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灰水分离器工艺流程

灰水分离器工艺流程

输入泵把灰水注入灰水分离器主体,灰水通过分离器主体下部呈锥形的密闭筒体进入,锥形底部有灰尘排出孔道,密闭筒体内部装有一组沉降斜板和过滤层,顶部为集水盘。一组沉降斜板包括:正反形漏斗连接成的构件。反应室及环绕柱状腔体的若干倾斜管,交错均匀固定排列构成的隔层;过滤层是由可浮于水面的特殊滤料组成,工作时,它们浮于水面、紧贴在集水盘。含灰水进入泵前进行絮凝,添加混凝剂,缩短处理时间,增加处理效果保证了出水水质。

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灰水分离器造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

水分离器

  • 200L不锈钢气水分离器,自带冲洗排污装置
  • 13%
  • 美国必康美德有限公司上海代表处
  • 2022-12-06
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水分离器

  • HJYS分离器
  • 13%
  • 青岛海杰环保设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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水分离器

  • 2000×600×1200(H)
  • 正立
  • 13%
  • 佛山市南海区格林达节能设备有限公司
  • 2022-12-06
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水分离器

  • 10m3/min
  • 阿伯奈尔特
  • 13%
  • 惠州市荣亮空压系统工程有限公司
  • 2022-12-06
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水分离器

  • 品种:汽水分离器;型号:CF42;公称直径DN(mm):40;
  • 上海蒙高
  • 13%
  • 昆明嘉蒙机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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分离器

  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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分离器

  • 肇庆市2003年2季度信息价
  • 建筑工程
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分离器

  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
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分离器

  • 肇庆市2003年1季度信息价
  • 建筑工程
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 东莞市2016年3月信息价
  • 建筑工程
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水分离器

  • 水分离器DN350
  • 4台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-10-14
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水分离器

  • 水分离器DN250
  • 1台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-10-14
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水分离器

  • 1、名称:气水分离器2、规格:Ф600
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-09-01
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水分离器

  • 200L不锈钢气水分离器,自带冲洗排污装置
  • 1台
  • 1
  • 必康美德、萨伯曼、迈柯唯
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-08-13
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水分离器

  • 1.名称:气水分离器 2.规格:Ф600 3.全自动排
  • 1个
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-03-21
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灰水分离器结构

灰水分离器组成

灰水分离器由输入泵、管道、加药装置、灰水分离器主体组成,灰水分离器主体内部装有一组沉降斜管及过滤层、顶部有集水盘,设备是密闭的,通过沉降和过滤使灰水分离。

灰水分离器革新

①主体设备顶部设置水槽式结构,解决了过漏层的局部堵塞现象,避免了设备运行状况不稳定和灌体胀裂。

②起初运用的设备进水口结构为多孔管式,孔眼较小,至使进水口经常堵塞,影响了设备的正常运行;同时出水口至斜板的污水流运均不稳定,不利于悬浮物的沉降,使多数悬浮物吸附于过滤层,至使过滤层堵塞,影响了设备的运行效果而胀裂灌体;

经过技术革新设备进水口为一直管道且在其管口上方设一分流锥,分流锥上端设一阻流锥,在其周围设有稳流板,保证了均匀布水,利于悬浮物在沉淀区的沉淀,保证了设备正常运行。

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灰水分离器设计参数

灰水分离器斜管沉淀区的设计参数

①沉淀区的斜管与水平呈60°角,长度一般为1.0m左右。

②斜管上部清水区水深为0.5-1.0m,底部缓冲区高度为0.5-1.0m。

③斜管沉淀池一般采用重力排泥,每日排泥次数至少1-2次。

④停留时间:沉淀池不超过30min。

⑤处理水量根据实际运行需要定

⑥水温=0-50℃

⑦筒体直径根据计算公式φ=(根号下流量Q/V)×1.13

⑧悬浮物去除率为60%

⑨pH=5-10

灰水分离器过滤区设计参数

① 滤速:8~12m/h。

② 冲洗时间:4~5min。

③ 冲洗强度:采用平均值为14~16L/s·m2。

④ 滤料层采用1~3mm泡沫球,厚600mm。

⑤悬浮物去除率为70%左右。

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灰水分离器工艺流程常见问题

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灰水分离器灰水分离器的优点

1、灰水分离器二种控制方式,手动和自动,自动采用电动阀门,运行全部自动化,手动时人工操作,管理方便;

