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焊接生产实用技术

焊接生产实用技术内容简介

本书从焊接生产实际出发,力求理论与实际相结合,注重对各类焊接工程结构的生产分析,以适应各行各业的焊接工程技术的应用,同时兼顾基础理论知识,并介绍国内外的最新研究成果在焊接工程中的应用。主要内容包括:绪论、焊接热过程、焊接应力与变形、焊接生产工艺过程、焊接工程结构的脆性断裂、疲劳断裂宏观及微观组织,焊接接头力学实验及焊接工程结构生产工装夹具特点,并分析了典型焊接工程结构的焊接生产工艺等。

本书可供从事焊接工程结构生产的工程技术人员参考,也可作为焊接技术工程专业以及材料成形及控制工程专业研修焊接专业方向的本科生教材。

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焊接生产实用技术造价信息

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  • DSH-250
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  • DSH-250
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  • 汕头市2010年3季度信息价
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焊接生产实用技术目录

第1章绪论1

11焊接结构工程类型及特点1

111焊接结构工程的类型1

112焊接结构工程的特点2

12焊接结构工程材料4

121焊接结构工程对材料的要求4

122焊接结构工程材料及其力学性能4

13焊接结构的发展及应用前景16

131焊接结构的发展趋势16

132焊接结构的应用前景17

第2章焊接应力与变形矫正18

21焊接热过程18

211焊接温度场18

212焊接热循环27

22焊接应力与变形30

221内应力的基本概念30

222变形的基本概念32

223研究焊接应力与变形的基本假定33

23焊接应力与变形的产生过程33

231简单杆件均匀加热的应力与变形33

232长板条不均匀受热时应力与变形36

233焊接热循环条件下的应力与变形39

24焊接残余应力及分布45

241焊接残余应力概述45

242焊接残余应力对焊接结构的影响49

243预防与消除焊接残余应力的措施55

244焊接残余应力测试62

245典型焊接结构焊接应力分析66

25焊接残余变形67

251焊接残余变形的分类及产生原因67

252焊接生产过程中的变形73

26预防与消除焊接残余变形的措施74

261焊接构件设计措施74

262焊接工艺措施75

263T形结构焊接变形分析81

27焊接变形的矫正85

271机械矫正法85

272火焰矫正法86

273T形焊接结构火焰矫正实例分析86

274焊接工程典型结构变形与矫正90

第3章焊接接头与静载强度计算95

31焊接接头的基本形式95

311焊接接头类型95

312焊缝的类型97

313焊缝工艺评定与力学性能检测98

32熔化焊接头工作应力分布104

321应力集中概述104

322焊条电弧焊接头的工作应力分布104

323接触焊搭接接头的工作应力分布106

324铆焊联合接头的工作应力分布108

33焊接结构接头设计与标注108

331工作焊缝和联系焊缝108

332焊接接头的设计109

34焊接接头静载强度计算116

341静载强度计算的假定116

342熔化焊接头强度计算116

343焊缝许用应力121

344高压容器开孔焊缝补强计算实例分析122

第4章焊接工程接头断裂141

41焊接工程脆性断裂事故及其特征141

42金属材料脆性断裂142

421脆性断口宏观形貌特征142

422脆性断口微观形貌特征143

423影响金属材料脆性断裂的主要因素145

424影响焊接工程脆性断裂的主要因素149

425防止脆性断裂的措施152

426焊接工程结构脆性断裂评定方法154

43疲劳断裂160

431疲劳断裂事例160

432疲劳断裂特征161

433疲劳断口的宏观和微观形貌162

434疲劳裂纹的萌生和扩展机理163

435影响焊接接头疲劳强度的因素166

44提高焊接接头疲劳强度的措施174

441降低应力集中174

442调整残余应力场176

443表面强化176

444焊接缺陷的影响178

第5章焊接工程结构生产179

51焊接结构生产概述179

511焊接结构零件备料工艺181

512焊接结构零件成形加工工艺187

52焊接生产装配工艺198

521装配概述198

522装配夹具设计202

523焊接工装夹具定位元件的设计方法及步骤211

524装配定位焊工艺217

53典型焊接结构的装配过程219

531梁的拼接219

532容器的装配225

533机架结构的装配226

第6章焊接工程结构焊接工艺分析227

