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锡石中以类质同相状态存在的钽、铌,用选矿的方法不能将其分离,在炼锡时进入炉渣,成为含钽锡渣。随着钽矿石的贫化和日趋短缺,锡渣中的钽逐渐成了世界钽的主要来源。20世纪50年代时,它在世界总产钽量中的比重微不足道,60年代末达到25%,70年代末已超过50%。从中国南部经泰国和马来西亚的锡矿带钽含量最富。中国广西、广东、云南、湖南、江西等省均有含钽锡矿和含钽锡渣。
各国锡渣的钽含量不等,典型的扎伊尔锡渣含Ta2O5为12%,泰国为8%,马来西亚为3~4%。其他一般锡渣中含Ta2O5小于2%。锡渣富集成含(Ta Nb)2O5大于30%的人造钽精矿,再采用火法和湿法冶炼。火法一般是将锡渣和焦炭(或铝粒)、石灰混合,在电弧炉中还原熔炼,生成铁钨锡钽铌合金,然后将合金用电解法、NaNO3氧化焙烧法和酸碱处理。湿法只有氟氢酸-氟硅酸工艺取得了好的经济效果。
那需要看什么品质,锡炉里捞出来的锡灰,无铅的以现在的价格大概100左右,具体要现场看,需要烧一下看表面。含银的稍微高一点,3银5银的价格具体要看,用的国产牌子还是进口牌子,国产的需要测一下光谱。锡滴无...
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用废锡渣生产焊锡合金和焊锡条
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1.没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会造成锡渣过多.
2.平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。
3.波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为 250℃±5℃(针对 63/37 的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要达到的温度,温度偏低,以致锡不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
4.是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。
5.锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。
6.波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的抗氧化能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加。
钽的线胀系数在0~100℃之间为6.5×10-6K-1,超导转变临界温度为4.38K,原子的热中子吸收截面为21.3靶恩。
在低于150℃的条件下钽是化学性质最稳定的金属之一。与钽能起反应的只有氟、氢氟酸、含氟离子的酸性溶液和三氧化硫。在室温下与浓碱溶液反应,并且溶于熔融碱中。致密的钽在200℃开始轻微氧化,在280℃时明显氧化。钽有多种氧化物,最稳定的是五氧化二钽(Ta2O5)。钽和氢在250℃以上生成脆性固溶体和金属氢化物如:Ta2H,TaH,TaH2,TaH3。在800~1200℃的真空下,氢从钽中析出钽又恢复塑性。钽和氮在300℃左右开始反应生成固溶体和氮化合物;在高于2000℃和高真空下,被吸收的氮又从钽中析出。钽与碳在高于2800℃下以三种物相存在:碳钽固溶体、低价碳化物和高价碳化物。钽在室温下能与氟反应,在高于250℃时能与其他卤素反应,生成卤化物。
钽所具有的特性,使它的应用领域十分广阔。在制取各种无机酸的设备中,钽可用来替代不锈钢,寿命可比不锈钢提高几十倍。此外,在化工、电子、电气等工业中,钽可以取代过去需要由贵重金属铂承担的任务,使所需费用大大降低。 钽被制造成了电容装备到军用设备中。美国的军事工业异常发达,是世界最大军火出口商。世界上钽金属的产量一半被用在钽电容的生产上,美国国防部后勤署则是钽金属最大的拥有者,曾一度买断了世界上三分之一的钽粉。