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最高加热温度1600℃ 升温速率3℃~10℃可调。
测量灰熔融性。 2100433B
煤灰熔点的影响因素及降低方法研究
143 2016年第 10期 技术研究 20世纪 70年代石油危机加速了煤炭气化技术的发展, 现今已形成了多种煤气化方法。主要特征为煤在气化炉 中,在高温下发生气化反应,使煤固体转为气体,仅剩下 少许含灰残渣。煤气化技术较多,目前以固体床、气流 床、流化床等气化技术为主。煤灰熔融特性在煤气化设 计、运行中具重要作用,对煤气化过程中安全性、经济性 均有较大影响。因此开车煤灰熔点影响因素研究,提出降 低煤灰熔点的技术方法,对煤气化技术有重要意义。 1 煤灰融特性的影响因素分析 1.1 煤灰成分 煤灰成分常用氧化物形式表示,通过化学分析表明, 煤灰成分主要由 SiO2、 A12O3、 TiO等酸性氧化物, MgO、 Na2O、 CaO、 Fe2O3等碱性氧化物组成。酸性氧化物对提高 煤灰熔点有重要作用,含量增加,煤灰熔点增加,反之亦 然。而碱性氧化物可降低煤灰熔点。可用离子势来解释其 氧化物对
石灰技术指标
建筑生石灰的技术指标 表1-1 项 目 钙质生石灰 镁质生石灰 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 CaO+MgO含量(%)不小于未消化残 渣含量(5㎜圆孔 筛余)(%)不大于 CO2(%)不大于 产浆量( L/ ㎏)不小于 90 5 5 2.8 85 10 7 2.3 80 15 9 2.0 85 5 6 2.8 80 10 8 2.3 75 15 10 2.0 注:钙质生石灰氧化镁含量≤ 5%,镁质生石灰氧化镁含量 >5%。 2.建筑生石灰粉的技术指标见表 1-2。 建筑生石灰粉的技术指标表 1-2 项 目 钙质生石灰粉 镁质生石灰粉 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格 品 CaO+MgO含量( %)不小于 85 80 75 80 75 70 CO2含量( %)不大于 7 9 1