2、一器二用,沉淀与过滤一体化,对高浊度废水的净化效果好;

4、独特的结构方式,逆向流,缩短冲洗时间和冲洗水量,排出体外的污水含水率低;

5、专有的反洗装置,反冲洗时间短、用水量少彻底,保证处理效果,出水水质稳定;

6、泥斗容量大,反洗排泥时间达10小时以上;

7、直接排泥,方便彻底;

8、分流锥与阻流锥及设有稳流板,不易堵塞布水均匀;

9、先沉淀后过滤,过滤负荷小,运行周期长;

10、内壁采用防腐处理,适应废水的PH范围广,设备的使用寿命长。

11、设备适应能力强,能承受污染物SS在50—1000mg/l。

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灰水分离器运行分析

灰水分离器是逆流(向上流)运行,在沉淀区悬浮物去除率达到60%,过滤区达到70%,设备能承受的悬浮物SS在50—1000mg/l。

本体的最上面,被截留的物质在滤料的下面,运行中悬浮物逐渐增加并成块,在重力的作用下迅速向下降落到斜板内,再到泥斗中,可保正常保水的通量,不会出现堵死现象,当水的通量减小后,可用少量水自动反洗,就能维持滤层的特性。正常反洗时间1-2天。

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灰水分离器制造、检验与验收标准

1、化工部标准:《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(HGJ210-83)

2、一机部标准:《水处理设备制造技术条件》(JB2932-81)

3、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997

4、《室外排水设计规范》GB 50014-2006

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灰水分离器工艺流程文献

新型水分离器 新型水分离器

新型水分离器

格式:pdf

大小:111KB

页数: 2页

美国斯坦福大学研究人员目前发明了一种低成本水分离器,阴阳电极均采用同种催化剂氧化镍一铁,可一周七天每天24小时用水生产氢气和氧气,为交通和工业领域提供清洁、可再生的氢能源。该研究成果刊登在近日出版的《自然·通讯》杂志上。

新型水分离器 新型水分离器

新型水分离器

格式:pdf

大小:111KB

页数: 2页

美国斯坦福大学研究人员目前发明了一种低成本水分离器,阴阳电极均采用同种催化剂氧化镍一铁,可一周七天每天24小时用水生产氢气和氧气,为交通和工业领域提供清洁、可再生的氢能源。该研究成果刊登在近日出版的《自然·通讯》杂志上。

湿式立窑除尘器工作流程

本产品由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成,通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。

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湿式立窑除尘器工作原理

除尘塔由外塔和副塔组成,均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m,高12.7m。副塔直径0.5m,设于塔中央,喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造,内壁采用“TO "树脂防腐有效直径2.8m,全高4.3m,中央设有用减速机来牵动的集泥装置,集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时,即可停止运行,同时发出声光警报,经处理后,仍恢复不了运行,应用了工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的,停电时间越久,故障越严重,因此要求用户配备双电源。  

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湿式立窑除尘器运行机理

机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下,分别切向进入除尘塔形成旋风,由于离心力的作用,大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉,完成第一级除法;气流在继续旋转上升的过程中,经喷淋洗涤,完成第二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离处理,经浓缩后的灰水从分离器下部排至刮扳输送机,再送入生料搅拌成球,实现回收利用。被澄清的水从分离器上部流出至中间水箱再经水泵进入除尘塔,经环形布置的喷嘴形成水膜,实现水的循环利用。所有设备集中于一电控操作台控制为了安全运行,电控系统采用了部分必要的声光报警装置。

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