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焊接质量控制及缺陷分析检验

《焊接质量控制及缺陷分析检验》是2020年化学工业出版社出版的图书，作者是刘鹏。

焊接质量控制及缺陷分析检验基本信息

书名焊接质量控制及缺陷分析检验
作者刘鹏
出版社化学工业出版社
出版时间2020年1月
页数335 页
开本16 开
装帧平装
ISBN978-7-122-35023-7

焊接质量控制及缺陷分析检验目录

第1章焊接质量控制与管理/ 1 1.1　焊接质量控制及评定标准/ 1 1.1.1　焊接质量控制意义 / 1 1.1.2　焊接质量评定标准 / 2 1.2　焊接质量控制及影响因素/ 3 1.2.1　焊接质量控制体系 / 3 1.2.2　焊接质量控制要素 / 4 1.2.3　焊接质量控制内容与实施 / 6 1.2.4　焊接质量体系的运行 / 13 1.2.5　焊接返修质量控制 / 14 1.3　焊接质量管理/ 15 1.3.1　焊接质量管理的概念 / 15 1.3.2　焊接质量管理的内容 / 17 1.4　实例分析/ 21 1.4.1　合江长江一桥钢管拱肋高空焊接质量控制分析 / 21 1.4.2　EPR 核电站核岛钢衬里安装焊接质量控制分析 / 24 1.4.3　300MW 火电机组焊接质量控制分析 / 28 第2章焊接成形缺陷与检验分析基础/ 32 2.1　焊接缺陷分类及影响因素/ 32 2.1.1　常见焊接缺陷类型 / 32 2.1.2　焊接缺陷影响因素 / 39 2.1.3　焊接缺陷对产品质量的影响 / 43 2.2　焊接质量检验及方法/ 46 2.2.1　焊接质量检验内容 / 46 2.2.2　焊接检验方法与实施 / 52 第3章焊缝外观缺欠/ 74 3.1　焊缝咬边分析/ 74 3.1.1　焊缝咬边类型及特点 / 74 3.1.2　焊缝咬边对接头质量影响 / 74 3.1.3　咬边原因及防止措施 / 76 3.2　未熔合及未焊透分析/ 77 3.2.1　未熔合及未焊透的危害 / 77 3.2.2　未熔合及未焊透产生的原因 / 79 3.2.3　未熔合及未焊透的防止措施 / 80 3.3　焊缝外观缺欠分析实例/ 81 3.3.1　耐热合金薄壁件脉冲激光焊接外观缺陷分析 / 81 3.3.2　液压机架结构件焊接未熔合缺陷的分析与防止 / 84 3.3.3　高速焊钢管焊缝凹陷和咬边分析 / 87 3.3.4　高炉立峰管极电渣焊接头未熔合缺陷的防止 / 88 3.3.5　钛合金导弹舱体未焊透缺陷的分析 / 90 3.3.6　安装膜式壁打底焊道未焊透原因及防止 / 93 第4章焊缝成分偏析和夹杂/ 96 4.1　焊缝成分偏析分析/ 96 4.1.1　焊缝中成分偏析分类 / 96 4.1.2　偏析产生的原因及防止措施 / 97 4.2　焊缝非金属夹杂物分析/ 98 4.2.1　焊缝中非金属夹杂物分类与特征 / 98 4.2.2　焊缝中非金属夹杂物防止措施 / 99 4.3　缺陷检验方法/ 100 4.3.1　夹杂物的显微观察 / 100 4.3.2　夹杂物及物相的测试法 / 101 4.4　焊缝偏析与夹杂物分析实例/ 104 4.4.1　高强钢焊缝金属中的非金属夹杂物分析 / 104 4.4.2　微合金钢焊缝金属中夹杂物的分析 / 109 4.4.3　埋弧焊接钢管焊缝边缘夹杂物分析 / 112 4.4.4　螺旋管焊缝夹杂物分析及防止措施 / 115 4.4.5　船体结构焊缝非金属夹杂物对断裂韧度的影响 / 116 4.4.6　非金属夹杂物对N6 等离子弧焊接头性能影响 / 119 第5章焊缝中的气孔/ 122 5.1　焊缝中的气孔/ 122 5.1.1　气孔类型及特征 / 122 5.1.2　气孔的产生及危害 / 124 5.2　焊缝气孔分析/ 126 5.2.1　焊缝气孔的产生机理及影响因素 / 126 5.2.2　焊缝中气孔的防止措施 / 130 5.3　焊缝气孔分析实例/ 135 5.3.1　铝合金分馏塔及管道焊接气孔分析 / 135 5.3.2　镁/铝异种金属激光焊气孔形成与防止措施 / 138 5.3.3　2A12 铝合金管件电子束焊气孔缺陷分析 / 140 5.3.4　Si/Al 电子封装激光焊气孔形成与防止措施 / 142 5.3.5　ZQ650-1 转轴焊修的气孔及消除措施 / 147 5.3.6　船用铝镁合金MIG 焊气孔形成与防止措施 / 148 5.3.7　小口径耐热合金钢管钨极氩弧焊气孔分析与防治 / 151 第6章焊接应力与变形/ 154 6.1　焊接应力分析/ 154 6.1.1　影响焊接应力集中的因素 / 154 6.1.2　焊接应力防止措施 / 158 6.2　焊接变形分析/ 160 6.2.1　焊接变形特点及分类 / 160 6.2.2　影响焊接变形的因素 / 162 6.2.3　防止焊接变形的措施 / 170 6.3　防止焊接应力与变形实例/ 173 6.3.1　核电站反应堆堆内构件仪表套管焊接变形控制 / 173 6.3.2　全焊接A 型铝合金地铁底架组焊与变形控制 / 178 6.3.3　大型油罐焊接变形控制 / 182 6.3.4　大中型储罐焊接应力与变形的控制与消除 / 186 6.3.5　三峡电站700MW 转子圆盘支架焊接变形控制 / 188 6.3.6　大型复杂构件的焊接应力与变形控制 / 191 6.3.7　超高净空巨型倾斜扁平钢柱群焊接变形控制 / 194 6.3.8　动车组车体平顶结构焊接变形控制 / 199 6.3.9　港珠澳大桥深水区非通航孔桥钢箱梁焊接变形控制 / 202 6.3.10　苗尾水电站座环上筒体焊接变形控制 / 205 第7章焊接裂纹/ 211 7.1　焊接热裂纹/ 211 7.1.1　焊接热裂纹分类及特征 / 211 7.1.2　焊接热裂纹分析方法 / 213 7.2　焊接冷裂纹/ 220 7.2.1　焊接冷裂纹分类及特征 / 220 7.2.2　焊接冷裂纹分析方法 / 222 7.3　焊接裂纹影响因素与防止措施/ 233 7.3.1　焊接热裂纹影响因素 / 233 7.3.2　热裂纹及再热裂纹防止对策 / 236 7.3.3　焊接冷裂纹影响因素 / 237 7.3.4　焊接冷裂纹防止措施 / 238 7.4　焊接裂纹分析实例/ 242 7.4.1　大庆30 万吨乙烯工程9Ni 钢球罐焊接液化裂纹分析 / 242 7.4.2　347 奥氏体不锈钢焊接热裂纹与再热裂纹分析 / 246 7.4.3　国产600MW 机组高加管座焊接延迟裂纹分析 / 251 7.4.4　NiTiNb/TC4 异种材料激光焊接裂纹分析 / 253 7.4.5　硬质合金与钢电子束焊接接头裂纹及断裂分析 / 256 7.4.6　核电SA738Gr.B 钢制安全壳裂纹分析与对策 / 260 7.4.7　300MV 汽轮发电机定子基座裂纹分析与对策 / 266 7.4.8　西气东输X80 管线钢的焊接冷裂纹分析 / 270 7.4.9　龙滩电站蜗壳排水阀阀座焊接裂纹分析与对策 / 273 7.4.10　大厚度异种钢焊接裂纹原因分析与对策 / 276 第8章焊接结构断裂/ 282 8.1　焊接结构疲劳断裂分析/ 282 8.1.1　疲劳的基本概念 / 282 8.1.2　焊接接头的疲劳性能 / 285 8.1.3　影响焊接结构疲劳强度的因素 / 288 8.1.4　改善焊接接头疲劳强度的措施 / 291 8.2　焊接结构脆性断裂分析/ 295 8.2.1　脆性断裂机理 / 295 8.2.2　脆性断裂特征及影响因素 / 296 8.2.3　脆性断裂的防止措施 / 298 8.3　焊接结构断裂分析实例/ 301 8.3.1　汽轮机17CrMo1V 焊接低压转子脆性断裂分析 / 301 8.3.2　汽车车架焊接接头疲劳断裂分析与对策 / 303 8.3.3　核电汽轮机低压焊接转子接头高周疲劳分析 / 309 8.3.4　换热器管束焊缝发生疲劳断裂分析 / 314 8.3.5　某型发动机导管焊缝疲劳裂纹失效分析 / 316 8.3.6　输油管线螺旋焊管焊缝断裂失效分析 / 318 8.3.7　超声冲击对高速列车转向架焊接接头疲劳性能影响 / 321 8.3.8　抛丸处理对A5083 铝合金焊接接头疲劳性能影响 / 325 附录部分焊接缺欠、无损检测及质量控制国家标准/ 330 参考文献/ 334 2100433B

