低碳钢丝热镀锌工艺规程 1 工艺流程 放线→退火→缓冷→酸洗→水洗→助镀→烘干→浸锌→刮锌→收线 2 主要工序工艺说明 2.1 退火 由于低碳钢丝在拉拔过程中应力不断增加，所以在镀锌之前必须退火，退火温度控制在 800~830℃，一般 Q195线材拉拔出的低碳钢丝退火温度偏下限， Q235线材拉拔出的低碳钢丝退 火温度偏上限。 2.2 酸洗 酸洗通常采用 1：1左右盐酸，在常温下进行即可。钢丝表面锈蚀严重酸液温度较低时盐酸 浓度可稍高， 否则相反。钢丝酸洗进行过程中， 亚铁离子会不断积累， 当铁盐达到 150克 /升时， 酸洗速度将大大减慢。此时可将盐酸溶液抽出 2/3，再补充 2/3的 1：1盐酸溶液，继续使用。 2.3 助镀 溶剂助镀是热浸镀锌前处理中一道重要的工序，它可以活化钢铁表面，避免钢丝从助镀池进入 到锌锅这一段时间内钢丝在空气中氧化，提高镀锌质量，并减少锌渣的生成，从而降低生

热镀低碳钢Galfan合金镀层钢丝表面易产生缺陷。介绍低碳钢丝还原法热镀Galfan镀层原理。氢气还原氧化铁反应过程中,影响反应速度的主要因素有温度、氧化铁粒度大小、还原时间。氧化铁粒度为2μm时,氧化铁还原反应在350℃时加快,在600℃时还原率达100%。对保护气体还原法生产热镀Galfan合金镀层钢丝工艺进行介绍。钢丝电解脱脂溶液中,ρ(NaOH)为30～35 g/L,ρ(Na2CO3)为20～30 g/L,温度为50～65℃,电流密度为5～15A/dm2;电解酸洗液中,ρ(HCl)为50～100 g/L,ρ(FeCl2)不大于25 g/L,阴极电流密度为5.0～10.0 A/dm2,阳极电流密度为2.0～2.5 A/dm2,温度为室温;退火还原温度为600～780℃,还原时间不小于28 s,冷却段温度为440～455℃;氮气抹拭过程中,压力为0.020～0.025 MPa。解决了普通热镀低碳钢丝Galfan合金镀层表面缺陷。