61焊接工程结构焊接工艺分析227

611焊接结构工艺分析原则227

612焊接工艺性分析的内容228

62焊接生产工艺过程分析232

621焊接生产基础知识232

622焊接生产工艺特点分析234

623焊接工艺评定236

63焊接工艺规程编制250

631焊接生产工艺规程文件252

632计算机辅助焊接工艺设计254

64分汽缸焊接生产工艺规程256

641分汽缸结构分析256

642分汽缸焊接工艺规程267

第7章焊接工程装配焊接机械装备268

71装配焊接机械装备概述268

711装配焊接机械装备的分类269

712装配焊接机械装备的选用269

72焊件变位机械270

721焊接变位机270

722焊接滚轮架272

723焊接翻转机275

724焊接回转台277

73焊机变位机械278

731焊接操作机278

732电渣焊立架282

74焊工操作台284

75焊接机器人286

751焊接机器人的发展概论286

752焊接机器人的分类287

753焊接机器人的系统组成289

76汽车装焊夹具290

761汽车装焊夹具的特点290

762车门装焊夹具291

763车身装焊夹具291

第8章典型焊接工程结构生产298

81压力容器298

811压力容器的分类298

812焊接容器结构与用途299

813压力容器的结构特点309

814压力容器焊接接头的设计要求312

815换热器315

82建筑工程焊接结构生产323

821焊接梁与柱的制造323

822建筑金属网架生产334

83起重机梁焊接结构340

831桥式起重机结构特点及分类340

832主梁工艺分析342

833端梁的制造346

834桥架装配焊接348

835桁架起重机生产工艺350

84机械设备焊接结构357

841机床焊接机身357

842锻压设备焊接机身359

843减速器箱体363

85旋转体结构焊接365

851齿轮、带轮和飞轮365

852水轮机工作轮367

853汽轮机转子368

86车辆焊接结构370

861铁路客车主体制造370

862铁路货运敞车的制造372

863载货汽车车厢的制造374

864油罐车车架制造375

87船舶焊接结构377

871船体生产常用焊接工艺方法379

872船体结构的焊接生产过程382

第9章焊接工程生产组织与安全389

91焊接生产车间组成389

911焊接车间组成389

912焊接车间设计的一般方法389

913焊接车间的平面布置390

92焊接工程生产组织395

921焊接生产的空间组织395

922焊接工程生产的时间组织396

93焊接工程质量管理398

931焊接工程质量管理体系399

932焊接工程质量检验402

94焊接生产安全405

941焊接结构焊接生产中的安全用电405

942焊工劳动卫生与防护407

参考文献413

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焊接生产实用技术出版信息

作者:罗辉 等编著

出版日期:2015年2月

书号:978-7-122-21810-0

开本:16K 787×1092 1/16

装帧:平

版次:1版1次

页数:413页

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焊接生产实用技术常见问题

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焊接生产实用技术文献

锅炉焊接生产工艺 锅炉焊接生产工艺

锅炉焊接生产工艺

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大小:88KB

页数: 11页

锅炉焊接施工工艺 个人认为相当不错 锅炉安装焊接施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于工业锅炉受热面管子、管束、锅筒与管子、集箱与管子、锅炉本体 管道、异种钢接头和锅炉钢结构的焊接及返修工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢材必须符合国家标准或部颁标准。 2.1.2 根据焊接母材的钢号,正确选择相应的焊接材料。 2.1.3 焊条和焊丝的牌号和直径,钨极的类型、牌号和直径,保护气体的名称和 种类应符合焊接工艺评定的要求,并有相应的合格证或质量证明书。 2.2 机具、设备 2.2.1 设备:氩弧焊焊接设备、交直流电焊机、气焊设备、热处理设备、射线探 伤设备、超声波探伤设备、磁粉探伤设备、烘干箱角、磨机、碳弧气刨等。 2.2.2 机具:焊缝检测尺、保温筒等。 2.3 作业条件 2.3.1 焊接允许的环境温度应符合表 2.3.1 的规定。 焊接母材 碳素钢 低合金钢 中高合金钢 最低

在焊接生产中如何保护焊工 在焊接生产中如何保护焊工

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