焊接质量控制及缺陷分析检验造价信息

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空气质量控制器

规格型号：
RXXF KQ/PF
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
荣夏
材料税率：
13%
供应商：
江苏荣夏安全科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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PH分析仪

规格型号：
型号:TPH21AC+TPH-S0C10
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
天健创新
材料税率：
13%
供应商：
天健创新（北京）监测仪表股份有限公司
报价时间：
2022-12-07

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总磷分析仪

规格型号：
型号:TEM-TP9000
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
天健创新
材料税率：
13%
供应商：
天健创新（北京）监测仪表股份有限公司
报价时间：
2022-12-07

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SS分析仪

规格型号：
型号:TSS10AC+TSS-S0C10
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
天健创新
材料税率：
13%
供应商：
天健创新（北京）监测仪表股份有限公司
报价时间：
2022-12-07

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COD分析仪

规格型号：
型号:TEM-COD9000
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
天健创新
材料税率：
13%
供应商：
天健创新（北京）监测仪表股份有限公司
报价时间：
2022-12-07

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单笼施工电梯/提升质量1t

规格型号：
提升高度75m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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单笼施工电梯/提升质量1t

规格型号：
提升高度100m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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单笼施工电梯/提升质量1t

规格型号：
提升高度75m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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单笼施工电梯/提升质量1t

规格型号：
提升高度130m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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单笼施工电梯/提升质量1t

规格型号：
提升高度100(m)
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
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空气质量控制器

规格型号：
ZB420SD-5310RX1211无极性二总线与空气质量监控器连接,实时接收一氧化碳传感器的报警信息,控制排烟风机启停调节空气质量.尺寸:155×100×60mm.
需求量：
8台
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-09-01

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客流统计及分析系统

规格型号：
B/S架构,提供多种分析报表,外围等分析指标,提供OA系统集成接口
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
上海汇纳、广州天威、NEC、索博客
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-11-22

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视频质量检测及接入

规格型号：
本系统使用视频质量检测设备,对视频图像质量实时监测.视频质量检测设备通过定时截取视频图片,对图片进行分析,判断视频是否正常.将摄像机不在线网络不通、信号丢失,黑屏、图像被遮挡、图像模糊、图像亮度
需求量：
1项
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2020-07-28

