本项目针对我国轻稀土、稀有金属矿山采选回收率低，尾矿及排土场固体废物数量巨大、共伴生有用成分多、综合利用潜力大、存在放射性及其他环境污染隐患等具共性的关键技术问题，以我国西南典型轻稀土矿、湖北竹山庙垭大型铌-轻稀土矿、内蒙扎鲁特旗八○一稀有金属矿及轻稀土矿山尾矿和排土场固体废物为研究对象，重点开展绿色高效轻稀土矿及稀有金属矿选矿药剂及工艺技术研究。通过自主创新和技术集成，重点突破低品位复杂轻稀土矿、稀有金属矿，轻稀土矿山尾矿和排土场固体废料中稀土及稀有元素回收利用关键技术，提高难选轻稀土矿稀土回收率和稀有元素综合利用率，形成一批具有自主知识产权的轻稀土矿及稀有金属矿选矿药剂，选矿工艺和尾矿资源化技术成果。 2100433B

内容简介

《金属矿山尾矿资源化》总结了国内外金属矿山尾矿综合利用方面的研究成果及经验，系统地介绍了金属矿山尾矿的基本定义和性质、尾矿处理方法、尾矿水的净化与回水利用等内容；重点介绍了各种尾矿再选技术，尾矿在建材、公路工程、农业领域、污水处理及充填采矿法中的应用，还介绍了尾矿土地复垦。《金属矿山尾矿资源化》适合矿山企业、建材企业的工程技术人员及管理人员阅读，也可供矿山科研、设计人员及高等院校师生参考。

我国包头有大量的铌资源,但由于铌矿床中铌矿和铁矿共生,紧密镶嵌,且含磷高,铌的品位很低,提取难度很大。目前,包头含铌铁矿采用高炉还原含铌铁矿,使铌进入铁水,然后通过转炉吹炼含铌铁水使铌氧化进入渣中,含铌渣再在电弧炉中脱铁脱磷,达到提取铌的目的。最近的研究表明,在高炉还原过程中,铌矿物将被还原为碳化铌( NbC) ,在渣铁界面形成NbC滞留带,限制了铌在铁水中的溶解, 使高炉中铌的回收率仅为40% ～ 70%。且Nb C在铁水中的溶解度较低,铌的溶解度随温度的降低而降低。

由于铁水不能吸收更多的铌,高炉过程无法处理含铌品位较高的铁矿。除此之外,由于上述高炉过程未能实现铁、铌、磷的选择性还原,在后面的工序中必须进行铁、铌分离,铌、磷分离。因此,包头现有提铌工艺流程长、成本高、铌收得率低且得到的含铌氧化物只能冶炼含13%～ 15% Nb的低级铌铁。近来提出的一些提铌过程如铁水分段处理连续吹炼铌渣工艺和包头铌渣氯化脱锰工艺,都沿用了高炉提铌过程,因此都存在流程长、成本高、铌收得率低的缺点,在工业中未得到实施 。