危害较小。龟状裂缝产生的原因,主要是粘性土水分蒸发,表面土体收缩,故又称干缩裂缝。填筑土料粘性愈大、含水量愈高,干裂的可能性愈大。
2.横向裂缝:横向裂缝的走向与堤坝轴线垂直或斜交,常出现在堤坝顶部并伸入堤坝内一定深度,严重的可发展到堤坝坡,甚至贯通上下游造成集中渗漏,直接危及堤坝的安全。产生横向裂缝的原因,主要是相邻堤坝段坝基产生较大的不均匀沉陷,常发生于堤坝合拢段,堤坝体与交界部位施工分缝交界段以及坝基压缩变形大的坝段等。
3.纵向裂缝:纵向裂缝的走向与堤坝轴线平行或接近平行,多出现在堤坝顶部或堤坝坡上部,裂缝逐渐向坝体内部垂直延伸。它一般比横向裂缝长,若不及时处理,雨水入侵后会造成大坝脱坡险情。纵向裂缝产生原因:一种因分期加高,压实质量和填筑材料不同;用贴坡培厚法处理背水坡渗水时,贴坡砂层未灌水也不压实,致使蓄水后砂层浸水下沉,培土表面发生纵向裂缝;另一种因施工碾压不实,施工质量不好,筑坝土料含水量过高;初次蓄水,或汛期水位骤降导致堤坝坡失稳,产生脱坡初期的纵向裂缝。
4.内部裂缝:产生内部裂缝的原因和可能出现的部位有:如在狭窄山谷压缩性大的地基上修建土坝,在坝体沉降过程中,上部坝体重量通过剪力和拱的作用,被传递到两端山体和基岩中去,而坝体下部沉陷,有可能使坝体在某一平面上被拉开,形成水平裂缝;此外,堤坝坝基或堤坝与建筑物接触处因产生不均匀的沉陷而产生内部裂缝等。
混凝土构件上存在的微膨胀裂缝出现的部位无规则,表现形式为网状或龟裂状,多出现于混凝土凝结硬化中期,由混凝土原材料的影响而产生。
混凝土材料从散装物体变为具有一定强度及硬度的物体,主要是由于混凝土中的水泥与水发生了化合反应。因此此类微膨胀裂缝也是由于水泥的质量较差而导致。此类裂缝产生的原理是水泥中的游离氧化钙与氧化镁水解之后产生膨胀,从而导致混凝土产生膨胀,最终因膨胀应力大于混凝土自身的抗拉应力而出现裂缝。此类裂缝宽度较小,多表现在混凝土构件表而,因此对竖向承载力影响较小,但对混凝土构件的耐久性有一定的影响。当混凝土构件中出现此类裂缝时,施工单位应对此类现象进行重视,最佳的解决办法是更换优质水泥,避免此类现象较多而产生一定的混凝土质量隐患。
1)混凝土搅拌站不应为降低混凝土制作成本而选用劣质水泥,施工单位应对搅拌站所使用的水泥进行第三方机构检测,对其化学成分进行分析,避免水泥内存在膨胀物质或其他有害介质,从而影响混凝土浇筑质量;
2)混凝土搅拌站选用其他原材料时,应对原材料的杂质进行抽检,避免原材料中掺有较多的膨胀物质,从而影响后续浇筑施工质量。 2100433B
骨料膨胀引起的裂缝是近年来常见的一种病害,这类病害俗称“混凝士的癌症’。1984年首先在房屋建筑中发现,继而在桥梁领域中发现,裂缝形态呈层离状、局部呈放射状及龟裂状裂缝。
①“碱骨料反应”引起骨料膨胀,破坏硅;
②含有氧化镁骨料、硫酸盐骨料或生石灰缓慢水化膨胀而破坏碱。这类病害的进展由表及里,这与外界潮气由表面通过毛细孔逐渐渗人有关。
①硅骨料中含有一定量的碱活性二氧化硅,当含量大于5%时,对碱构件可能会产生损害;
②碱中碱含量超过一定量(一般控制在3 kg/m3之内);
③水。一般产生这类病害是在结构竣工数年后(一般在五年后)发生。
这类材料自损现象危害很大,当在某一处首先发现这类病害时,应把它当作一个信号,很可能在其他部位也会相继出现。
①骨料膨胀裂缝后使截面削弱;
②裂缝处易渗水,锈蚀钢筋;
③受压区因骨料膨胀而损坏,达到一定程度后,可能会出现突然破坏;
④梁端因骨料膨胀而损坏,有可能产生斜压破坏。
综上所述,对骨料膨胀病害必须予以重视,应该在施工前,对骨料进行检验,对水泥及添加剂的碱含量加以控制,做好放水隔离。对于已建结构,必须发现一处及时进行有效修补一处,同时做好硅毛细孔封闭工作,隔绝水分或潮气侵入,若发现已经严重,则应拆除重建。
①膨胀骨料在构件浅层,一般呈网状及放射形裂缝,裂缝交点处为膨胀骨料所在位置;
②当膨胀骨料在钢筋背后,则骨料膨胀后,会把钢筋那顶弯,此时有可能产生顺钢筋裂缝,但其长度不长,同时可能出现碱被冲剪破裂,其裂缝为周边一圈;
③冲剪锥体边缘裂缝的两侧有高差;
④若内部膨胀骨料为弥漫性分布,其内部有可能产生层理千层饼似的裂缝;
⑤与网状收缩裂缝的区别有两点:一是收缩裂缝一般发生时间较早,多在施工后即发生,而骨料膨胀裂缝均在几年之后发生;二是收缩裂缝两侧无高差,而骨料膨胀两侧有高差。