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空气质量控制器

规格型号：
/
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2022-04-28

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空气质量控制器

规格型号：
YK-PF(适用于通排风机)
需求量：
5台
报价数：
1
材料品牌：
国产
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-07-01

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焊接质量控制及缺陷分析检验内容简介

本书从先进性和实用性出发,以焊接成形质量检验及缺陷分析为基础,结合具体的生产实例,阐述了各类焊缝中常见的焊接缺陷,例如焊缝外观、气孔、夹杂物、变形、结构疲劳和脆性断裂等,帮助读者了解产生焊接缺陷的原因,如何进行基本分析并提出相对有效的防止对策。全书突出实用性,给出的实例均是来源于生产实践的各种焊接成形缺陷实例,并有针对性地进行分析,以有效指导实际焊接生产。为了适应现代新的焊接技术与方法在工程结构中的应用现状,本书还介绍了一些新材料(包括钛合金、高强铝合金、镁合金等)与新焊接技术(激光焊、电子束焊及搅拌摩擦焊等)及其焊接缺陷分析实例。 本书可供从事与焊接技术方面相关的工程技术人员、质量管理与控制及焊接检验人员使用,也可供高等院校、科研院所、企事业单位的有关教学、科研和监察人员参考。

焊接质量控制及缺陷分析检验常见问题

钢结构焊接质量控制的内容有什么？

主要有焊接材料、焊接工艺、焊接人员、焊接接头、焊接质量检验、焊接缺陷返修等等。
钢结构焊接质量控制的内容有哪些？

你好，主要有焊接材料、焊接工艺、焊接人员、焊接接头、焊接质量检验、焊接缺陷返修等等。详细你看《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
钢结构焊接质量控制的内容有哪些？

主要有焊接材料、焊接工艺、焊接人员、焊接接头、焊接质量检验、焊接缺陷返修等等。

焊接质量控制及缺陷分析检验文献

焊接质量控制及检验

焊接质量控制及检验

焊接质量控制及检验

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大小：15.8MB

页数： 87页

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焊接质量控制

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焊接质量控制

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大小：15.8MB

页数： 10页

焊接原材料因素焊接生产所使用的原材料包括母材、焊接材料 (焊条、焊丝、焊剂，保护气体 )等，这些材料的自身质量是保证焊接产品质量的基础和前提。为了保证焊接质量，原材料的质量检验很重要。在生产的起始阶段，即投料之前就要把好材料关，才能稳定生产，稳定焊接产品的质量。在焊接质量管理体系中，对焊接原材料的质量控制主要有以下措施：（1）加强焊接原材料的进厂验收和检验，必要时要对其理化指标和机械性能进行复验。（2）建立严格的焊接原材料管理制度，防止储备时焊接原材料的污损。（3）实行在生产中焊接原材料标记运行制度，以实现对焊接原材料质量的追踪控制。（4）选择信誉比较高、产品质量比较好的焊接原材料供应厂和协作厂进行订货和加工，从根本上防止焊接质量事故的发生。总之，焊接原材料的把关应当以焊接规范和国家标准为依据，及时追踪控制其质量，而不能只管进厂验收，忽视生产过程中的标记和检验。相互

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焊接质量检验及缺陷分析实例目录

第1章焊接成形质量检验及缺陷分析基础/ 1 1.1焊接成形质量评定与控制1 1.1.1焊接质量评定标准1 1.1.2焊接质量控制体系2 1.1.3焊接质量控制内容与实施5 1.2焊接缺陷分类及影响因素12 1.2.1常见焊接缺陷类型12 1.2.2焊接缺陷影响因素19 1.3焊接质量检验及方法23 1.3.1焊接质量检验内容23 1.3.2焊接检验方法与实施30 第2章焊缝外观缺欠/ 52 2.1焊缝咬边分析52 2.1.1焊缝咬边类型及特点52 2.1.2焊缝咬边对接头质量的影响52 2.1.3咬边原因及防止措施54 2.2未熔合及未焊透分析55 2.2.1未熔合及未焊透的危害55 2.2.2未熔合及未焊透产生的原因57 2.2.3未熔合及未焊透的防止措施58 2.3焊缝外观缺欠检验方法59 2.4焊缝外观缺欠分析实例61 2.4.1液压支架结构件焊接未熔合缺陷的分析与防止61 2.4.2高速焊钢管焊缝凹陷和咬边分析63 2.4.3高炉立峰管极电渣焊接头未熔合缺陷的防止65 2.4.4钛合金导弹舱体未焊透缺陷的分析67 2.4.5安装膜式壁打底焊道未焊透原因及防止70 第3章焊缝成分偏析和夹杂/ 72 3.1焊缝成分偏析分析72 3.1.1焊缝中成分偏析分类72 3.1.2偏析产生的原因及防止措施73 3.2焊缝非金属夹杂物分析74 3.2.1焊缝中非金属夹杂物分类与特征74 3.2.2焊缝中非金属夹杂物防止措施75 3.3缺陷检验方法76 3.3.1夹杂物的显微观察76 3.3.2夹杂物及物相的测试法77 3.4焊缝偏析与夹杂物分析实例80 3.4.1高强钢焊缝金属中的非金属夹杂物分析80 3.4.2微合金钢焊缝金属中夹杂物的分析85 3.4.3埋弧焊接钢管焊缝边缘夹杂物分析88 3.4.4螺旋管焊缝夹杂物分析及防止措施91 3.4.5船体结构焊缝非金属夹杂物对断裂韧度的影响93 第4章焊缝中的气孔/ 96 4.1焊缝中的气孔96 4.1.1气孔类型及特征96 4.1.2气孔的产生及危害98 4.2焊缝气孔分析100 4.2.1焊缝气孔的产生机理及影响因素100 4.2.2焊缝中气孔的防止措施104 4.3焊缝气孔分析实例108 4.3.1铝合金分馏塔及管道焊接气孔分析108 4.3.2镁/铝异种金属激光焊气孔形成与防止措施111 4.3.32A12铝合金管件电子束焊气孔缺陷分析114 4.3.4埋弧焊管焊缝夹珠型气孔的形成与消除115 4.3.5ZQ6501转轴焊修的气孔及消除措施117 4.3.6埋弧焊焊接T形焊缝气孔产生原因分析与对策118 4.3.7小口径耐热合金钢管钨极氩弧焊气孔分析与防治121 第5章焊接应力与变形/ 123 5.1焊接应力分析123 5.1.1影响焊接应力集中的因素123 5.1.2焊接应力防止措施127 5.2焊接变形分析129 5.2.1焊接变形特点及分类129 5.2.2影响焊接变形的因素131 5.2.3防止焊接变形的措施138 5.3防止焊接应力与变形实例141 5.3.1核电站反应堆堆内构件仪表套管焊接变形控制141 5.3.2大型焊接H型钢制造工艺与变形控制146 5.3.3大型油罐焊接变形控制150 5.3.4大中型储罐焊接应力与变形的控制与消除154 5.3.5三峡电站700MW转子圆盘支架焊接变形控制156 5.3.6大型复杂构件的焊接应力与变形控制159 5.3.7大型复杂结构铝筒焊接变形控制162 第6章焊接裂纹/ 165 6.1焊接热裂纹165 6.1.1焊接热裂纹分类及特征165 6.1.2焊接热裂纹分析方法167 6.2焊接冷裂纹174 6.2.1焊接冷裂纹分类及特征174 6.2.2焊接冷裂纹分析方法176 6.3焊接裂纹影响因素与防止措施186 6.3.1焊接热裂纹影响因素186 6.3.2热裂纹及再热裂纹防止对策189 6.3.3焊接冷裂纹影响因素190 6.3.4焊接冷裂纹的防止措施191 6.4焊接裂纹分析实例194 6.4.1大庆30万吨乙烯工程9Ni钢球罐焊接液化裂纹分析194 6.4.2347奥氏体不锈钢焊接热裂纹与再热裂纹分析198 6.4.3国产600MW机组高加管座焊接延迟裂纹分析203 6.4.4船舶高强钢结构低温环境下焊接冷裂纹的防止205 6.4.5西气东输X80管线钢的焊接冷裂纹分析207 6.4.6核电站波动管对接焊缝裂纹分析210 6.4.7船体外板装配焊接裂纹分析212 6.4.8龙滩电站蜗壳排水阀阀座焊接裂纹分析与对策215 6.4.9大厚度异种钢焊接裂纹原因分析与对策218 6.4.10液压支架用Q550 Q690高强钢焊接裂纹分析224 6.4.11高水头电站压力钢管环焊缝裂纹分析227 第7章焊接结构断裂/ 231 7.1焊接结构疲劳断裂分析231 7.1.1疲劳的基本概念231 7.1.2焊接接头的疲劳性能234 7.1.3影响焊接结构疲劳强度的因素237 7.1.4改善焊接接头疲劳强度的措施240 7.2焊接结构脆性断裂分析243 7.2.1脆性断裂机理243 7.2.2脆性断裂特征及影响因素244 7.2.3脆性断裂的防止措施246 7.3焊接结构断裂分析实例249 7.3.120MnSi带肋钢筋焊接脆性断裂原因及工艺优化249 7.3.2汽轮机17CrMo1V焊接低压转子脆性断裂分析252 7.3.3汽车车架疲劳断裂损坏分析与焊接修复254 7.3.45A06铝合金及其焊接接头的疲劳断裂分析259 7.3.5换热器管束焊缝发生疲劳断裂分析262 7.3.6某型发动机导管焊缝疲劳裂纹失效分析265 7.3.7输油管线螺旋焊管焊缝断裂原因分析267 7.3.8工业蒸汽管道断裂原因分析270 第8章焊接缺陷综合分析实例/ 274 8.1综合实例分析1274 8.2综合实例分析2278 8.3综合实例分析3281 8.4综合实例分析4285 附录焊缝缺陷检验及质量控制国家标准汇总/ 289 2100433B

焊接质量检验及缺陷分析实例内容简介

本书突出先进性和实用性，以焊接成形质量检验及缺陷分析为基础，阐述了各类焊缝中常见的焊接缺陷，例如焊缝外观、气孔、夹杂物、变形、结构疲劳和脆性断裂等缺陷，帮助读者了解产生焊接缺陷的原因、如何进行分析和提出防止对策等，并给出来源于生产实践的各种焊接成形缺陷的分析与防止的实例及分析，以指导实际焊接生产。此外，本书正文中相关国家或行业标准均为最新标准或更新标准，且附加了目前我国现行各行业焊接缺陷检验及质量控制的相关国家标准。 本书主要供从事与焊接技术方面相关的工程技术人员、管理和质量检验人员使用，也可供高等院校、科研院所、企事业单位的有关教学、科研和监察人员参考。

焊接质量控制与检验内容简介

《焊接质量控制与检验(第2版)》注重综合性焊接技术管理的阐述，内容包括：焊接质量保证体系的建立和运行、焊接质量管理与工艺规程、焊接工艺评定、焊接质量检验、焊接培训与资格认证等，《焊接质量控制与检验(第2版)》内容可以指导实际应用。 焊接质量控制在工程结构生产中是一个很重要的方面。近年来社会发展迫切需要焊接质量控制、管理与检验方面的综合性技术书籍。本书主要供从事与焊接技术相关的工程技术人员、管理人员和质量检验人员使用厂也可供高等院校、科研院所、企事业单位的有关教学和技术人员参考。

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